10 Yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của màn hình rung

Tóm tắt：Hiệu suất sàng của màn hình rung có ảnh hưởng quan trọng đến các quy trình chế biến tiếp theo. Ở đây, chúng ta tập trung vào 10 yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của màn hình rung.

Màn hình rung là một loại thiết bị phụ trợ rất quan trọng trong các nhà máy nghiền. Hiệu suất sàng củamàn rungCó ảnh hưởng quan trọng đến quá trình xử lý tiếp theo. Vì vậy, việc biết các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của máy sàng rung và cách cải thiện hiệu suất của máy sàng rung là rất quan trọng. Ở đây, chúng ta tập trung vào các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của máy sàng rung.

Hiệu suất làm việc của màn sàng rung phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm đặc tính của nguyên liệu, các thông số cấu trúc của tấm sàng, các thông số chuyển động của màn sàng rung, v.v.

Đặc tính của nguyên liệu là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của màn sàng rung. Trong quá trình sản xuất của màn sàng rung, lưới sàng dễ bị tắc nghẽn, làm giảm diện tích sàng hiệu quả, do đó làm giảm hiệu suất làm việc. Sự tắc nghẽn của lưới sàng liên quan đến loại thành phần của nguyên liệu, mật độ của nguyên liệu và kích thước của nguyên liệu.

1. Loại và Kích thước Nguyên liệu thô

Các loại nguyên liệu thô có các tính chất vật lý khác nhau. Loại nguyên liệu có thể được phân chia thành độ dễ vỡ và độ nhớt. Nguyên liệu có tính kết dính có thể dễ dàng tạo ra sự kết dính chặt chẽ, cản trở lưới sàng và giảm hiệu suất. Nhưng đối với vật liệu dễ vỡ, hiệu suất làm việc của màn rung có thể được đảm bảo. Ngoài ra, hình dạng hạt của nguyên liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của màn rung. Các hạt hình lập phương và hình cầu dễ dàng đi qua lưới sàng hơn trong khi các hạt vảy dễ bị tích tụ trong s sàng.

2. Mật độ nguyên liệu

Nói chung, nguyên liệu thô được xếp lớp và sàng lọc theo kích thước của chúng. Nói cách khác, mật độ nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến công suất của máy sàng rung. Các hạt có mật độ lớn có thể dễ dàng đi qua lưới sàng, do đó hiệu suất làm việc cũng cao. Ngược lại, các hạt có mật độ nhỏ hoặc bột khó đi qua lưới sàng, do đó hiệu suất làm việc cũng thấp.

3. Độ ẩm của nguyên liệu

Nếu nguyên liệu thô có độ ẩm cao, chúng sẽ dễ dàng hình thành dính kết. Bên cạnh đó, trong quá trình rung, các hạt vật liệu ép vào nhau, làm cho sự dính kết càng chắc hơn, từ đó tăng sức cản của chuyển động nguyên liệu. Trong trường hợp này, nguyên liệu sẽ khó đi qua mắt sàng. Ngoài ra, sự dính kết của nguyên liệu sẽ làm giảm kích thước mắt sàng, khiến nó dễ bị tắc nghẽn, giảm diện tích sàng hiệu quả. Một số nguyên liệu có độ ẩm cao thậm chí không thể được sàng. Vì vậy, khi nguyên liệu chứa nhiều độ ẩm, chúng ta nên...

4. Chiều dài và chiều rộng của sàn màn hình

Nói chung, chiều rộng của mặt sàng trực tiếp ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất và chiều dài của mặt sàng trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất sàng của máy sàng rung. Tăng chiều rộng mặt sàng có thể tăng diện tích sàng hiệu quả, cải thiện tốc độ sản xuất. Tăng chiều dài mặt sàng, thời gian lưu chất liệu trên mặt sàng cũng tăng lên, do đó tỷ lệ sàng cao, vì vậy hiệu suất sàng cũng cao. Tuy nhiên, đối với chiều dài, không phải càng dài càng tốt. Chiều dài mặt sàng quá dài sẽ làm giảm hiệu suất làm việc. Vì vậy, việc lựa chọn chiều dài phù hợp là rất quan trọng.

