Summary: Trong quá trình sản xuất máy nghiền di động, việc phân tích nguyên nhân giảm công suất sản xuất và giải quyết vấn đề đầu ra không đạt tiêu chuẩn là rất quan trọng...

Trong quá trình sản xuất máy nghiền di động, việc phân tích nguyên nhân dẫn đến giảm công suất sản xuất và giải quyết vấn đề đầu ra không đạt tiêu chuẩn là rất quan trọng. Phần đầu ra của máy nghiền di động ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Trong phần tiếp theo, chúng tôi chủ yếu giới thiệu 4 lý do gây ra hiện tượng đầu ra không đạt tiêu chuẩn của máy nghiền di động.

Lí do 1: Tỷ lệ nghiền

Tỷ lệ nghiền nát đề cập đến tỷ lệ kích thước hạt của nguyên liệu đầu vào và sản phẩm đã nghiền. Tỷ lệ càng lớn, tỷ lệ nghiền nát càng cao. Đối với máy nghiền di động, tỷ lệ nghiền lớn sẽ làm tăng hàm lượng hạt dạng kim trong sản phẩm cuối cùng. Nếu tỷ lệ nghiền quá nhỏ, sẽ gây giảm năng suất, tăng tải vòng, và tăng mài mòn của máy nghiền di động. Vì vậy, việc điều chỉnh tỷ lệ nghiền là rất quan trọng.

Lý do 2: kích thước vật liệu đầu vào

Các loại hoặc các mẫu máy nghiền di động khác nhau có kích thước cấp liệu tối đa khác nhau. Nếu kích thước cấp liệu của nguyên liệu không phù hợp, nó cũng sẽ gây ra hiện tượng sản phẩm ra không đạt tiêu chuẩn của máy nghiền di động. Ví dụ, khi kích thước cấp liệu giảm từ 100mm xuống còn 50mm, tỷ lệ hạt dạng kim hoặc dạng kim nhỏ trong sản phẩm thành phẩm giảm đi 38%, do đó kích thước cấp liệu của nguyên liệu phải phù hợp với yêu cầu của máy nghiền di động.

Lý do 3: tải trọng tuần hoàn của máy nghiền di động

Máy nghiền di động hoạt động trong mạch kín. Nếu bạn tăng kích thước cửa xả và tải tuần hoàn, các sản phẩm cuối cùng sẽ có hình dạng tốt hơn. Trong toàn bộ quá trình, do tăng tải tuần hoàn, mức mài mòn của thiết bị trong nhà máy nghiền di động cũng tăng lên. Nhưng khi cửa xả tăng, công suất của động cơ chính của máy nghiền có thể giảm, và hình dạng của các sản phẩm cuối cùng sẽ tốt hơn. Tổng thể, việc điều chỉnh tải tuần hoàn của máy nghiền di động là rất quan trọng.

Lí do 4: Nghiền tuần hoàn mở và kín

Quá trình sản xuất máy nghiền di động có hai chế độ: nghiền tuần hoàn mở và nghiền tuần hoàn kín. Chế độ nghiền tuần hoàn mở được gọi là sàng trước khi nghiền, trong khi chế độ nghiền tuần hoàn kín được gọi là nghiền trước khi sàng.

Sàng lọc trước nghiền có nghĩa là nguyên liệu sau nghiền sơ bộ được sàng lọc trên màn hình sản phẩm rồi sau đó đưa vào máy nghiền thứ cấp để nghiền thứ cấp, nhằm tăng sản lượng thành phẩm và giảm hàm lượng hạt dạng kim, dạng kim van. Nghiền trước sàng lọc có nghĩa là đưa tất cả nguyên liệu nghiền sơ bộ vào máy nghiền thứ cấp, rồi sau đó sàng lọc các sản phẩm từ nghiền thứ cấp. Toàn bộ hệ thống là hệ thống kín, không mất nguyên liệu nghiền, nhưng hình dạng hạt của sản phẩm tốt hơn. Trong quá trình sản xuất thực tế của máy nghiền di động, người vận hành có thể chọn chế độ nghiền chu trình mở hoặc đóng theo yêu cầu.