Cách cài đặt máy nghiền hình nón đúng cách?

Summary: Máy nghiền hình nón là thiết bị sản xuất quan trọng trong quá trình nghiền mịn trong sản xuất khai thác mỏ. Bài viết này giới thiệu các bước cơ bản và thông số kỹ thuật vận hành của việc lắp đặt và vận hành máy nghiền hình nón...

Máy nghiền hình nón là một thiết bị sản xuất quan trọng cho quy trình nghiền mịn trong sản xuất khai thác mỏ. Hiệu suất của máy nghiền hình nón liên quan chặt chẽ đến việc cài đặt chính xác, vận hành hợp lý và bảo trì thiết bị.

Bài viết này giới thiệu các bước cơ bản và các thông số vận hành của việc lắp đặt và chạy thử máy nghiền hình nón.

1. Cài đặt khung máy

1) Thiết bị được đặt trên một cơ sở xây dựng.

2) Bu lông neo cho thiết bị sẽ được lắp đặt cố định trước theo bản vẽ móng hoặc nền. Nếu người sử dụng yêu cầu, các bộ phận thép nhúng có thể thay thế cho bu lông neo.

a. Việc đổ vữa thứ hai sẽ được thực hiện theo vị trí của bu lông neo trong bản vẽ nền.

b. Lắp đặt khung dưới sau khi lớp chống thấm thứ cấp đã cứng lại.

3) Khi lắp đặt khung dưới, đảm bảo mức độ chính xác tuyệt đối. Trước khi lắp đặt, mài các vị trí tiếp xúc của các đệm giảm chấn của khung dưới, và kiểm tra độ phẳng của nền móng bằng thước thủy.

4) Duy trì độ phẳng của nền đảm bảo cân bằng động của thiết bị, từ đó đảm bảo độ tin cậy trong vận hành của nó.

2. Cài đặt các bộ phận truyền động

1) Vòng bi sẽ được lắp chặt bằng nhiệt. Khi lắp trục truyền động, đảm bảo vị trí theo chiều dài của vòng bi so với trục.

2) Sau khi trục truyền động được lắp đặt, kiểm tra sự di chuyển theo trục.

3) Khi lắp đặt mỡ và pulley chính của động cơ, thoa một lớp chất làm kín lên các bề mặt tiếp xúc và khóa ngang phẳng.

4) Thiết bị thủy lực có thể được sử dụng để tháo rời puli của động cơ chính.

3. Cài đặt các bộ phận kích thích rung

1) Bộ kích thích rung có ba khối lệch tâm, các khối lệch tâm trên dưới và ống trục được cung cấp các chốt tương ứng, và ống trục có ba nhóm rãnh chốt. Các rãnh chốt của các nhóm vị trí khác nhau có thể được thay thế để kéo dài tuổi thọ của ống trục.

2) Có nhiều khe khóa trên chu vi ngoài của phần của khối lệch tâm ba phía. Khóa dài cố định khối lệch tâm trung tâm nhờ lực từ khối lệch tâm trên và dưới. Khi sử dụng, vị trí tương đối của khối lệch tâm trung tâm và các khối lệch tâm trên dưới có thể được thay đổi theo nhu cầu để đạt được các lực nghiền khác nhau.

3) Khi lắp đặt hoặc tháo rời khối lệch tâm, chèn một chiếc nêm mỏng vào khe của nó để mở nhẹ ra giúp lắp đặt và tháo rời dễ dàng hơn.

4) Khối chốt eccentric khóa sử dụng bu lông chịu lực cao của kết cấu thép để chìm đậy các ốc vào rãnh mở trên một bên. Nếu điều kiện công trình chỉ cho phép sử dụng loại bu lông chịu lực cao thay thế, đảm bảo rằng các bu lông không quay sau khi lắp đặt. Nếu xảy ra quay, hàn các tấm thép mỏng đối xứng hai bên của đai ốc để khóa đai ốc qua rãnh mở.

5) Siết chặt đai ốc cho đến khi hai mặt phẳng ở lối vào song song. Khi áp dụng tải trọng ban đầu, siết chặt đai ốc một lần nữa bằng một thanh gia tăng lực dài 1m đến một góc nhất định. Sau khi tải trọng ban đầu được áp dụng, khóa đai ốc.

6) Lắp hai đĩa khóa giữ, gần các khối lệch tâm. Nếu có khe hở giữa mặt trên của rãnh then axially của ống trục và bề mặt ghép nối, đặt một miếng đệm thép mỏng dưới đĩa khóa giữ để loại bỏ khe hở. Siết chặt các bu lông và cố định chúng.

4. Cài đặt các thành phần kích thích và hỗ trợ nón di chuyển

1) Để đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều và chính xác, lớp lót cầu đặc phụ trợ sẽ được cạo và mài nhẵn cùng với lớp lót thép của đỡ hình nón chuyển động. Trên vòng ngoài của lớp lót cầu, mỗi khu vực có kích thước 25 mm × 25 mm sẽ có từ 10 đến 15 điểm tiếp xúc, trong khi đó, một khe hở dạng vòng nhỏ sẽ được duy trì ở vòng trong.

