Summary: Cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn trong thiết bị nghiền và xay trong các concentrator có thể đảm bảo dòng chảy trơn tru của mạch dầu bôi trơn và bôi trơn bình thường các cặp ma sát, từ đó giảm thiểu tổn thất cho các bộ phận phụ tùng và ngăn ngừa tai nạn....

Cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn trong thiết bị nghiền và nghiền trong các nhà concentrator có thể đảm bảo dòng chảy trơn tru của mạch dầu bôi trơn và bôi trơn bình thường các cặp ma sát, từ đó giảm thiểu hư hỏng các bộ phận dự phòng và ngăn ngừa tai nạn. Ngoài ra, nó còn có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận dự phòng và đảm bảo hoạt động bình thường của các máy khai thác mỏ. Vì vậy, trong bài viết này, chúng tôi chủ yếu nói về các cách để nâng cao độ sạch của hệ thống bôi trơn máy khai thác mỏ.

1. Cải thiện Quản lý Bụi tại Giai đoạn Nghiền và Xay

Có nhiều nguyên nhân gây ra bụi trong các nhà tuyển quặng, chẳng hạn như bụi sinh ra ở giai đoạn nghiền, sàng lọc, vận chuyển, do bơm hút tạo ra, và bụi tái phát sinh. Vì vậy, chúng ta cần tăng cường quản lý bụi trong hệ thống nghiền để nâng cao điều kiện làm việc của thiết bị.

Đầu tiên, phải bịt kín nguồn bụi để tránh sự rò rỉ và lan truyền của bụi. Thứ hai, phải áp dụng toàn diện các biện pháp hút bụi thông gió, phun nước chống bụi và thiết bị lọc bụi điện.

2. Cải thiện Quản lý Dầu Bôi trơn

Về dầu bôi trơn, trước tiên chúng ta cần kiểm tra độ sạch của nó và đặt chúng ở nơi mát mẻ, khô ráo theo các lô hàng và phân loại khác nhau. Bên cạnh đó, dầu bôi trơn không nên lưu trữ quá lâu. Và dầu bôi trơn cần được lọc để giảm thiểu tạp chất. Vì vậy, nhân viên vận hành nên thường xuyên kiểm tra xem lưới trong bộ lọc có còn tốt không. Khi phát hiện bị hỏng, nhân viên vận hành cần thay thế kịp thời.

3. Cải thiện Phương pháp Kiểm tra và Thiết bị Kiểm tra

Khi chúng ta thêm dầu bôi trơn đạt chất lượng vào hệ thống bôi trơn và vận hành trong một thời gian, sẽ có sự thay đổi về chất lượng dầu. Một số máy khai thác thậm chí bị tràn dầu bôi trơn, vì vậy chúng ta cần thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào hệ thống. Trong trường hợp này, dầu mới được thêm và dầu ban đầu sẽ bị pha trộn. Việc đảm bảo chất lượng dầu sẽ trở nên khó khăn hơn. Trong trường hợp này, chúng ta cần kiểm tra dầu bôi trơn để xem nó có đáp ứng các tiêu chuẩn để tiếp tục sử dụng hay không.

4. Vệ sinh và làm sạch hệ thống bôi trơn một cách không đều

Khi nước hoặc các chất lỏng khác vào hệ thống bôi trơn của máy khai thác mỏ, khi có các vật liệu kim loại trong hệ thống, hoặc khi máy khai thác mỏ không được sử dụng trong một thời gian dài, dầu bôi trơn nên được thay thế để đảm bảo vệ sinh hệ thống bôi trơn. Nếu ống dầu bôi trơn bị oxy hóa nghiêm trọng hoặc có chất bẩn dầu tích tụ trong ống, chúng ta nên sử dụng biện pháp tẩy rửa để làm sạch. Nhưng thông thường, chúng ta chỉ có thể xả sạch ống.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Củng cố Hệ thống Lắp ráp và Cải thiện Chất lượng Lắp ráp

Mỗi lần bảo trì thiết bị nghiền và nghiền mịn, ống dầu bôi trơn cần được tháo ra và lắp lại. Vì vậy, chúng ta nên nâng cao trách nhiệm của người vận hành. Sau khi tháo ống dầu, người vận hành nên chặn hai bên. Trong quá trình tháo lắp và lắp ráp các bộ phận phụ tùng, người vận hành nên tháo bỏ và làm sạch các cạnh sắc và xỉ hàn kịp thời.

6. Cải thiện Khả năng Khóa kín của Hệ thống Bôi trơn

Một cách khác để cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn máy khai thác là cải thiện việc kín khí của hệ thống bôi trơn. Chúng ta có thể áp dụng các phương pháp để ngăn bụi, chất bẩn xâm nhập, chẳng hạn như thêm một nắp đậy cho bình dầu, lắp đặt thiết bị kín khí trong máy nghiền hàm, v.v.