Summary: Trong ngành khai thác than, quy trình nghiền mịn đóng vai trò lớn trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất phong phú và công nghệ cao...

Trong ngành khai thác than, quá trình nghiền tơi đóng vai trò lớn trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm phong phú về sản xuất và công nghệ cao, chúng tôi đã chế tạo ra máy nghiền than Raymond tiên tiến và chất lượng cao để phục vụ quá trình xay nghiền của bạn.

Than Raymond được sử dụng rộng rãi trong quá trình chế biến bột siêu mịn của than đá, barit, vôi, feldspar kali, đá vôi, talc, đá cẩm thạch, dolomit và thạch cao, v.v. Nó có thể thực hiện quá trình chế biến bột siêu mịn cho các loại quặng không bắt lửa và không nổ, nguyên liệu hóa học và vật liệu xây dựng, có độ cứng Mohs không quá 9,3 và độ ẩm dưới 6%. Kích thước hạt của sản phẩm có thể điều chỉnh trong khoảng 40-400 micron. Loạt máy nghiền bi này được chia thành, dựa trên vật liệu, độ mịn và năng suất, thành máy nghiền siêu mịn áp lực cao, máy nghiền ly tâm áp lực mạnh và máy Raymond thông thường.

Tính năng và lợi ích

  • Cấu trúc ba chiều;
  • Tiết kiệm diện tích;
  • Tỷ lệ vượt màn có thể đạt 99%.
  • Truyền dẫn ổn định và đáng tin cậy;
  • Thiết bị truyền dẫn của mainframe sử dụng vỏ bánh răng kín khí và bánh răng phân vùng;
  • Điều khiển tập trung hệ thống điện, dễ vận hành.

Sau khi được nghiền nhỏ, than được dẫn đến máy sàng qua băng tải gió của quạt thổi, và bột thô sẽ được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Bột mịn chảy vào bộ thu bụi quay của sản phẩm cùng với luồng không khí và được thổi ra khỏi ống thoát bụi để thành sản phẩm. Trong buồng nghiền, vì than có thể chứa độ ẩm nhất định, nhiệt sinh ra trong quá trình nghiền làm bay hơi độ ẩm; do các khớp nối của ống dẫn không kín khí, khí từ bên ngoài bị hút vào, làm tăng lượng khí luân chuyển. Để giúp máy nghiền hoạt động dưới áp lực âm, luồng khí tăng thêm này được hướng dẫn đến hệ thống khử bụi lại, sau đó đi ra môi trường sau khi được làm sạch.