Tóm tắt:Cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn trong thiết bị nghiền và sàng trong nhà máy tuyển có thể đảm bảo đường ống dầu bôi trơn hoạt động trơn tru và bôi trơn bình thường cho các bộ phận ma sát
Cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn trong thiết bị nghiền và sàng trong nhà máy tuyển có thể đảm bảo đường ống dầu bôi trơn hoạt động trơn tru và bôi trơn bình thường cho các bộ phận ma sát



1. Cải thiện Quản lý Bụi tại Giai đoạn Nghiền và Xay
Có nhiều nguyên nhân gây ra bụi trong nhà máy tuyển quặng, ví dụ như bụi từ giai đoạn nghiền, sàng, vận chuyển, bụi do bơm và sự cuốn lại bụi. Do đó, chúng ta phải tăng cường quản lý bụi của hệ thống nghiền để cải thiện điều kiện làm việc của thiết bị.
Đầu tiên, phải bịt kín nguồn bụi để tránh sự rò rỉ và lan truyền của bụi. Thứ hai, phải áp dụng toàn diện các biện pháp hút bụi thông gió, phun nước chống bụi và thiết bị lọc bụi điện.
2. Cải thiện Quản lý Dầu Bôi trơn
Đối với dầu bôi trơn, chúng ta cần kiểm tra độ sạch sẽ đầu tiên và bảo quản chúng ở nơi khô ráo, thoáng mát theo từng lô hàng và phân loại khác nhau. Bên cạnh đó, dầu bôi trơn không nên được bảo quản quá lâu. Dầu bôi trơn phải được lọc để giảm tạp chất. Do đó, các vận hành viên cần thường xuyên kiểm tra xem bộ lọc trong máy lọc có hoạt động tốt không. Khi phát hiện hỏng hóc, cần thay thế kịp thời.
3. Cải thiện Phương pháp Kiểm tra và Thiết bị Kiểm tra
Khi chúng ta bổ sung dầu bôi trơn đạt tiêu chuẩn vào hệ thống bôi trơn và vận hành một thời gian, chất lượng dầu sẽ thay đổi. Một số máy mỏ thậm chí còn làm đổ dầu bôi trơn, do đó chúng ta cần bổ sung dầu bôi trơn thường xuyên vào hệ thống. Trong trường hợp này, dầu mới bổ sung và dầu ban đầu sẽ trộn lẫn. Sẽ khó đảm bảo chất lượng dầu hơn. Trong trường hợp này, chúng ta cần kiểm tra dầu bôi trơn để xem liệu nó có đạt tiêu chuẩn để tiếp tục sử dụng hay không.
4. Vệ sinh và rửa hệ thống bôi trơn không đều đặn
Khi có nước hoặc chất lỏng khác xâm nhập vào hệ thống bôi trơn của máy mỏ hoặc có kim loại trong hệ thống bôi trơn, hoặc máy mỏ đã không được sử dụng trong thời gian dài, chúng ta nên thay dầu bôi trơn để đảm bảo sự sạch sẽ của hệ thống bôi trơn. Nếu đường ống dầu bôi trơn bị oxy hóa nghiêm trọng hoặc có cặn dầu tích tụ trong đường ống, chúng ta nên sử dụng phương pháp tẩy axit để làm sạch. Nhưng nói chung, chúng ta chỉ có thể rửa sạch đường ống.
Các bước xả dầu như sau: khi nhiệt độ dầu khoảng 30°C ~ 40°C, chúng ta có thể xả dầu bôi trơn ban đầu càng nhiều càng tốt. Nếu cần thiết, chúng ta có thể sử dụng khí nén để hỗ trợ xả dầu bôi trơn. Sau đó, sử dụng dầu nhẹ, dầu hỏa hoặc dầu trục vít để làm sạch bể chứa dầu bôi trơn. Sau khi xả dầu ban đầu, chúng ta có thể sử dụng dầu tuabin để rửa bể chứa. Nhìn chung, chúng ta lắp đặt bộ lọc có kích thước lỗ lọc 20-30µm trong mạch xả và rửa bể chứa dầu bôi trơn trong khoảng 1 đến 2 giờ. Nhiệt độ của dầu tuabin nên được giữ ở mức 60-70°C. Để cải thiện...
5. Củng cố Hệ thống Lắp ráp và Cải thiện Chất lượng Lắp ráp
Mỗi khi bảo trì thiết bị nghiền, đường ống dầu bôi trơn cần phải tháo rời và lắp ráp lại. Vì vậy, chúng ta nên cải thiện trách nhiệm của các vận hành viên. Sau khi tháo đường ống dầu, các vận hành viên nên bịt kín hai đầu. Trong quá trình tháo rời và lắp ráp các phụ tùng, vận hành viên nên loại bỏ và làm sạch vụn kim loại và cặn hàn kịp thời.
6. Cải thiện Khả năng Khóa kín của Hệ thống Bôi trơn
Một cách khác để cải thiện độ sạch của hệ thống bôi trơn máy khai thác mỏ là cải thiện khả năng khóa kín của hệ thống bôi trơn.


























