Tóm tắt：Các nhà máy sản xuất thạch cao có quy mô và công nghệ rất đa dạng. Chúng bao gồm các nhà máy sản xuất một hoặc hai tấn mỗi ngày bằng công nghệ thủ công chi phí thấp

Các nhà máy sản xuất thạch cao có quy mô và công nghệ rất đa dạng. Chúng bao gồm các nhà máy sản xuất một hoặc hai tấn mỗi ngày bằng công nghệ thủ công chi phí thấp, đến các nhà máy sản xuất hàng nghìn tấn mỗi ngày được cơ giới hóa cao và có khả năng

Khai thác đôi khi được thực hiện bằng cách đào bới một khu vực đất nơi có thạch cao bằng các kỹ thuật lộ thiên. Các kỹ thuật sau trong nhà máy sản xuất thạch cao bao gồm nghiền, sàng, nghiền, nung. Thạch cao khai thác sẽ được nghiền trước tiên để giảm kích thước, sau đó được sàng để phân tách các kích thước hạt khác nhau. Chất liệu quá khổ sẽ được nghiền thêm và sau đó được vận chuyển để xử lý thêm.

Quặng thạch cao, từ các mỏ lộ thiên và mỏ ngầm, được nghiền nát và tập kết gần nhà máy. Khi cần, quặng tập kết được nghiền và sàng thêm.

Quặng được sấy khô trong máy sấy quay được vận chuyển đến máy nghiền trục lăn, nơi nó được nghiền đến mức 90% mịn hơn 100 mắt sàng. Bột thạch cao nghiền được thoát ra khỏi máy nghiền trong dòng khí và được thu thập trong một xi-clông sản phẩm. Đôi khi, quặng được sấy khô trong máy nghiền trục lăn bằng cách làm nóng dòng khí, do đó quá trình sấy khô và nghiền được thực hiện đồng thời và không cần máy sấy quay.

Quy trình sản xuất bột thạch cao bao gồm quá trình nghiền, ví dụ như trong máy nghiền bi, máy nghiền que hoặc máy nghiền búa, là cần thiết nếu thạch cao được sử dụng cho việc tạo vữa chất lượng cao hoặc cho khuôn đúc, y tế hoặc ứng dụng công nghiệp.