5. Hình dạng lưới sàng

Ngay cả hình dạng của lưới sàng chủ yếu được quyết định bởi kích thước hạt của sản phẩm và yêu cầu ứng dụng của sản phẩm đã sàng, nhưng nó vẫn có ảnh hưởng nhất định đến hiệu suất sàng của sàng rung. So với lưới sàng có các hình dạng khác, khi kích thước danh nghĩa giống nhau, các hạt đi qua lưới sàng tròn có kích thước nhỏ hơn. Ví dụ, kích thước trung bình của các hạt đi qua lưới sàng tròn khoảng 80% - 85% so với kích thước trung bình của các hạt đi qua lưới sàng vuông. Vì vậy, để đạt được hiệu suất sàng cao

6. Các thông số cấu trúc của màn sàng

Kích thước lỗ sàng và hệ số mở của màn sàng

Khi nguyên liệu được cố định, kích thước lỗ sàng có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc của máy sàng rung. Kích thước lỗ sàng càng lớn, khả năng sàng lọc càng mạnh, do đó năng suất sản xuất cũng càng lớn. Và kích thước lỗ sàng chủ yếu được quyết định bởi loại nguyên liệu cần sàng lọc.

Hệ số mở của màn sàng đề cập đến tỷ lệ giữa diện tích mở và diện tích màn sàng (hệ số diện tích hữu hiệu). Hệ số mở cao làm tăng khả năng...

Chất liệu sàng rung

Sàng rung phi kim loại, như sàng rung cao su, sàng rung dệt polyurethan, sàng rung nilon, v.v. có đặc tính tạo ra rung động tần số cao thứ hai trong quá trình làm việc của máy sàng rung, làm cho chúng khó bị tắc nghẽn. Trong trường hợp này, hiệu suất làm việc của máy sàng rung có sàng rung phi kim loại cao hơn máy sàng rung có sàng rung kim loại.

Góc sàng

Góc giữa mặt sàng rung và mặt phẳng nằm ngang được gọi là góc sàng. Góc sàng có mối liên hệ chặt chẽ với năng suất và hiệu quả sàng.

8. Góc hướng rung

Góc hướng rung đề cập đến góc bao gồm giữa đường hướng rung và mặt sàng tầng trên. Góc hướng rung càng lớn, khoảng cách vật liệu thô di chuyển càng ngắn, tốc độ di chuyển về phía trước của vật liệu trên mặt sàng càng chậm. Trong trường hợp này, vật liệu có thể được sàng hoàn toàn và chúng ta có thể đạt được hiệu suất sàng cao. Góc hướng rung càng nhỏ, khoảng cách vật liệu thô di chuyển càng dài, tốc độ di chuyển về phía trước của vật liệu trên mặt sàng càng nhanh. Lúc này,

9. Biên độ

Tăng biên độ có thể làm giảm đáng kể việc bịt kín lưới màn hình và hữu ích cho việc phân loại nguyên liệu thô. Tuy nhiên, biên độ quá lớn sẽ làm hỏng màn hình rung. Biên độ được chọn dựa trên kích thước và đặc tính của nguyên liệu thô được sàng. Nói chung, kích thước màn hình rung càng lớn thì biên độ nên càng lớn. Khi màn hình rung tuyến tính được sử dụng để phân loại và sàng lọc, biên độ nên tương đối lớn, nhưng khi sử dụng để tách nước hoặc loại bỏ bùn, biên độ nên tương đối nhỏ. Khi đã sàng

10. Tần số rung

Tăng tần số rung có thể làm tăng thời gian rung lắc của nguyên liệu thô trên mặt sàng, từ đó cải thiện khả năng sàng lọc nguyên liệu. Trong trường hợp này, tốc độ và hiệu suất sàng lọc cũng sẽ tăng lên. Tuy nhiên, tần số rung quá lớn sẽ làm giảm tuổi thọ của máy sàng rung. Đối với nguyên liệu có kích thước lớn, chúng ta nên sử dụng biên độ lớn và tần số rung thấp. Đối với nguyên liệu có kích thước nhỏ, chúng ta nên sử dụng biên độ nhỏ và tần số rung cao.