Tóm tắt：Sự phát triển của ngành khai thác mỏ đòi hỏi công nghệ tiên tiến và thiết bị chất lượng cao. Nghiền là giai đoạn toàn diện và chính yếu trong bất kỳ hoạt động khai thác mỏ và chế biến khoáng sản nào.
Sự phát triển của ngành khai thác mỏ đòi hỏi công nghệ tiên tiến và thiết bị chất lượng cao. Đập nghiền là giai đoạn toàn diện và chính yếu trong mọi hoạt động khai thác và chế biến khoáng sản. Nhà máy nghiền đóng vai trò quan trọng đối với ngành khai thác mỏ.
Nhà máy nghiền sơ cấp
Máy nghiền hàm, máy nghiền tác động, hoặc máy nghiền quay thường được áp dụng trong việc giảm kích thước đá sơ cấp. Đá nghiền thường có đường kính từ 3 đến 12 inch, và các hạt nhỏ hơn được xả ra băng tải và thường được vận chuyển để chế biến tiếp hoặc dùng làm vật liệu tổng hợp thô.
Máy nghiền hàm là loại máy nghiền đá lâu đời nhất và cũng là một trong những loại đơn giản nhất. Máy nghiền hàm giống như một hình chữ V khổng lồ được làm từ hai bức tường kim loại. Ở đáy, hai bức tường sát nhau, còn ở trên thì cách xa nhau hơn. Một bức tường được giữ cố định, trong khi bức tường kia đóng lại trên nó – thường khoảng ba lần một giây. Khi đóng lại, hàm nghiền nát các tảng đá bên trong. Do hình dạng thuôn dần, các tảng đá được nghiền nhỏ dần khi đi xuống, sau đó được thả xuống qua đáy.
Nhà máy nghiền cấp hai
Các vật liệu tổng hợp đã nghiền nhưng quá lớn để đi qua tầng trên của màn sàng tách sẽ được nghiền thêm trong máy nghiền cấp hai. Máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền va đập thường được sử dụng cho việc nghiền cấp hai, thường làm giảm vật liệu xuống khoảng 1 đến 4 inch.
Nhà máy nghiền cấp ba
Việc nghiền cấp ba hoặc nghiền mịn thường được xử lý bằng máy nghiền hình nón di động hoặc máy nghiền va đập. Vật liệu quá khổ từ màn sàng rung được đưa vào máy nghiền cấp ba. Kích thước hạt cuối cùng, thường khoảng 3/16 đến 1 inch.
Đá vụn mịn có thể được vận chuyển đến các hệ thống xử lý tiếp theo như rửa, phân loại khí, sàng và phân loại để sản xuất vật liệu tập hợp hoặc cát nhân tạo.
Tư vấn
Nhận giải pháp