Tóm tắt：Circular vibrating screen is composed of screen box, exciter, supporting device and other components.
Circular vibrating screen is composed of screen box, exciter, supporting device and other components.
Screen box is composed of screen frame, screen surface and tensioning device. The vibration exciter is composed of two side plate vibration motors connected by a universal coupling in the middle. The screen box is supported by 8 springs.
The vibration force generated டியை உந்துகிறது, இது ஒரு தீர்மானமான தாண்டல் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நிலையில், திர
The working principle of the ci
Selection of Circular Vibrating Screen Parameters
(1) Throwing index
In general, according to the use of the screen, the circular vibrating screen generally takes KV=3～5, and the linear vibrating screen should take KV=2.5～4. The difficult-to-screen material takes a large value, and the easy-to-screen material takes a small value. When the sieve hole is small, take the larger value, and when the sieve hole is large, take the small value.
(2) Vibration strength
The choice of vibration strength K is mainly limited by the strength of the material and the stiffness of its components. The current mechanical level K value is generally in the range of 3 to 8, and the vibrating screen is generally in the range 3 to 6.
(3) The inclination angle of the screen surface
Đối với màn hình rung tròn, góc nghiêng của bề mặt màn hình thường lấy trong khoảng 15°~25°, lấy giá trị nhỏ khi biên độ lớn và lấy giá trị lớn khi biên độ nhỏ.
(4) The amplitude of the screen box
Biên độ hộp màn hình A là một tham số quan trọng trong thiết kế màn hình rung và giá trị của nó phải phù hợp để đảm bảo sự phân loại đầy đủ của vật liệu, giảm tắc nghẽn và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sàng lọc. Thông thường A = 3 ~ 6mm, lỗ sàng lớn hơn sẽ lấy giá trị lớn hơn, và lỗ sàng nhỏ hơn sẽ lấy giá trị nhỏ hơn.
Mẹo chọn màn hình rung tròn
Các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn loại máy sàng là:
- Các đặc tính của nguyên liệu sàng (nội dung hạt của nguyên liệu dưới màn sàng, nội dung của các hạt khó sàng, độ ẩm và hàm lượng đất sét trong nguyên liệu, hình dạng của nguyên liệu, trọng lượng riêng của nguyên liệu, v.v.);
- Cấu trúc của máy sàng (diện tích màn sàng, số lượng lớp màn, kích thước và hình dạng của lỗ trên màn, tỷ lệ diện tích của lỗ màn, chế độ chuyển động của máy sàng, biên độ và tần số, v.v.);
- Các yêu cầu của công nghệ chế biến khoáng sản (công suất chế biến, hiệu suất sàng, phương pháp sàng, góc nghiêng của máy sàng), v.v.
Ngoài việc xem xét các yếu tố trên, cần tuân thủ các nguyên tắc cơ bản sau:
(1) Sau khi xác định diện tích sàng, chiều rộng của bề mặt màn sàng phải ít nhất gấp 2,5 đến 3 lần kích thước của mảnh nguyên liệu lớn nhất để ngăn chặn màn bị tắc bởi các mảnh nguyên liệu lớn.
(2) Để cho màn rung hoạt động tốt, tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng của màn nên được chọn trong khoảng 2 đến 3.
(3) Cần lựa chọn vật liệu và cấu trúc màn hợp lý phù hợp với điều kiện làm việc.
(4) Xác định kích thước lưới
Khi sử dụng màn hình mịn, màn hình hình cung, màn rung tuyến tính cho việc sàng lọc hạt mịn, kích thước khe hở của màn là từ 2 đến 2,2 lần kích thước của hạt tách ra, và tối đa không vượt quá 3 lần;
Đối với màn rung được sử dụng cho sàng lọc nguyên liệu có kích thước hạt trung bình, kích thước lưới của nó là 1,2 lần kích thước của hạt tách ra;
Khi được sử dụng để sàng lọc nguyên liệu hạt thô, kích thước màn nên là 1,05 lần kích thước của hạt tách ra;
Đối với màn hình xác suất, kích thước màn thường là từ 2 đến 2,5 lần kích thước thực tế của hạt tách ra.
(5) Xác định có chọn màn sàng hai lớp hay đa lớp hay không
Khi phạm vi kích thước hạt của nguyên liệu cần được sàng lọc rộng, màn sàng hai lớp có thể được sử dụng như một màn sàng đơn lớp, điều này có thể cải thiện công suất chế biến của thiết bị sàng, bảo vệ màn sàng dưới và kéo dài tuổi thọ của màn sàng dưới. Việc chọn kích thước màn của màn sàng trên của màn rung hai lớp nên được xác định dựa trên các đặc tính của nguyên liệu thô. Kích thước hạt từ 55-65% của nguyên liệu thô có thể được xem xét là kích thước lưới.
(6) Xác định diện tích làm việc hiệu quả của màn sàng
Diện tích sàng được tính theo yêu cầu của quy trình sản xuất là diện tích hiệu quả của màn sàng, và thông số của màn là diện tích danh nghĩa của màn sàng.
Đối với màn rung được sử dụng để sàng lọc các nguyên liệu có kích thước trung bình, diện tích sàng hiệu quả nên là từ 0,8 đến 0,85 lần diện tích danh nghĩa của màn sàng. Tất nhiên, điều này liên quan chặt chẽ đến tỷ lệ mở lưới trên bề mặt màn sàng.
(7) Đối với các vật liệu trên 200mm, thường sử dụng máy sàng rung nặng; đối với các vật liệu trên 10mm, thường sử dụng máy sàng rung tròn; máy sàng rung tuyến tính và máy sàng rung tần số cao thường được sử dụng để tách bùn, tách nước và phân loại.
(8) Khi điều kiện cho phép, nên ưu tiên sử dụng sàng ngồi để dễ dàng kiểm tra và bảo trì. Khi phải chọn máy sàng treo, chiều cao treo nên được làm giảm tối thiểu để giảm biên độ dao động của máy sàng rung và thuận lợi cho các hoạt động sản xuất.
Khi chọn thiết bị sàng lọc, bạn không thể chỉ xem xét một lý do, mà cần xem xét toàn diện các yếu tố khác nhau để đảm bảo rằng bạn chọn thiết bị phù hợp với điều kiện làm việc của mình.
Tư vấn
Nhận giải pháp