Tóm tắt：Đầu đập là một bộ phận quan trọng của máy nghiền. Đầu đập chống mài mòn chất lượng cao là nền tảng đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền.

Đầu đập là một bộ phận quan trọng của máy nghiền. Đầu đập chống mài mòn chất lượng cao là nền tảng đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền. Tuổi thọ của đầu đập phụ thuộc vào chất lượng và đặc tính của máy nghiền.

hammerhead of crusher

Các vật liệu thường được sử dụng để sản xuất đầu búa bao gồm:

Các vật liệu đầu nghiền búa phổ biến trong ngành máy móc khai thác chủ yếu bao gồm các loại sau: thép mangan cao, thép mangan trung bình, gang crom cao và thép hợp kim cacbon thấp. Các đầu búa được làm bằng các vật liệu này có các đặc tính riêng và cũng có ưu và nhược điểm riêng:

1, thép mangan cao

Thép mangan cao là vật liệu truyền thống của đầu búa. Nó là loại thép chống mài mòn điển hình, chống va đập và mài mòn. Nó có độ bền tốt và khả năng tôi cứng cao.

Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn của thép mangan cao chỉ thể hiện ưu việt khi đủ điều kiện để tạo ra độ cứng hóa công. Trong những trường hợp khác, như lực tác động vật lý không đủ hoặc áp lực tiếp xúc nhỏ, không thể làm cho bề mặt nhanh chóng tạo ra độ cứng hóa công, thì khả năng chống mài mòn rất kém.

2, thép mangan trung bình

Thép mangan trung bình không làm tăng giá của đầu búa, nhưng cũng đạt được hiệu quả sử dụng đầu búa thép mangan cao. Tuổi thọ thực tế được tăng hơn 50% so với việc chế tạo đầu búa thép mangan cao.

Sắt đúc crom cao

Sắt chịu mài mòn cao crom là một loại vật liệu chống mài mòn tốt, nhưng dễ bị gãy giòn do độ bền thấp. Để đảm bảo hoạt động an toàn của đầu búa bằng sắt chịu mài mòn cao crom, người ta đã phát triển các đầu búa composite, nghĩa là sử dụng sắt chịu mài mòn cao crom cho phần đầu của đầu búa bằng thép mangan cao hoặc thép hợp kim thấp, hoặc sử dụng sắt chịu mài mòn cao crom để làm phần làm việc và sử dụng thép cacbon để làm cán búa, tạo cho đầu búa có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao, và cán búa.

Thép hợp kim thấp cacbon

Thép hợp kim thấp cacbon chủ yếu là thép kết cấu hợp kim chứa crom, molypden và các nguyên tố khác, có độ cứng cao và độ bền tốt, và đầu búa có tuổi thọ cao. Trong cùng điều kiện làm việc, tuổi thọ của nó ít nhất gấp đôi tuổi thọ của đầu búa thép mangan cao.

Tuy nhiên, quá trình sản xuất phức tạp và yêu cầu quy trình nghiêm ngặt, và nhiệt luyện tôi và ram của đầu búa rất quan trọng. Sau quá trình nhiệt luyện tôi và ram, không chỉ yêu cầu độ bền kéo tổng thể mà

Làm thế nào để chọn đầu búa phù hợp cho máy nghiền?

Đầu búa là một trong những bộ phận cốt lõi của máy nghiền búa, và chất lượng của nó liên quan đến độ bền của tuổi thọ. Do đó, đầu búa đòi hỏi không chỉ có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, mà còn có độ bền và khả năng chống va đập cao.

Tóm lại, tất cả chúng ta đều hy vọng tìm thấy vật liệu đầu búa với độ bền và độ cứng cao, nhưng có rất ít vật liệu đầu búa có thể cân bằng được độ bền và độ cứng. Hai yếu tố này mâu thuẫn với nhau. Do đó, khi chọn vật liệu đầu búa, cần phải xem xét đầy đủ

Dưới đây là một số mẹo về cách lựa chọn giữa độ bền và độ cứng của vật liệu đầu búa:

Mẹo 1: Khi độ cứng của nguyên liệu cần nghiền càng cao, yêu cầu độ cứng của vật liệu đầu búa cũng càng cao, và kích thước nguyên liệu càng lớn thì yêu cầu độ bền càng cao. Do đó, chúng ta nên lựa chọn vật liệu đầu búa dựa trên kích thước và độ cứng của nguyên liệu cần nghiền.

