Summary: Tại sao chúng ta lại cần thiết bị xử lý cát và sỏi trong sản xuất công nghiệp? Cát nghiền cơ khí mà chúng ta thường gọi chính là loại đá lớn được mài nhẵn và sàng lọc b...

Tại sao chúng ta cần thiết bị xử lý cát và sỏi trong sản xuất công nghiệp? Cát nhân tạo mà chúng ta thường gọi là chính là loại đá lớn được đánh bóng và sàng qua thiết bị nghiền, và kích thước hạt sản phẩm phù hợp với các chỉ tiêu kỹ thuật nhất định. Cát do máy tạo ra từ dây chuyền sản xuất cát có nhiều đặc tính excellent mà không thể so sánh với cát tự nhiên. Máy tạo cát đá nhiên liệu đặc biệt được thiết kế để cung cấp vật liệu sỏi gravel chất lượng cao cho công trình nền móng của đường cao tốc, đập nước và các công trình khác. Đây là thiết bị lý tưởng để làm cát nhân tạo và định hình đá.

Xử lý cát và sỏi máy làm cát Chức năng gồm năm phần: thân hộp, rotor, đầu búa, tấm lót chống va đập và tấm sàng. Nguyên lý hoạt động là sử dụng đầu búa bên trong máy nghiền để tác động và mài bóng nguyên liệu, sau đó nguyên liệu được bôi trơn sau khi hoàn thành quá trình mài bóng. Ở phần dưới của rotor, nguyên liệu bị nghiền nát bởi đầu búa rồi rơi xuống tấm mài để nghiền lần thứ hai. Đầu búa liên tục bị tác động bởi nguyên liệu ban đầu và bị nghiền nhỏ trong quá trình quay với tốc độ cao. Khi máy sàng cát và sàng nghiền đá đạt đến một mức độ nhất định, nguyên liệu đi qua sàng dưới tác động của lực va đập, kích thước hạt nhỏ hơn lỗ phía trên của sàng, sau đó nguyên liệu đã mài bóng được xả qua sàng, có đường kính lớn hơn lỗ của sàng. Nguyên liệu thô sẽ còn lại trên sàng và tiếp tục bị đánh đập và nghiền nhỏ bởi đầu búa cho đến khi đạt kích thước có thể lọc qua sàng. Nguyên liệu qua sàng sẽ đi qua lỗ sàng trực tiếp và sau đó vận chuyển đến khu xử lý sỏi, đá. Ống xả của máy nghiền cát.

Đặc điểm hiệu suất của máy nghiền đá sa thạch:
Cấu trúc đơn giản và hợp lý, và chi phí vận hành thấp.
2. Nó có chức năng nghiền mịn và nghiền thô, tiêu thụ năng lượng cao và tỷ lệ nghiền cao.
3. Kích thước thiết bị nhỏ, cánh bảο tự bọc, ít mài mòn, vận hành đơn giản, dễ lắp đặt và bảo trì.
4. Nó bị ảnh hưởng bởi độ ẩm của vật liệu, và hàm lượng nước có thể đạt tới 8%.
5. Với chức năng nhựa, sản phẩm hình khối lập phương, mật độ khối lượng riêng, ô nhiễm sắt
6. Phù hợp hơn để nghiền các loại vật liệu cứng vừa, cực cứng.
7. Một số ít bộ phận chống mài mòn được làm bằng vật liệu đặc biệt cứng và chịu mài mòn, nhẹ về trọng lượng và dễ thay thế.
Tiếng ồn khi làm việc thấp hơn 75 decibel (độ mạnh), ô nhiễm bụi ít hơn.