شانڈونگ 1,000,000TPY پاؤڈر کوئلہ پیدا کرنے کا منصوبہ
مواد:کوئلہ کی گنجائش: 1,000,000TPYآؤٹ پٹ کا سائز:200mesh D80درخواست:صنعتی بوائلرز کا ایندھنسالانہ آمدنی:RMB 100 ملینسامان:4 MTW215 ملزیکاں (مرحلہ-II) اور دیگر معاون سہولیات
- کے بارے میں
- گرم مصنوعات
چین کی کوئلہ صنعت کی انجمن کی ایک رپورٹ کے مطابق، صنعت کی صورتحال واقعی شدید ہے، تقریباً 70% کوئلہ کاروبار نقصان میں مبتلا ہیں، اور کوئلہ صنعت کی تبدیلی انتہائی ضروری ہے۔ اسی لیے، مجموعی کوئلہ کھپت کے حجم کو کنٹرول کرنے کی شرط پر، روایتی کوئلہ کاروبار کی اقتصادی فوائد کو کس طرح بہتر بنانا ہے، کوئلہ کے وسائل کو مؤثر اور صاف ستھرا طریقے سے کیسے استعمال کرنا ہے، اور کوئلہ کی آلودگی کو ماحول میں کیسے کم کرنا ہے، یہ متعدد کاروباروں کے مطالعے کے مسائل بن گئے ہیں۔ کسٹمر کا پتہ:شینڈونگ مواد:کول آؤٹ پٹ کا سائز:200mesh D80 صلاحیت:1,000,000TPY (مرحلہ-II) سامان:چار MTW215 یورپی گرائنڈرز (مرحلہ-II) اور معاون کھانا، پاؤڈر کوئلے کی پیداوار، دھول نکالنے، پاؤڈر کوئلہ جمع کرنے، منتقل کرنے، ذخیرہ کرنے، اور نائٹروجن تحفظ کے آلات. 4 MTW یورپی ملز (مرحلہ-II) MTW سیریز کی یورپی مل ایک نئی نسل کی پیسنے والی مشینیں ہیں۔ یہ مشین متعدد جدید ٹیکنالوجیز اپناتی ہے، بشمول یکجا بیول گیئر ڈرائیو، اندرونی پتلی تیل کے چکنا کرنے کا نظام، اور تیل کے درجہ حرارت کی آن لائن پیمائش، اور کئی ملکیتی پیٹنٹ تکنیکی املاک کے حقوق کی حامل ہے، جس کی خصوصیات شامل ہیں: چھوٹا پیشہ ورانہ علاقہ، کم سرمایہ کاری لاگت، کم آپریٹنگ لاگت، اعلی کارکردگی، اور ماحولیاتی تحفظ. نظام کی تشکیل: خام مال کا ڈبہ، بند مستقل وزن فیڈر (اختیاری)، MTW یورپی پیسنے والی مشین، پیسنے والے کوئلے کا جمع کرنے والا (کوئلے کی پیسنے والی مشین کے لیے دھماکہ پروف سیپریٹر)، پنکھا، آئرن نکالنے والا علیحدہ کرنے والا، خشک کرنے کا نظام، اور نقل و حمل کا نظام۔ ہوا کو کمپریسر کے ذریعے دبا کر کیا جاتا ہے اور، زیادہ تر تیل، پانی، اور دھول ہائی ایفیشنسی ڈی-اویلر کے ذریعے ہٹا دی جاتی ہے، ایک بڑی مقدار میں پانی کے مواد کو ریفریجریشن قسم کے کمپریسڈ ہوا کے خشک کرنے والے کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، اور دھول دھول کی باریک فلٹر کے ذریعے ہٹا دی جاتی ہے۔ پھر ہوا ہوا کے ذخیرے کے ذریعے بفر کی جاتی ہے اور دباؤ کے جھنجھنا آکسیجن-نائٹروجن علیحدگی کے نظام (یعنی نائٹروجن کی تیاری کا یونٹ) میں داخل ہوتی ہے جو جزب کرنے والے سے بھری ہوتی ہے۔ صاف کمپریسڈ ہوا جزب کرنے والے ٹاور کے نیچے سے فراہم کی جاتی ہے اور، ہوا کے تقسیم کرنے والے کے ذریعے منتشر ہونے کے بعد، ہوا کو جزب کرنے والے ٹاور میں یکساں طور پر داخل کیا جاتا ہے۔ آکسیجن-نائٹروجن جذب علیحدگی کے بعد، نائٹروجن آؤٹ لیٹ سے باہر نکلتا ہے اور نائٹروجن مستحکم کرنے والے ٹینک میں داخل ہوتا ہے. جب حفاظت علاقے کے اندر درجہ حرارت پری سیٹ الرٹ درجہ حرارت کی حدسے تجاوز کر جائے، تو الرٹ سگنل الرٹ یونٹ کو منتقل کیا جاتا ہے جو الارم بیل کو الارم دینے کے لیے ایک حکم بھیجتا ہے۔ کاربن مونو آکسائیڈ (CO) کی مقدار کا الرٹ سگنل بھی سگنل وائر کے ذریعے آتشزدگی الرٹ یونٹ سے منسلک ہوتا ہے۔ جب CO کی مقدار پری سیٹ حد سے تجاوز کرتی ہے، تو الرٹ یونٹ آواز و روشنی کے الارم کو شروع کرنے کا حکم بھیجتا ہے۔ پھر، الرٹ یونٹ 30 سیکنڈ کا کاؤنٹ ڈاؤن شروع کرتا ہے۔ جب یہ کاؤنٹ ڈاؤن مکمل ہو جاتا ہے، تو الرٹ یونٹ CO2 آگ بجھانے کے نظام کو سگنل بھیجتا ہے تاکہ نائٹروجن شروع ہونے والی سلنڈر بیٹری متعلقہ سولینوئڈ والو کو کھول دے اور نائٹروجن CO2 آگ بجھانے کے نظام کو شروع کرے تاکہ الرٹ علاقے میں آگ بجھائی جا سکے۔ اس نظام کے چار کنٹرول موڈز ہیں، خودکار، دستی، میکینیکی ایمرجنسی دستی، اور ایمرجنسی شروع/روکنے کا موڈ بالترتیب۔ ہواوی کنوینس سسٹم بنیادی طور پر پاؤڈر کوئلے کو مکمل مصنوعات کے ٹینک میں منتقل کرنے کا کام کرتا ہے اور طویل فاصلے کی منتقلی کی سہولت فراہم کرتا ہے. صنعتی کمپیوٹر پورے نظام کا بنیادی یونٹ ہے، مرکزی کنٹرول سسٹم متعدد مواصلاتی ٹیکنالوجیوں کے ذریعے PLC یا ECS کو پڑھتا ہے تاکہ سائٹ کے آلات کی حالت کو جمع کیا جا سکے اور، سائٹ کے آلات کی حالت کی بنیاد پر، کمپیوٹر سائٹ کے آلات کو کنٹرول کرنے کے لئے احکامات بھیجتا ہے تاکہ ان کی فعالیتوں کو حقیقت میں تبدیل کیا جا سکے، جن میں آلات کا دور سے کنٹرول، آلات کی معلومات کا ریکارڈ تجزیہ، اور پرنٹ شدہ آپریٹنگ رپورٹ شامل ہیں۔ MTW یورپی مل میں ایک ذہین کنٹرول سسٹم شامل ہے جسے خصوصی طور پر پیسنے والے کوئلے کی مل کے طور پر تیار اور ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ ESC ذہین کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے تاکہ مرکزی کنٹرول اور دور دراز کی نگرانی کے کام کو حاصل کیا جا سکے---جس سے پیداوار لائن کی کام کرنے کی حالتوں کا مشاہدہ موبائل ٹرمینل آلات جیسے موبائل فون اور آئی پیڈ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ بڑھا ہوا کوئلہ بن میں بیلٹ فیڈر کے ذریعے مستقل اور برابر طریقے سے اسکریپر کنویئر میں فراہم کیا جاتا ہے جس سے براہ راست کوئلہ خشک کرنے والے کے پاس بھیجا جاتا ہے تاکہ اسے بیک کیا جا سکے۔ بیک کرنے کے بعد، براہ راست کوئلہ بند کا بند بند اسکریپر کنویئر کے ذریعے بند کے اندر موجود اسٹوریج بن میں بھیجا جاتا ہے۔ ٹرک کے ذریعے پاؤڈر بنانے کے نظام کے خام مال کے بن میں منتقل کیا جاتا ہے، پھر براہ راست کوئلہ بیلٹ کنویئر کے ذریعے ایورپین مل ایم ٹی ڈبلیو 215 میں داخل کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر شدہ کوئلہ، جو پاؤڈر شدہ کوئلہ سیکریریٹر سے گریڈ کیا جاتا ہے، پائپ لائن کے ذریعے پاؤڈر شدہ کوئلہ کنیکٹر میں فراہم کیا جاتا ہے (باقی گیس پلس ڈی oʻسٹ کولیکٹر کے ذریعے جمع کی جاتی ہے)۔ جمع شدہ پاؤڈر شدہ کوئلہ کو سکرو کنویئنس سسٹم کے ذریعے پاؤڈر کردہ کوئلہ لفٹ کے پاس پہنچایا جاتا ہے تاکہ اسٹوریج کے لیے فینش پراڈکٹ بن میں منتقل کیا جا سکے۔ پاؤڈر شدہ کوئلہ کو ضرورت کے مطابق ٹینکر ٹرک کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ پورے نظام میں نائٹروجن جنریٹر سسٹم اور CO2 سسٹم شامل ہیں تاکہ دھماکہ سے بچاؤ اور آگ بجھانے کے تحفظات فراہم کیے جا سکیں، اور اس کے اہم حصوں میں دھماکہ پروف والو نصب کیا گیا ہے تاکہ آلات کو نقصان سے بچایا جا سکے۔ پروجیکٹ کی تعمیر کے دورانیے کو کم کرنے اور صارف کی سرمایہ کاری میں کمی لانے کے لیے، اس پیسوں کی پکڑنے کے لئے منصوبہ ایپلز سروس استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک ٹرنکی سروس ہے جو SBM کی جانب سے ہمارے صارفین کی سہولت کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ سروس تمام پروجیکٹ کے مراحل میں چلتی ہے، جن میں سائٹ کی زمین و ماحول کی جانچ اور تحقیقات، پیداواری لائن کے عمل کا ڈیزائن، خام مال کی جانچ اور ٹیسٹنگ، تیار شدہ مصنوعات کا تجزیہ، سرمایہ کاری کے بجٹ کا تجزیہ، اور آلات کی تنصیب اور کمیشننگ شامل ہیں، جو تعمیراتی مواد کی ناکافی تیاری اور مزدور کی کمی کی وجہ سے پیدا ہونے والے غیر فعال وقت اور پروڈکشن میں تاخیر کو روک سکتی ہیں۔ EPC سروس نے صارف کے لیے زیادہ سے زیادہ پیداوار کی سہولت کو ممکن بنایا، فوری پیداوار کے شیڈول کی ضرورت کو پورا کیا، اور شاندونگ کے صارف سے اعلیٰ تعریف حاصل کی۔ پیسنے والی کوئلہ کی پیداوار کی لائن کی عملی سہولت کو فروغ دینے کے لئے، یہ پیداوار لائن منفرد دو مرحلہ (بیکنگ اور پیسنے) کے عملی طریقہ کار کو اپناتی ہے۔ دو مرحلوں کا پیسنے والی کوئلہ کی تیاری کا نظام ایک حل ہے جہاں بیکنگ اور پیسنے کو الگ کیا گیا ہے۔ پیسنے کے چیمبر کے اندر نسبتاً کم درجہ حرارت کے ساتھ، یہ MTW یورپی مل کا منفرد پیسنے والی کوئلہ کی پیداوار کا عمل ہے۔ یہ عمل کا نظام سادہ اور آسان کنٹرول کی خصوصیت رکھتا ہے اور پیداوار کی لائن کی حفاظتی کارکردگی کو واضح طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ 1. کچا کوئلہ بن
2. خشک کرنے والا
3. وزن کرنے والا کوئلہ فیڈر
