Summary: Màn hình rung là một loại thiết bị phụ trợ rất quan trọng trong các nhà máy nghiền. Hiệu quả sàng lọc của màn hình rung ảnh hưởng rất lớn đến quá trình chế biến tiếp theo....

Màn hình rung là một loại thiết bị phụ trợ rất quan trọng trong các nhà máy nghiền. Hiệu quả sàng tuyển của màn hình rung ảnh hưởng quan trọng đến quá trình xử lý tiếp theo. Vì vậy, hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất hoạt động của màn hình rung và biết cách cải thiện hiệu quả của màn hình rung mang lại ý nghĩa lớn. Tại đây, chúng tôi tập trung vào các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của màn hình rung.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Hiệu suất làm việc của màn sàng rung phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm đặc tính của nguyên liệu, các thông số cấu trúc của tấm sàng, các thông số chuyển động của màn sàng rung, v.v.

Các đặc tính của nguyên liệu thô là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất làm việc của màn hình rung. Trong quá trình sản xuất của màn hình rung, lưới màn hình dễ bị tắc nghẽn, làm giảm diện tích sàng lọc hiệu quả, từ đó ảnh hưởng đến năng suất làm việc. Việc tắc nghẽn lưới màn hình liên quan đến loại thành phần của nguyên liệu thô, mật độ của nguyên liệu thô và kích thước của nguyên liệu thô, v.v.

1. Loại và Kích thước Nguyên liệu thô

Các loại nguyên liệu thô khác nhau có đặc tính vật lý khác nhau. Loại nguyên liệu thô có thể được chia thành độ bở và độ nhớt. Nguyên liệu dính có thể dễ dàng hình thành sự kết dính đặc, gây tắc nghẽn lưới màn hình và giảm hiệu quả. Nhưng đối với nguyên liệu giòn, hiệu quả làm việc của màn hình rung có thể được đảm bảo. Ngoài ra, hình dạng hạt của nguyên liệu thô cũng ảnh hưởng đến hiệu quả của màn hình rung. Các hạt hình hộp và hình cầu dễ dàng đi qua lưới màn hình hơn, trong khi các hạt dạng vảy dễ bị kẹt trong lưới màn hình.

2. Mật độ nguyên liệu

Nói chung, nguyên liệu thô được xếp lớp và sàng lọc theo kích thước của chúng. Nói cách khác, mật độ nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến công suất của máy sàng rung. Các hạt có mật độ lớn có thể dễ dàng đi qua lưới sàng, do đó hiệu suất làm việc cũng cao. Ngược lại, các hạt có mật độ nhỏ hoặc bột khó đi qua lưới sàng, do đó hiệu suất làm việc cũng thấp.

3. Độ ẩm của nguyên liệu

Nếu nguyên liệu có hàm lượng ẩm cao, chúng sẽ dễ dàng hình thành sự kết dính. Ngoài ra, trong quá trình rung, các hạt vật liệu đè ép lẫn nhau, làm cho sự kết dính trở nên đặc hơn, điều này sẽ làm tăng khả năng cản trở vận chuyển của nguyên liệu. Trong trường hợp này, nguyên liệu sẽ khó đi qua lưới màn hình. Ngoài ra, sự kết dính của nguyên liệu còn làm giảm kích thước lưới màn hình, dễ bị tắc nghẽn, giảm diện tích màn hình hiệu quả. Vì vậy, khi nguyên liệu có hàm lượng ẩm cao, chúng ta nên thực hiện một số biện pháp xử lý, chẳng hạn như sử dụng máy sấy để làm khô nguyên liệu.