Tóm tắt：Có nhiều loại thiết bị nghiền, nhưng cách sử dụng mỗi loại khác nhau, tuy nhiên, đặc tính của vật liệu sau khi nghiền về cơ bản giống nhau, nhưng

Có nhiều loại thiết bị nghiền, nhưng cách sử dụng mỗi loại khác nhau, tuy nhiên, đặc tính của vật liệu sau khi nghiền về cơ bản giống nhau, nhưng trong quá trình nghiền, rõ ràng có một số thiết bị nghiền hiệu quả hơn, và lý do không phải là sự cũ mới của thiết bị nghiền.
Độ cứng của vật liệu. Vật liệu càng cứng thì càng khó phá vỡ và gây ra mài mòn thiết bị càng nghiêm trọng. Tốc độ phá vỡ chậm, tất nhiên khả năng nghiền nhỏ cũng nhỏ.
2. Độ ẩm của vật liệu, tức là lượng nước có trong vật liệu lớn, làm cho vật liệu dễ bám dính trong máy nghiền, và dễ bị tắc nghẽn trong quá trình cấp liệu, dẫn đến giảm năng suất nghiền.
3. Độ mịn của vật liệu sau khi nghiền, yêu cầu độ mịn cao, nghĩa là vật liệu càng cần được nghiền nhỏ thì khả năng nghiền càng thấp.
4. Thành phần vật liệu, càng nhiều bột mịn trong vật liệu trước khi nghiền, thì quá trình nghiền càng bị ảnh hưởng, vì những hạt bột mịn này dễ dính kết và ảnh hưởng đến việc vận chuyển. Đối với hàm lượng bột mịn, cần sàng lọc một lần trước.
5. Độ nhớt của vật liệu. Tức là, độ nhớt của vật liệu càng cao thì việc bám dính càng dễ dàng.
6. Phần nghiền (đầu búa và hàm nghiền) của máy nghiền càng có khả năng chống mài mòn tốt thì khả năng nghiền càng cao. Nếu không có khả năng chống mài mòn, nó sẽ ảnh hưởng đến công suất nghiền.