Cách cài đặt máy nghiền hình nón đúng cách?

Tóm tắt：Máy nghiền hình nón là thiết bị sản xuất quan trọng cho quá trình nghiền mịn trong sản xuất khai thác mỏ. Bài viết này chia sẻ các bước cơ bản và thông số kỹ thuật vận hành của việc lắp đặt máy nghiền hình nón.

Máy nghiền hình nón là một thiết bị sản xuất quan trọng cho quy trình nghiền mịn trong sản xuất khai thác mỏ. Hiệu suất của máy nghiền hình nón liên quan chặt chẽ đến việc cài đặt chính xác, vận hành hợp lý và bảo trì thiết bị.

Bài viết này chia sẻ những bước cơ bản và thông số kỹ thuật vận hành của việc cài đặt máy nghiền.

1. Cài đặt khung máy

1) Thiết bị được đặt trên một cơ sở xây dựng.

2) Thiết bị sẽ được chôn trước bằng các bu lông neo theo bản vẽ nền (theo yêu cầu của người sử dụng, có thể áp dụng sơ đồ sắt chôn thay vì bu lông neo):

a. Việc đổ vữa thứ hai sẽ được thực hiện theo vị trí của bu lông neo trong bản vẽ nền.

b. Khi lớp đổ vữa thứ hai đã cứng lại, lắp đặt khung dưới.

3) Khi lắp đặt khung dưới, giữ mức độ chính xác. Trước khi lắp đặt, đánh bóng vị trí tương ứng của đệm giảm chấn khung dưới, và kiểm tra độ bằng phẳng của nền bằng thước đo độ.

4) Giữ độ bằng phẳng của cơ sở có thể đảm bảo sự cân bằng động của thiết bị, nhằm đảm bảo hiệu quả độ tin cậy của máy.

2. Cài đặt các bộ phận truyền động

1) Bạc lót sẽ được lắp nóng, và vị trí trục của bạc lót tương đối với trục truyền động sẽ được đảm bảo khi lắp đặt trục truyền động.

2) Sau khi trục truyền động được lắp đặt, kiểm tra sự di chuyển theo trục.

3) Khi lắp đặt nắp và puli động cơ chính, một lớp keo dán phải được phủ lên mặt phẳng của phần tiếp xúc phẳng và chốt phẳng.

4) Thiết bị thủy lực có thể được sử dụng để tháo rời puli của động cơ chính.

3. Cài đặt các bộ phận kích thích rung

1) Bộ kích thích rung có ba khối lệch tâm, các khối lệch tâm trên dưới và ống trục được cung cấp các chốt tương ứng, và ống trục có ba nhóm rãnh chốt. Các rãnh chốt của các nhóm vị trí khác nhau có thể được thay thế để kéo dài tuổi thọ của ống trục.

2) Có nhiều rãnh chốt trên bề mặt bên ngoài của phần sector của ba khối lệch tâm. Chốt dài cố định khối lệch tâm giữa thông qua lực của các khối lệch tâm trên và dưới. Khi sử dụng, vị trí tương đối của khối lệch tâm giữa và khối lệch tâm trên và dưới có thể được thay đổi theo nhu cầu để có được lực nghiền khác nhau.

3) Khi tải và dỡ khối lệch tâm, có thể sử dụng một cái chêm góc nhỏ để mở một chút ở lối vào của khối lệch tâm để dễ tải và dỡ hàng.

4) Khối lệch tâm khóa sử dụng bu lông có độ bền cao của cấu trúc thép để chìm đai ốc vào rãnh mở ở một bên. Nếu chỉ có thể sử dụng các bu lông có độ bền cao khác tại chỗ do điều kiện, phải đảm bảo rằng các bu lông không xoay 90 ° sau khi chìm, nếu không, các tấm sắt mỏng sẽ được hàn trên một trong hai bên đối xứng của đai ốc để đai ốc có thể được khóa bởi rãnh mở.

5) Siết chặt đai ốc cho đến khi hai mặt phẳng ở lối vào song song. Khi áp dụng tải trọng ban đầu, siết chặt đai ốc một lần nữa bằng một thanh gia tăng lực dài 1m đến một góc nhất định. Sau khi tải trọng ban đầu được áp dụng, khóa đai ốc.

6) Lắp đặt hai tấm khóa, gần khối lệch tâm. Nếu có khe hở giữa bề mặt trên và bề mặt trên của rãnh chốt trục của ống trục, có thể lót một tấm sắt mỏng dưới tấm khóa để bù vào khe hở. Siết chặt các bu lông và khóa chúng.

4. Cài đặt các thành phần kích thích và hỗ trợ nón di chuyển

1) Để đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều và tinh tế, gạch hình cầu hỗ trợ phụ sẽ được cạo và mài với gạch thép hỗ trợ nón di chuyển, và mỗi 25mm trên vòng ngoài của gạch hình cầu sẽ được đảm bảo × 25mm với 10 ~ 15 điểm tiếp xúc và một lượng nhỏ khoảng trống hình vòng ở vòng trong.