2) Đặt kích thích nằm ngang trên mặt đất, và hỗ trợ nón di chuyển nằm trên đó. Đặt khớp nối trên ống trục, lắp đặt ống nón và vòng kẹp, và đảm bảo rằng vòng kẹp vừa vặn vào rãnh chu vi của ống trục và chìm vào các bước của ống nón

3) Từ từ nâng giá đỡ hình nón di chuyển để nâng nhẹ kích thích tác ra khỏi mặt đất. Siết chặt tám bu lông mâm vòng một cách từ từ, đều đặn và đối xứng theo thứ tự, sau đó khóa chúng thành hai nhóm bằng dây khoá.

4) Việc lắp đặt chính xác gạch hình cầu hỗ trợ phụ và kích thích dao động sẽ giúp đảm bảo độ tin cậy của thiết bị.

5.  Moving Cone Parts Installation

1) Gỡ bỏ lớp dầu bảo vệ trên trục chính được phủ, bề mặt hình cầu và bề mặt nón.

2) Thoa một lớp dầu khô màu vàng lên bề mặt của trục chính và một lớp dầu mỏng lên bề mặt hình cầu và hình nón.

3) Bọc trục chính bằng giấy nhựa mỏng để tránh ô nhiễm.

4) Đặt chiếc nón di chuyển lên khung thép. Hàn hai móc nâng đối xứng trên bề mặt ngoài của lớp lót nón di chuyển. Dễ dàng nâng và lắp lớp lót nón di chuyển vào nón di chuyển, sau đó lắp đặt lớp lót nhỏ, vòng lưng và đai ốc đậy (ren trái). Siết chặt đai ốc đậy bằng dụng cụ đặc biệt và búa cao su. Sử dụng thước đo khe hở để kiểm tra khoảng cách xung quanh phần lắp ghép giữa lớp lót nón di chuyển và nón di chuyển; điều chỉnh để đạt được khe hở xung quanh khoảng bằng không và đồng đều.

5) Trong quá trình lắp ráp, nâng cụm nón di động bằng đầu khóa. Hạ trục chính của nón di động xuống từ từ và nhẹ nhàng vào trong ống trục của cụm kích thích. Đảm bảo bề mặt hình cầu của nón di động nằm vững chắc trên miếng đệm hình cầu của giá đỡ nón di động. Tránh việc vòng tay của nón di động hoặc vành ngoài của nó đặt không đúng vị trí trên giá đỡ, điều này có thể làm vỡ vòng gioăng sealing.

6. Cài đặt vòng điều chỉnh

1) Các thành phần vòng điều chỉnh bao gồm phễu, vòng ren, lớp lót nón cố định và các thành phần khác. Chất lượng lắp đặt của nó cũng có thể ảnh hưởng đến sự ổn định trong hoạt động của thiết bị, hiệu quả nghiền và tuổi thọ của lớp lót nón cố định.

2) Tấm lót nón cố định và vòng ren tiếp xúc qua bề mặt hình nón. Trong quá trình lắp đặt, định vị tấm lót nón cố định, đặt vòng ren phía trên của nó, và đặt flange lên vòng ren. Gắn vòng chốt an toàn vào rãnh ngoài ở cổ của tấm lót nón cố định. Sau đó, siết chặt các bu lông dần dần theo thứ tự đối xứng xen kẽ để nâng flange lên và cố định vòng chốt an toàn vào vị trí.

3) Sau khi lớp lót nón cố định được lắp đặt, có thể lắp đặt các bộ phận như áp lực sắt, vòng đệm, phễu và các bộ phận khác.

7. Cài đặt cơ chế khóa

1) Xác định vị trí tương đối của cấu trúc khóa và vòng hỗ trợ theo chốt định vị, vặn vòng điều chỉnh và điều chỉnh đến vị trí phù hợp để có được khoảng cách cửa xả làm việc phù hợp.

2) Luôn đảm bảo rằng cấu trúc khóa song song với vòng hỗ trợ, mở trạm bơm áp lực cao, điều chỉnh áp suất đến 13Mpa, và vặn xuống cần nâng của cấu trúc khóa từng bước, liên tục và đối xứng cho đến khi vặn chặt.

3) Đóng bơm áp lực cao và loại bỏ áp suất tồn dư của bơm áp lực cao.

4) Bởi vì cấu trúc khóa được khóa bởi lò xo đĩa, bơm áp lực cao không thể mở khi thiết bị hoạt động bình thường.

8. Cài đặt thiết bị bôi trơn

1) Thiết bị bôi trơn phải được lắp đặt theo bản vẽ lắp ráp do công ty cung cấp. Người sử dụng phải chuẩn bị ống dầu và các bộ phận khác của tiêu chuẩn hg4-761-74 cần thiết để lắp đặt. Ống hút dầu phải có khả năng chịu áp lực > 10 MPa.

2) Thiết bị bôi trơn phải được cấu hình để đảm bảo dầu bôi trơn vào và trở về trơn tru.

3) Sau khi lắp đặt thiết bị bôi trơn, phải thực hiện kiểm tra thiết bị bôi trơn trước, và điều chỉnh hệ thống bôi trơn và điều khiển. Nếu phát hiện hệ thống bôi trơn có sự cố, phải tháo rời và sửa chữa.

4) Cũng cần phải điều chỉnh hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áp suất của thiết bị bôi trơn, và kiểm tra độ tin cậy của đồng hồ áp suất tiếp xúc điện và nhiệt kế và kết nối của chúng với tủ điều khiển điện bằng cách điều chỉnh chỉ số giới hạn trên và dưới của áp suất và nhiệt độ, nhằm đảm bảo tính tin cậy của hệ thống điều khiển thiết bị.

The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.