4. MTW یورپی گرائنڈر
5. پلس ڈسٹ کلیکٹر
6. پیسنے والا کوئلہ کلیکٹر
7. پنکھا
8. تیار شدہ کوئلہ بن
9. پسا ہوا کوئلہ بن
10. نگرانی کا نظام
11. دھماکہ پروف نظام
12. مرکزی کنٹرول کا نظام کم سرمایہ کاری ایم ٹی ڈبلیو سیریز یورپی مل میں متعدد جدید ٹیکنالوجیز اپنائی گئی ہیں، بشمول مجموعی زاویہ گیئر ڈرائیو، اندرونی پتلی تیل کی لبریشن سسٹم، اور تیل کے درجہ حرارت کی آن لائن پیمائش، اور اس میں متعدد ملکیتی پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجی کے حقوق ہیں، جن کی خصوصیت چھوٹے پیشگی علاقے، کم جامع سرمایہ کاری، کم آپریشنل لاگت، اعلیٰ کارکردگی، اور ماحولیاتی تحفظ ہے۔ پولورائزڈ کوئلے کی پیداوار کے دوران آگ اور دھماکے سے محفوظ رہنے کے لئے، پیداوار کا لائن نائٹروجن سسٹم، CO، اور CO2 آگ بجھانے کے نظام کے ساتھ لیس ہے تاکہ آلات کی چلانے کی حفاظت اور استحکام کو زیادہ سے زیادہ حد تک یقینی بنایا جا سکے۔ دوسری جانب، مؤثر اقدامات اٹھائے گئے ہیں تاکہ قومی طور پر معین حدود میں اخراج گیس کی دھول کی شدت کو سخت کنٹرول کیا جا سکے۔ پیداوار کی لائن جدید ٹیکنالوجیوں کے ساتھ تیار کردہ پلس دھول جمع کرنے والے کا استعمال کرتی ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ حد تک آس پاس کے ماحول پر اثر کو کم کیا جا سکے۔ EPC سروس دو مرحلے (بیکنگ اور پیسنے) کا طریقہ کار امپلس دھول جمع کرنے والا اس پولورائزڈ کوئلے کی پیداوار لائن کے بڑے پیمانے اور پولورائزڈ کوئلے پر سخت معیار کی ضروریات کی وجہ سے، انتہائی محتاط سازی کے ذریعے تیار کنندگان کا انتخاب اور طویل مدتی کثیر پہلوئی تفتیش کے بعد، ہم نے آخر کار SBM کے ذریعہ تیار کردہ آلات کا انتخاب کیا۔ سائٹ کی تفتیش سے لے کر تنصیب اور کمیشننگ تک، ہمیں پیشہ ورانہ حل اور خدمات ملیں اور چار کوئلہ پیسنے کی ملیں (مرحلہ II) اچھی طرح سے چل رہی ہیں، جن کی پیداوار کی صلاحیت ڈیزائن کی صلاحیت سے تجاوز کر گئی ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا بنیادی مرکز "پولورائزڈ کوئلہ کی تشکیل اور متعدد ساتھ والے ایتومائزیشن" ہے، یعنی تیز ہوا کے گرداب کو 200 میش کے دانوں والے کوئلے کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ پولورائزڈ کوئلہ اور ہوا کو اچھی طرح سے ملایا جا سکے اور ایتومائز کر کے گرداب بنایا جا سکے اور یہ بوائلر میں بہنے والے احتراق کے لئے فیڈ کیا جاتا ہے تاکہ تھرمودائنامک سسٹم، پیمائش اور کنٹرول سسٹم، اور اخراج گیس کی صفائی کے نظام کے ذریعے اعلیٰ کارکردگی والی احتراق کو حاصل کیا جا سکے، جس کا اخراج قدرتی گیس کے اخراج کے معیار کو پورا کرتا ہے۔ ہائی ایفیشینسی پلفریزد کوئلے کے بوائلر سسٹم میں استعمال ہونے والا پلفریزد کوئلہ منتخب کیا جاتا ہے، خشک کیا جاتا ہے، اور 200 میش کے پلفریزد کوئلے میں گرا دیا جاتا ہے تاکہ مرکزی انتظام اور تقسیم کے لیے تیار کیا جا سکے، جو کہ پلفریزد کوئلے کے معیار کی استحکام کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے اور بکھری ہوئی کوئلے کی چادریں ختم کرتا ہے اور آس پاس کی آلودگی کو کم کرتا ہے، جس کی خصوصیات میں اعلیٰ کارکردگی، توانائی کی بچت، صاف پیداوار، بلند خودکار سطح، ماحولیاتی دوستانہ پن، اور معیشتی، ماحولیاتی اور توانائی کی بچت کے عمدہ فوائد شامل ہیں۔ اعلیٰ کارکردگی اور ماحولیاتی دوستانہ پلفریزد کوئلے کے بوائلرز کی زبردست ترقی، فروغ اور اطلاق کا بہت اہم مقصد ہے تاکہ صاف اور مؤثر کوئلے کے استعمال کو فروغ دیا جا سکے، فضائی ماحول کو بہتر بنایا جا سکے، اور توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی صنعت کو ترقی دی جا سکے۔
پروject کا جائزہ
پروجیکٹ کا پس منظر
کارکردگی کا معیار
ڈیزائن منصوبہ
پیداوار لائن کے آلات کی تشکیل
اہم سامان
ضمنی آلات
نائٹروجن جنریٹر سسٹم
آگ بجھانے کا نظام
ہواوی کنوینس سسٹم
ذہین مرکزی کنٹرول سسٹم
پروسیس تجزیہ
پروجیکٹ کے فوائد
پروجیکٹ جنرل کنٹریکٹنگ سروس
کسٹمر فیڈبیک
موقع پر تصاویر
پھیلایا گیا مطالعہ
پولورائزڈ کوئلہ ایتومائزیشن ٹیکنالوجی
کاپی رائٹ © 2026 شنگھائی شِبانگ مشینری سیلز کمپنی، لمیٹڈ۔ویب سائٹ کا نقشہ|قانونی اطلاع|ہم سے رابطہ کریں
مشاورت
حل حاصل کریں
فائدے کا اندازہ
اقتصادی فائدہ
ایک کوئلے سے گرم بھٹہ جسے پاؤڈرائزڈ کوئلے کے ایٹومائزیشن ٹیکنالوجی سے تبدیل کیا گیا ہے، combustion کی کارکردگی کو 98% تک، حرارتی کارکردگی کو >90% تک اور ہر ٹن سے پیدا ہونے والی بھاپ کو 5.5 ٹن سے >9 ٹن تک بڑھا سکتا ہے۔ روایتی کوئلے سے گرم بھٹے کے مقابلے میں یہ کوئلہ کی بچت >30%، بجلی کی 20%، پانی کی 10%، زمین کی 60% اور افرادی قوت کی 50% تک کر سکتا ہے۔ پیدا ہونے والی پاؤڈرائزڈ کوئلہ نے RMB 8 کروڑ کی فروخت کا حجم اور RMB 1 کروڑ کا منافع اور ٹیکس حاصل کیا ہے۔
سماجی فائدہ
ایتومائزیشن کے بعد، اس پیداوار کی لائن کی طرف سے تیار کردہ پولورائزڈ کوئلہ صنعتی بوائلر کے لئے احتراق کے لئے فراہم کیا جاتا ہے، جو روایتی احتراق کے طریقے کو بلاک کوئلے کے ذریعہ توڑتا ہے۔ کوئلے کا مؤثر اور صاف ستھرا استعمال کوئلہ کی صنعت کی تبدیلی اور ترقی کو بڑھاتا ہے۔ یہ کوئلہ کے ادارے کے لئے اس شدید صورت حال سے کامیابی سے گزرنے کی بصیرت فراہم کرتا ہے۔
ماحولیاتی فائدہ
تمام فضائی آلودگیوں کا اخراج قدرتی گیس کے بوائلر کے اخراج کے معیار کے مساوی ہے---کوئی دھول، کوئلہ سلیگ، اور دھواں نہیں۔