Summary: Mũi búa là một bộ phận quan trọng của máy nghiền. Mũi búa chịu mài mòn chất lượng cao là nền tảng để đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Các vật liệu phổ biến được sử dụng để sản xuất đầu búa

Các vật liệu đầu nghiền búa phổ biến trong ngành máy móc khai thác chủ yếu bao gồm các loại sau: thép mangan cao, thép mangan trung bình, gang crom cao và thép hợp kim cacbon thấp. Các đầu búa được làm bằng các vật liệu này có các đặc tính riêng và cũng có ưu và nhược điểm riêng:

Thép mangan cao

Thép mangan cao là vật liệu truyền thống của đầu búa. Nó là loại thép chống mài mòn điển hình, chống va đập và mài mòn. Nó có độ bền tốt và khả năng tôi cứng cao.

Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn của thép mangan cao chỉ thể hiện ưu việt khi đủ điều kiện để tạo ra độ cứng hóa công. Trong những trường hợp khác, như lực tác động vật lý không đủ hoặc áp lực tiếp xúc nhỏ, không thể làm cho bề mặt nhanh chóng tạo ra độ cứng hóa công, thì khả năng chống mài mòn rất kém.

Thép mangan trung bình

Thép hợp kim mangan trung bình không làm tăng giá của mũi khoan, nhưng cũng đạt được hiệu quả của việc sử dụng mũi khoan hợp kim mangan cao. Thời gian sử dụng thực tế được tăng hơn 50% so với thép hợp kim mangan cao. Ưu điểm lớn nhất của mũi khoan hợp kim mangan đúc là nó có tính từ, có thể loại bỏ sắt vụn khỏi quặng bằng phương pháp từ, trong khi thép hợp kim mangan cao không có được lợi thế này.

3. gang thép có hàm lượng crôm cao

Gang đúc hợp kim Crom cao là một loại vật liệu chịu mài mòn có khả năng chống mài mòn xuất sắc, nhưng dễ bị vỡ nứt do độ bền cao kém. Để đảm bảo hoạt động an toàn của đầu búa gang hợp kim Crom cao, người ta đã phát triển đầu búa composite, tức là đúc gang hợp kim Crom cao phần đầu của búa thép hợp kim mangan cao hoặc thép hợp kim thấp, hoặc sử dụng gang hợp kim Crom cao để làm phần làm việc và dùng thép cacbon để làm cán búa, giúp đầu búa có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, còn cán búa có độ dai cao.

Thép hợp kim ít carbon

Thép hợp kim thấp cacbon chủ yếu là thép kết cấu hợp kim chứa crom, molypden và các nguyên tố khác, có độ cứng cao và độ bền tốt, và đầu búa có tuổi thọ cao. Trong cùng điều kiện làm việc, tuổi thọ của nó ít nhất gấp đôi tuổi thọ của đầu búa thép mangan cao.

Tuy nhiên, quá trình sản xuất rất phức tạp và yêu cầu của quy trình nghiêm ngặt, công đoạn nhiệt luyện thấm và làm mềm của mũi búa cũng vô cùng quan trọng. Sau quá trình nhiệt luyện thấm và làm mềm, không chỉ độ bền kéo toàn phần yêu cầu trên 850MPa mà còn đòi hỏi độ dẻo dai và chịu lực khá lớn.

Làm thế nào để chọn đầu búa phù hợp cho máy nghiền?

Đầu búa là một trong những thành phần cốt lõi của máy nghiền búa, và chất lượng của nó liên quan đến tuổi thọ sử dụng. Vì vậy, đầu búa yêu cầu không chỉ có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mà còn phải có độ dẻo cao và khả năng chịu va đập tốt.

Tóm lại, tất cả chúng ta đều hy vọng tìm thấy vật liệu đầu búa với độ bền và độ cứng cao, nhưng có rất ít vật liệu đầu búa có thể cân bằng được độ bền và độ cứng. Hai yếu tố này mâu thuẫn với nhau. Do đó, khi chọn vật liệu đầu búa, cần phải xem xét đầy đủ

Dưới đây là một số mẹo về cách lựa chọn giữa độ bền và độ cứng của vật liệu đầu búa:

Mẹo 1: Khi độ cứng của nguyên liệu cần nghiền càng cao, yêu cầu độ cứng của vật liệu đầu búa cũng càng cao, và kích thước nguyên liệu càng lớn thì yêu cầu độ bền càng cao. Do đó, chúng ta nên lựa chọn vật liệu đầu búa dựa trên kích thước và độ cứng của nguyên liệu cần nghiền.

