Dự án cung cấp cát chế tạo và cốt liệu cho xây dựng đường cao tốc. Do một lượng lớn bê tông chất lượng cao cần thiết trong quá trình xây dựng cầu, đơn vị xây dựng không chỉ có nhu cầu lớn về cát chế tạo mà còn yêu cầu chất lượng cao của nó. Tuy nhiên, phương pháp sản xuất cát truyền thống có nhiều khuyết điểm như mô đun độ mịn lớn, ô nhiễm bụi cao, diện tích chiếm dụng lớn, v.v. Do đó, khách hàng quyết định sử dụng hệ thống tối ưu hóa cốt liệu VU để giải quyết các vấn đề. Sau khi hệ thống được đưa vào sản xuất, nhà máy hoạt động trơn tru và sản lượng giữ ổn định, điều này đã mang lại lợi ích kinh tế lớn cho khách hàng.
Vật liệu:đá vôi(0-10mm)
Sản phẩm cuối cùng:0-0.075mm(bột đá),0.075—5mm(cát chế tạo)
Thiết bị chính:Hệ thống tối ưu hóa cốt liệu VU120
Ứng dụng:Sản phẩm cuối cùng chủ yếu được sử dụng làm vật liệu bê tông chất lượng cao trong chương trình đường cao tốc.
1)Đá sỏi được nghiền bên trong máy nghiền tác động VU để loại bỏ vật liệu hình kim. Quy trình này nhằm làm cho các hạt đạt kích thước yêu cầu.
2)Các viên đá nghiền được truyền tải đều đến màn hình điều khiển mô hình qua băng tải, nơi mà các vật liệu được phân loại. Với việc phân loại cát chế tạo được kiểm soát một cách chính xác, vật liệu không đạt tiêu chuẩn sẽ được trả lại máy nghiền tác động để nghiền lại cho đến khi kích thước và hình dạng đạt yêu cầu. Ngoài ra, bột đá được thu thập bởi hệ thống thu gom bụi.
3)Sản phẩm hoàn thiện đạt yêu cầu sẽ vào máy trộn ướt (tùy chọn) để trộn ướt nhằm kiểm soát hàm lượng độ ẩm của cát, điều này sẽ đảm bảo chất lượng của cát trong bước tiếp theo.
4)Bột đá thừa được sản xuất sẽ được thu thập bởi máy thu bụi dạng xung, được gửi đến bể sản phẩm hoàn thiện qua hệ thống vận chuyển khí nén, và được đóng gói qua hệ thống đóng gói để vận chuyển cuối cùng.
1) Sản phẩm hoàn thiện với chất lượng cao hơn
Hệ thống sản xuất cát giống như tháp VU áp dụng công nghệ nghiền gốc và công nghệ định hình rơi tầng để sản phẩm hoàn thiện có phân loại hợp lý và hình dạng hạt mềm mại, từ đó giảm hiệu quả diện tích bề mặt riêng và lỗ rỗng của các vật liệu thô và tinh. Ngoài ra, công nghệ loại bỏ bột khô được áp dụng để làm cho hàm lượng bột trong cát hoàn thiện có thể điều chỉnh và kiểm soát.
2) Hệ thống điều khiển tập trung với mức độ tự động hóa cao hơn
Hệ thống sản xuất cát giống như tháp VU được trang bị hệ thống điều khiển tập trung, có thể kiểm soát và giám sát tất cả các thiết bị trực tuyến và nhanh chóng thiết lập hoặc duy trì các thông số hoạt động ở trạng thái tối ưu, để chất lượng của các vật liệu hoàn thiện và công suất của nhà máy được kiểm soát tốt.
3) Hệ thống kín hoàn toàn, bảo vệ môi trường xuất sắc
Hệ thống sản xuất cát giống như tháp VU áp dụng cấu trúc hoàn toàn kín và thiết kế loại bỏ bụi áp suất âm, đảm bảo không có nước thải, bùn, bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia.
4) Cấu trúc nhỏ gọn tiết kiệm diện tích
Thiết kế tập trung làm giảm đáng kể diện tích và tạo thuận lợi cho bố trí toàn bộ dự án.
5) Xử lý kỹ thuật số, độ chính xác cao hơn
Từ cắt thép, uốn, lập kế hoạch, phay đến sơn, SBM áp dụng hàng chục dây chuyền sản xuất CNC, tất cả đều được điều khiển và xử lý kỹ thuật số với độ chính xác cao, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của toàn bộ hệ thống.
Tư vấn
