Khách hàng là một công ty bê tông có sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy trộn bê tông, nhà máy vữa khô trộn sẵn, chuẩn bị bột khoáng và sản xuất phụ gia. Để cân bằng thặng dư công suất trong thị trường bê tông và phát huy tối đa chuỗi công nghiệp, khách hàng đã quyết định đầu tư thêm một dây chuyền sản xuất đá dăm chất lượng cao vào năm 2016 để nâng cao khả năng cạnh tranh.
Bởi vì nguyên liệu thô là xỉ đá vôi của một nhà máy xi măng, địa điểm dự án được dự kiến sẽ đóng cửa nhà máy xi măng. Vào năm 2016, sau khi kiểm tra toàn diện địa điểm, các kỹ sư của SBM đã chọn một khu đất trống gần nhà máy xi măng để xây dựng dây chuyền sản xuất có thể tận dụng triệt để xỉ đá vôi và chuyển giao xỉ kịp thời. Kế hoạch dự án của chúng tôi đã giúp khách hàng tiết kiệm được nhiều chi phí cho việc xây dựng nền móng, băng tải và phễu, do đó chi phí đầu tư cho toàn bộ dây chuyền sản xuất đã giảm.
Material: Đá vôi
Capacity: 800 TPH
Application: Đá dăm bê tông
Kích thước đầu ra: 0-5, 5-10, 10-20 mm
Equipment: Máy nghiền hình nón thủy lực đa xi lanh HPT, Máy nghiền tác động VSI, Bộ cấp liệu rung, Băng tải, Bộ thu bụi và Hệ thống vận chuyển.
Cùng với băng tải, nguyên liệu thô vào màn hình rung để sàng lọc sơ bộ và sau đó vào phễu đệm. Tiếp theo, nguyên liệu ra khỏi phễu vào Máy nghiền hình nón HPT300. Nguyên liệu bị vỡ sẽ được gửi đến màn hình rung một lần nữa và sau đó vào Máy nghiền va đập VSI1140 để điều chỉnh hình dạng của nguyên liệu.
1. Đối với việc nghiền đá vôi, SBM đã cung cấp 3 máy nghiền hình nón thủy lực đa xilanh HPT300. Nguyên liệu, sau khi được nghiền bởi các máy nghiền hình nón, vào Màn hình Điều khiển Mô-đun VU để điều chỉnh thêm. Nguyên liệu đầu ra có hình dạng và độ hạt xuất sắc và hàm lượng bột thấp, hoàn toàn đáp ứng tất cả yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng. Các máy nghiền hình nón và màn hình rung được đặt cạnh nhau để đảm bảo công suất ổn định 800TPH.
2. Dây chuyền sản xuất nằm cạnh nhà máy xi măng. Toàn bộ bố trí khá gọn gàng bao gồm 6 khu vực—khu vực phễu đệm, nhà máy nghiền, nhà máy sàng, kho sản phẩm, nhà máy nguyên liệu và nhà đất sét. Nhà máy sàng và nhà máy nghiền được trang bị hệ thống loại bỏ bụi; băng tải được trang bị nắp đậy bụi và kho sản phẩm sử dụng silo thép kín. Vì vậy, toàn bộ hệ thống sản xuất sạch sẽ và thân thiện với môi trường, căn bản đạt tiêu chí sản xuất không bụi.
3. Bộ thu bụi chống thổi ra ngoài luồng xung không chỉ đảm bảo chất lượng xuất sắc của sản phẩm hoàn thiện, mà còn giảm phí cho đường ống loại bỏ bụi định kỳ.
4. Trước khi xây dựng, SBM đã nghiên cứu và tối ưu hóa toàn diện dự án. Dưới điều kiện hiện có, dự án đạt được bố trí gọn gàng, quy trình kỹ thuật suôn sẻ, sản xuất đơn giản và đồng thời giảm đầu tư.
5. Trong thiết kế dự án, SBM đã áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng để tối đa hóa lợi nhuận kinh tế.
6. Kế hoạch hợp lý và xây dựng giảm thiểu tác động đến sản xuất. Nói chung, hoạt động hiệu quả giúp khách hàng cảm thấy an tâm.
Tư vấn
