Tóm tắt：Nhiều nhà đầu tư có ý định đầu tư vào máy nghiền đá làm cát do ngành vật liệu xây dựng phát triển nhanh trong những năm gần đây.

Cần hiểu rõ quy trình sản xuất cát nhân tạo trong bối cảnh cát nhân tạo thị trường đang nóng. Như chúng ta đã biết, quy trình sản xuất cát nhân tạo chủ yếu bao gồm quy trình khô, bán khô và ướt. Người dùng có thể sản xuất các loại cát nhân tạo với kích thước khác nhau tùy thuộc vào quy trình sản xuất. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều người chưa quen thuộc với ba quy trình sản xuất cát này, vì vậy tiếp theo chúng tôi sẽ giới thiệu một số câu hỏi về các quy trình này.

1. Ưu điểm của phương pháp sản xuất cát khô là gì?

  • Nồng độ nước trong cát nhân tạo sản xuất bằng phương pháp khô thường nhỏ hơn 2%, vữa thương mại hoặc vữa khô có thể được sử dụng trực tiếp.
  • Nồng độ bột đá trong cát hoàn thiện có thể được điều chỉnh và tái chế tập trung, và lượng bụi phát thải có thể được giảm thiểu.
  • Quy trình sản xuất cát khô có thể tiết kiệm tài nguyên nước không chỉ cho nước (ít hoặc không cần nước), mà còn cho các nguồn tài nguyên thiên nhiên khác.
  • Điều quan trọng đối với người dùng là kiểm soát một số loại hoạt động với phương pháp khô, điều này tốt cho việc thực hiện quản lý tự động.
  • Quy trình sản xuất cát khô không bị ảnh hưởng bởi địa lý, hạn hán và mùa đông lạnh.

2. Tại sao quy trình ướt được sử dụng ít hơn?

  • Trước hết, quy trình ướt cần rất nhiều nước.
  • Độ ẩm của cát hoàn thiện cao, vì vậy cần phải khử nước.
  • Độ mịn của cát hoàn thiện (bằng quy trình ướt) thô, và có thể có sự mất cát mịn trong quá trình rửa cát, dẫn đến sản lượng cát thấp.
  • Sẽ có một lượng lớn bùn và nước thải trong quá trình sản xuất cát ướt, gây ô nhiễm môi trường.
  • Quá trình sản xuất ướt không thể hoạt động bình thường trong mùa khô hạn, mưa hoặc rét đậm.

3. Đặc điểm của quá trình sản xuất cát bán khô

So với quá trình sản xuất cát ướt, cát hoàn thiện sản xuất bằng phương pháp bán khô không cần phải rửa, do đó tiêu thụ nước ít hơn nhiều so với phương pháp ướt, hàm lượng bột đá và nước trong cát hoàn thiện có thể được giảm thiểu hiệu quả.

Chi phí đầu tư cho quá trình sản xuất cát bán khô cao hơn so với quá trình sản xuất cát khô, nhưng thấp hơn so với quá trình sản xuất cát ướt. Hàm lượng bột đá trong cát hoàn thiện và chi phí vận hành cũng là những yếu tố cần xem xét.

4. Quy trình sản xuất cát khô, ướt, bán khô, chọn loại nào?

(1) Chọn theo yêu cầu sản xuất

Trước hết, người dùng nên mua máy nghiền cát phù hợp với nguồn nước của khu vực, yêu cầu về hàm lượng bột và hệ số mịn của cát sản xuất, cũng như độ sạch của nguyên liệu.

Gợi ý người dùng có thể chọn quy trình sản xuất cát khô trước, quy trình bán khô là lựa chọn thứ hai, sau đó đến quy trình ướt.

(2) Chi phí sản xuất

Từ quan điểm chi phí đầu vào thiết bị của nhà máy sản xuất cát và chi phí xử lý cát sỏi, cũng như khó khăn trong quản lý sản xuất cát, việc lựa chọn phương pháp khô (sau đó là phương pháp bán khô, cuối cùng là phương pháp ướt) vẫn được ưu tiên.

Với 30 năm kinh nghiệm sản xuất cát, SBM đã giới thiệu các khái niệm tiên tiến nước ngoài, đưa ra Hệ thống Sản xuất Cát dạng Tháp VU. Các vật liệu tổng hợp được sản xuất bởi Hệ thống Sản xuất Cát VU luôn có chất lượng tuyệt vời và quy trình sản xuất không tạo ra bùn, nước thải hoặc bụi, hoàn toàn đáp ứng