Mẹo 2: Kích thước máy nghiền càng lớn, trọng lượng của đầu búa càng nặng, kích thước vật liệu nghiền càng lớn, và yêu cầu về độ bền càng cao.

Mẹo 3: Ngoài hai điểm trên, chúng ta cũng cần xem xét toàn diện tính hợp lý của quy trình, tính hiệu quả chi phí của sản phẩm, cũng như sự chấp nhận của thị trường, hiệu quả sử dụng, v.v.

Sau khi chọn đầu búa phù hợp, nó cần được sử dụng đúng cách và bảo trì khoa học trong quá trình sản xuất để giữ cho thiết bị trong tình trạng tốt và kéo dài tuổi thọ của nó.

Lưu ý và bảo trì đầu đập trong quá trình vận hành máy nghiền đập

Cần chú trọng các điểm sau trong việc sử dụng và bảo trì máy nghiền búa hàng ngày:

Theo mô hình thiết kế của máy nghiền, kích thước vật liệu cấp phải được kiểm soát phù hợp, và nghiêm cấm vật liệu thô vượt quá kích thước giới hạn tối đa thiết kế được đưa vào máy.

2) Chọn thiết bị cấp liệu thích hợp, chẳng hạn như bộ cấp liệu yếm hoặc bộ cấp liệu rung, để đảm bảo cấp liệu đồng đều và ổn định, và tránh va đập và hoạt động không hiệu quả của thiết bị do cấp liệu không đều.

3) Do lỗi chất lượng đầu búa trong quá trình đúc, cần xoay đầu búa đúng thời điểm theo tình hình sử dụng hiện tại để đảm bảo đầu búa mài mòn đều và rôto hoạt động cân bằng.

4) Khi thay đầu búa mới, tốt hơn là cân chúng và chia thành nhiều nhóm theo chất lượng. Chất lượng của mỗi nhóm phải bằng nhau; nếu không, sự mất cân bằng của rôto sẽ dễ dàng gây ra rung động khi khởi động.

5) Khi dừng máy nghiền, kiểm tra khe hở giữa đầu búa và thanh lưới, cũng như các khe hở giữa các thanh lưới, điều chỉnh nếu cần thiết, và thay thế thanh lưới định kỳ.

6) Khung búa của máy nghiền búa được làm bằng chất liệu thép đúc và tiếp xúc ít với nguyên liệu. Tuy nhiên, khi các vật kim loại vào máy nghiền hoặc liner bị rơi ra, đĩa búa giữa dễ bị hư hỏng hoặc cong vênh. Trong trường hợp này, cần phải thay thế kịp thời. Nếu không, dễ gây kẹp đầu búa và gây rung lắc.

7) Do tác động của nguyên liệu thô giữa tấm đập bên của khung búa và tấm bên của vỏ máy, tấm đập bên bị mòn nặng hơn. Để kéo dài tuổi thọ của tấm bên, người vận hành có thể áp dụng hàn phủ composite để tạo lớp chống mài mòn trên vòng quanh của tấm bên và phía gần rotor.

8) Dòng vật liệu mài mòn trong quá trình vận hành, đường kính trục chính ở cả hai đầu dễ bị mài mòn. Khi lắp đặt, cần thêm hai ổ trục vào đường kính trục để bảo vệ đường kính trục.

9) Sửa chữa và điều chỉnh ổ trục kịp thời sau khi chúng bị mòn. Sau khi ổ trục bị mòn, cần bào lại ổ trục theo kích thước mới và điều chỉnh độ dày của gioăng để duy trì khoảng cách hợp lý nhằm tạo thành một lớp màng dầu bôi trơn hiệu quả.

10) Cần thường xuyên làm sạch vật liệu tích tụ bên trong máy nghiền. Vật liệu tích tụ sẽ làm mòn đầu búa nghiêm trọng và làm giảm tuổi thọ của máy.