Summary: Trong máy nghiền tròn, khung trên đóng vai trò quan trọng trong việc ổn định trục chính, truyền tải năng lượng và hấp thụ các tải trọng va đập lớn. Bài viết này tập trung vào cấu trúc của khung trên, các chức năng cốt lõi, bảo trì hàng ngày và quy trình thay thế tiêu chuẩn đầy đủ dành cho các vận hành hiện trường....
Là máy nghiền sơ cấp hàng đầu dành cho các nhà máy khai thác quy mô lớn và siêu lớn, dây chuyền sản xuất đá, tổng hợp và chế biến khoáng sản, the máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốc được ứng dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, hóa chất và ngành công nghiệp xi măng.
The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốc. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốcs.
This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.
1. Cấu trúc của Bộ khung trên
Cụm khung trên của một máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốc thường bao gồm bốn thành phần chính: khung trên, bích trục chính, bạc đạn đẩy và thiết bị chống rò rỉ.
Khung trên đóng vai trò là khuôn khổ nền tảng; có thiết kế có khả năng chịu lực cao với các cấu trúc bằng thép đúc hoặc hàn, được xây dựng để chịu đựng lực tác động lớn phát sinh trong quá trình nghiền.
Lưỡi khóa trục chính hoạt động như một "ống trục", sử dụng lớp dầu nhờn để giảm ma sát giữa trục chính và khung trên.
Ổ trục đẩy là để cân bằng các lực trục của trục chính, ngăn chặn sự hỏng hóc của các bộ phận và thiệt hại của thiết bị do tải không đồng đều gây ra.
Thiết bị làm kín hoạt động như một "lá chắn bụi", ngăn bụi vào các thành phần bên trong và từ đó kéo dài tuổi thọ của chúng.
2. Chức năng chính của Khung trên
Trong một máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốc, khung trên chủ yếu phục vụ 5 chức năng:
2.1 Giá đỡ treo
Phần trên của khung trên hỗ trợ một dầm. Một lót trong lỗ trung tâm của dầm treo trục chính của của đỉnh nghiền, cho phép chuyển động quán tính của vỏ đỉnh nghiền.
2.2 Định vị trục chính
Thông qua sự vừa khít giữa lò xo trục chính và khung trên, nó ngăn chặn sự lệch hướng tâm của trục chính trong quá trình quay với tốc độ cao và tải trọng lớn.
2.3 Truyền lực nghiền nát
Lực tác động của nguyên liệu trong buồng nghiền lên hình nón chuyển động (vỏ máy nghiền) được truyền qua trục chính đến khung trên và sau đó phân phối từ khung trên xuống móng máy nghiền.
2.4 Chịu lực
Là một thành phần cấu trúc cốt lõi, khung trên hấp thụ các lực tác dụng hướng tâm và một phần lực hướng trục phát sinh trong quá trình nghiền, duy trì sự căn chỉnh hình học của máy nghiền phản lực.
2.5 Lưu trữ và Hấp thụ Chấn động
Ổ bi đẩy và thiết bị kín làm việc cùng nhau để hấp thụ một phần lớn năng lượng rung động, ngăn chặn máy nghiền dạng trục đứng bị mệt mỏi cấu trúc do rung động kéo dài.
3. Khi nào cần thay khung trên
Trước khi tháo rời và thay thế khung trên, người vận hành phải đánh giá xem việc thay thế có cần thiết dựa trên tình trạng vận hành của thiết bị.
Kích hoạt trực tiếp cho việc thay thế:
- Rung liên tục quá mức: Độ lớn rung liên tục vượt quá 0.1mm sau khi bảo trì.
- Biến dạng kết cấu: Hư hỏng cấu trúc trong khung trên, như biến dạng, nứt hoặc mỏi kim loại rõ ràng.
- Hỏng niêm phong nghiêm trọng: Bụi không thể bị cô lập ngay cả sau khi thay thế các bộ phận kín nhiều lần.
- Độ chính xác vận hành kém: Mòn nghiêm trọng các khớp nối khiến độ chính xác vận hành bị ảnh hưởng và không thể khôi phục thông qua sửa chữa.
