Khách hàng đến từ một công ty nhà nước trực thuộc một cục quản lý đường cao tốc. Công ty đã tham gia vào kỹ thuật đường bộ trong nhiều năm và là bạn cũ của SBM. Ngay từ năm 2004, công ty đã mua máy nghiền từ SBM để chế biến đá vôi cho xây dựng đường. Đến nay, các máy nghiền đã hoạt động ổn định và tất cả các dữ liệu vận hành đều bình thường. Năm 2016, để mở rộng quy mô sản xuất, khách hàng đã tham khảo ý kiến SBM về cách cải thiện công suất. Để đưa ra giải pháp hợp lý cho anh ấy, SBM đã quay trở lại kiểm tra dây chuyền sản xuất.

Trong quá trình kiểm tra lại, chúng tôi đã phát hiện rằng con lăn xay, vòng xay và lưỡi của bộ thu bụi đã mòn cực kỳ nghiêm trọng do sử dụng từ 3-4 năm. Do đó, để duy trì sản xuất an toàn và cải thiện công suất, các kỹ sư của SBM đã chân thành đề nghị khách hàng thay thế những bộ phận đã mòn này. Khách hàng đã thể hiện sự trân trọng đối với dịch vụ của SBM và chọn hợp tác với chúng tôi một lần nữa khi quyết định mở rộng quy mô sản xuất.

Basic Introduction

Vật liệu:Đá vôi

Công suất:13-16TPH

Kích thước đầu vào: < 30mm

Kích thước đầu ra: 200mesh

Ứng dụng:Công trình xây dựng đường và nhà máy trộn bitum

Thiết bị:MB5X158

Quy trình công nghệ

Đầu tiên, xe nâng làm việc để tải vật liệu. Tiếp theo, băng tải biến tần bên dưới phễu gửi vật liệu đều vào máy nghiền. Sau khi nghiền, sản phẩm hoàn thiện sẽ được thu thập bởi máy tập trung bột. Thêm vào đó, vật liệu bột được thu thập bởi máy thu bụi sẽ được chuyển đến thang bằng băng tải cuộn và sau đó theo thang, sản phẩm hoàn thiện vào kho.

Lợi thế thiết bị

1. Rulo nghiền bôi trơn bằng dầu mỏng

Rulo nghiền của máy nghiền MB5X sử dụng bôi trơn bằng dầu mỏng. Đây là công nghệ được khởi xướng trong nước, không cần bảo trì và dễ vận hành. Bôi trơn bằng dầu mỏng là bôi trơn bằng bể dầu, thuận tiện hơn so với bôi trơn bằng mỡ vì không cần thêm dầu thường xuyên, và nó cần chi phí bảo trì thấp hơn.

2. Không có xilanh lưỡi xẻng

Không có xilanh lưỡi xẻng trong buồng nghiền, do đó diện tích thông gió lớn hơn và sức kháng chuyển không khí nhỏ hơn. Ngoài ra, việc sử dụng rulo nghiền có đường kính lớn cải thiện hiệu suất nghiền trực tiếp.

3. Cấu trúc giảm chấn đàn hồi xoắn ốc

Cấu trúc giảm chấn đàn hồi xoắn ốc có thể làm giảm hiệu quả thiệt hại rung động lên máy chính. Giữa xoắn ốc và chân đế động cơ, cấu trúc đàn hồi đặc biệt được áp dụng, và kết hợp với thiết lập đệm cao su, nó có thể trực tiếp tránh ảnh hưởng của rung động của chân đế động cơ lên sự ổn định hoạt động của máy tập trung bột, và hoàn toàn xóa bỏ vấn đề nứt gãy của xoắn ốc và động cơ trung tâm do rung động của chân đế động cơ.

4. Thiết bị phát hiện nhiệt độ dầu tự động

Hộp giảm tốc máy chính được trang bị hệ thống phát hiện nhiệt độ dầu và đơn vị làm nóng, và theo các yêu cầu đã được thiết lập trước, nó có thể vận hành tự động dưới nhiệt độ thấp, đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống bôi trơn của máy chính.

5. Giá treo rulo nghiền kiểu lưới

Giá treo con lăn nghiền áp dụng thiết kế lưới không giống nhau để tăng diện tích thông gió của buồng nghiền. Thiết kế này có thể trực tiếp cải thiện hiệu suất truyền tải vật liệu trong khi giảm tốc độ gió.

6. Máy tập trung bột kiểu lồng mới

Bộ phân cực bột áp dụng bộ phân cực bột kiểu lồng treo phản kháng thấp. Ưu điểm của bộ phân cực bột này nằm ở hiệu suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp. Xử lý cùng một loại vật liệu và yêu cầu cùng độ mịn, bộ phân cực bột này cần ít điện năng hơn nhưng có thể mang lại công suất cao hơn so với bộ phân cực bột kiểu lưỡi.

7. Tấm xẻng chịu mài mòn toàn bộ

Bảng xúc tích hợp chống mài mòn có thể cải thiện độ bền và giảm chi phí sử dụng của các bộ phận dễ hỏng. Xoắn ốc đầu vào khí được thiết kế lại bằng cách áp dụng lớp lót chống mài mòn, có thể cải thiện trực tiếp tuổi thọ của xoắn ốc theo nhiều lần.

8. Hệ thống truyền dẫn thân thiện với người dùng

Hệ thống truyền động của bộ phân cực bột áp dụng hệ thống bôi trơn tập trung. Hệ thống có thể hoạt động tự động theo thiết lập mà không cần dừng lại và vận hành thủ công.