Mẹo 2: Kích thước máy nghiền càng lớn, trọng lượng của đầu búa càng nặng, kích thước vật liệu nghiền càng lớn, và yêu cầu về độ bền càng cao.

Mẹo 3: Ngoài hai điểm trên, chúng ta cũng cần xem xét toàn diện tính hợp lý của quy trình, tính hiệu quả chi phí của sản phẩm, cũng như sự chấp nhận của thị trường, hiệu quả sử dụng, v.v.

Sau khi chọn được đầu đập phù hợp, cần sử dụng và bảo dưỡng khoa học đầu đập trong quá trình sản xuất để giữ cho thiết bị hoạt động tốt và nâng cao tuổi thọ của đầu đập.

Lưu ý và bảo trì đầu đập trong quá trình vận hành máy nghiền đập

Cần chú trọng các điểm sau trong việc sử dụng và bảo trì máy nghiền búa hàng ngày:

Theo mô hình thiết kế của máy nghiền, kích thước vật liệu cấp phải được kiểm soát phù hợp, và nghiêm cấm vật liệu thô vượt quá kích thước giới hạn tối đa thiết kế được đưa vào máy.

2) Chọn thiết bị cấp liệu thích hợp, chẳng hạn như bộ cấp liệu yếm hoặc bộ cấp liệu rung, để đảm bảo cấp liệu đồng đều và ổn định, và tránh va đập và hoạt động không hiệu quả của thiết bị do cấp liệu không đều.

3) Do lỗi chất lượng đầu búa trong quá trình đúc, cần xoay đầu búa đúng thời điểm theo tình hình sử dụng hiện tại để đảm bảo đầu búa mài mòn đều và rôto hoạt động cân bằng.

4) Khi thay đầu búa mới, tốt hơn là cân chúng và chia thành nhiều nhóm theo chất lượng. Chất lượng của mỗi nhóm phải bằng nhau; nếu không, sự mất cân bằng của rôto sẽ dễ dàng gây ra rung động khi khởi động.

5) Khi dừng máy nghiền, kiểm tra khoảng cách giữa đầu đập và thanh sàng, và khoảng cách giữa các thanh sàng, điều chỉnh nếu cần thiết, và thay thế thanh sàng thường xuyên.

6) Khung búa của máy nghiền búa được làm bằng thép đúc và có ít tiếp xúc với vật liệu. Tuy nhiên, khi vật kim loại đi vào máy nghiền hoặc lớp lót bị rơi ra, đĩa búa giữa dễ bị hư hỏng hoặc cong vênh. Trong trường hợp này, cần phải thay thế kịp thời. Nếu không, dễ gây kẹt đầu búa và gây rung lắc.

7) Do ảnh hưởng của vật liệu thô giữa tấm búa bên của khung búa và tấm bên của vỏ, tấm búa bên bị mài mòn nghiêm trọng hơn. Để kéo dài tuổi thọ của tấm bên, các vận hành viên có thể hàn phủ một lớp chống mài mòn lên đường kính của tấm bên và mặt gần tấm búa bên.

8) Dòng vật liệu mài mòn trong quá trình vận hành, đường kính trục chính ở cả hai đầu dễ bị mài mòn. Khi lắp đặt, cần thêm hai ổ trục vào đường kính trục để bảo vệ đường kính trục.

9) Sửa chữa và điều chỉnh ổ trục kịp thời sau khi chúng bị mòn. Sau khi ổ trục bị mòn, cần bào lại ổ trục theo kích thước mới và điều chỉnh độ dày của gioăng để duy trì khoảng cách hợp lý nhằm tạo thành một lớp màng dầu bôi trơn hiệu quả.

10) Cần thường xuyên làm sạch vật liệu tích tụ bên trong máy nghiền. Vật liệu tích tụ sẽ làm mòn đầu búa nghiêm trọng và làm giảm tuổi thọ của máy.