- Hoạt động không ổn định của trục chính: Mài mòn lệch tâm của ổ trục dẫn đến rung lắc trục chính.
4. Quy trình thay thế khung trên tiêu chuẩn
4.1 Chuẩn bị trước khi tắt máy
Ngừng cấp liệu hoàn toàn, làm rỗng tất cả vật liệu bên trong khoang nghiền, và ngừng hoạt động thiết bị. Ngắt nguồn điện và hệ thống bôi trơn, khóa thiết bị để đảm bảo an toàn thi công.
4.2 Tháo rời các bộ phận phụ trợ
Bỏ các vỏ bụi bên ngoài, các bộ kín, bu lông kết nối và các đường ống bôi trơn. Tháo vòng đỡ trục và bạc đỡ trục chính theo thứ tự để lộ khung trên.
4.3 Nâng và Tháo Dỡ Khung Trên Cũ
Sử dụng dụng cụ nâng chuyên nghiệp để cố định khung trên một cách vững chắc. Tháo bỏ tất cả các bu lông liên kết giữa khung trên và khung giữa, rồi nâng khung cũ theo chiều dọc để tránh va chạm và ma sát.
4.4 Lắp đặt khung trên mới
Đặt khung trên mới chịu lực cao vào vị trí chính xác. Siết chặt tất cả các bu-lông theo thứ tự chéo để đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều.
4.5 Lắp ráp lại các phụ kiện nội bộ
Thay thế bạc trục chính, ổ cầu và thiết bị làm kín. Tiêm đủ mỡ để hình thành lớp dầu bôi trơn toàn diện.
4.6 Sửa lỗi sau khi thay thế
Thực hiện kiểm tra không tải trong vòng 1 đến 2 giờ. Theo dõi dữ liệu rung, nhiệt độ và âm thanh vận hành. Nếu biên độ rung được kiểm soát trong phạm vi 0,1mm và không phát sinh tiếng ồn bất thường, có thể tiếp tục sản xuất đưa vào vận hành chính thức.
5. Bảo trì hàng ngày để kéo dài tuổi thọ khung trên
Để tránh thay thế thường xuyên và giảm chi phí bảo trì, nhà vận hành phải tuân thủ quy trình bảo trì hàng ngày sau:
5.1 Bảo dưỡng Bôi trơn Thường xuyên
Bổ sung mỡ cho vòng bi trục chính mỗi 8 giờ để ngăn chặn ma sát khô và tăng nhiệt độ.
5.2 Kiểm tra chất lượng seal hàng tuần
Hàng tuần kiểm tra các bộ phận kín cao su để phát hiện hư hỏng hoặc lão hóa. Thay thế sớm giúp ngăn bụi lọt vào và giảm mài mòn bên trong.
5.3 Giám sát Rung động Thời gian thực
Tận dụng cảm biến rung để giám sát khung trên trong thời gian thực. Nếu độ lớn rung vượt quá 0,1mm, tắt ngay máy nghiền sâu để kiểm tra.
5.4 Ngăn Ngừa Quá Tải Nghiêm Ngặt
Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the máy nghiền hoặc nghiền va đập hình xoắn ốc’s rated processing volume.
6. Ưu điểm của Khung Trên Máy Nghiền Gyratory SBM HGT
SBM Máy nghiền kẹp hàm quay HGT được trang bị khung trên có chiều cao mạnh mẽ, chịu tải cực kỳ nặng, mang lại độ bền cấu trúc tổng thể vượt trội. Quá trình đúc tối ưu hóa tăng cường độ cứng và khả năng chống va đập, giảm thiểu hiệu quả biến dạng và tần suất thay thế.
Được chế tạo để chịu đựng những điều kiện sản xuất khắc nghiệt nhất, nó đảm bảo tuổi thọ lâu hơn, hoạt động an toàn và đáng tin cậy hơn, cùng với giảm tổng chi phí sản xuất và bảo trì.
Nhận giải pháp
Trò chuyện trực tuyến