2) Đặt kích thích nằm ngang trên mặt đất, và hỗ trợ nón di chuyển nằm trên đó. Đặt khớp nối trên ống trục, lắp đặt ống nón và vòng kẹp, và đảm bảo rằng vòng kẹp vừa vặn vào rãnh chu vi của ống trục và chìm vào các bước của ống nón

3) Từ từ nâng hỗ trợ nón di chuyển để làm cho kích thích cách mặt đất một chút, siết chặt 8 bulong trên khớp nối từng bước một, lặp đi lặp lại và đối xứng, sau đó khóa bulong thành hai nhóm bằng dây sắt.

4) Việc lắp đặt chính xác gạch hình cầu hỗ trợ phụ và kích thích dao động sẽ giúp đảm bảo độ tin cậy của thiết bị.

5. Lắp đặt các bộ phận nón di chuyển

1) Gỡ bỏ lớp dầu bảo vệ trên trục chính được phủ, bề mặt hình cầu và bề mặt nón.

2) Thoa một lớp dầu khô màu vàng lên bề mặt của trục chính và một lớp dầu mỏng lên bề mặt hình cầu và hình nón.

3) Bọc trục chính bằng giấy nhựa mỏng để tránh ô nhiễm.

4) Đặt nón di chuyển lên khung sắt, hàn hai vòng nâng đối xứng trên bề mặt ngoài của lớp lót nón di chuyển, nâng và lắp đặt lớp lót nón di chuyển lên nón di chuyển, lắp đặt lớp lót nhỏ, vòng đệm và đai ốc nắp (ren trái), sau đó siết chặt đai ốc nắp bằng cờ lê đặc biệt và búa, và kiểm tra khe hở giữa lớp lót nón di chuyển xung quanh và nón di chuyển bằng thước đo cảm ứng để làm cho khe hở gần bằng không và đồng nhất xung quanh.

5) Trong quá trình lắp ráp, nâng thành phần nón di chuyển tại đai ốc nắp, nhẹ nhàng và từ từ đặt trục chính nón di chuyển vào ống trục của thành phần kích thích, và ổn định làm cho bề mặt hình cầu nón di chuyển tiếp xúc với đệm hình cầu của hỗ trợ nón di chuyển, để tránh vòng lưỡi nón di chuyển hoặc cạnh ngoài treo trên hỗ trợ nón di chuyển và nghiền nát vòng đệm.

6. Cài đặt vòng điều chỉnh

1) Các thành phần vòng điều chỉnh bao gồm phễu, vòng ren, lớp lót nón cố định và các thành phần khác. Chất lượng lắp đặt của nó cũng có thể ảnh hưởng đến sự ổn định trong hoạt động của thiết bị, hiệu quả nghiền và tuổi thọ của lớp lót nón cố định.

2) Tấm lớp lót nón cố định và vòng ren tiếp xúc qua bề mặt hình nón. Trong quá trình lắp đặt, đặt tấm lớp lót nón cố định, đặt vòng ren lên đó, đặt khớp nối lên vòng ren, kẹp vòng kẹp vào vòng ngoài của cổ tấm lớp lót nón cố định, và sau đó siết chặt các bulong từng bước một, lặp đi lặp lại và đối xứng để nâng khớp nối và kẹp vòng kẹp.

3) Sau khi lớp lót nón cố định được lắp đặt, có thể lắp đặt các bộ phận như áp lực sắt, vòng đệm, phễu và các bộ phận khác.

7. Cài đặt cơ chế khóa

1) Xác định vị trí tương đối của cấu trúc khóa và vòng hỗ trợ theo chốt định vị, vặn vòng điều chỉnh và điều chỉnh đến vị trí phù hợp để có được khoảng cách cửa xả làm việc phù hợp.

2) Luôn đảm bảo rằng cấu trúc khóa song song với vòng hỗ trợ, mở trạm bơm áp lực cao, điều chỉnh áp suất đến 13Mpa, và vặn xuống cần nâng của cấu trúc khóa từng bước, liên tục và đối xứng cho đến khi vặn chặt.

3) Đóng bơm áp lực cao và loại bỏ áp suất tồn dư của bơm áp lực cao.

4) Bởi vì cấu trúc khóa được khóa bởi lò xo đĩa, bơm áp lực cao không thể mở khi thiết bị hoạt động bình thường.

8. Cài đặt thiết bị bôi trơn

1) Thiết bị bôi trơn phải được lắp đặt theo bản vẽ lắp ráp do công ty cung cấp. Người sử dụng phải chuẩn bị ống dầu và các bộ phận khác của tiêu chuẩn hg4-761-74 cần thiết cho việc lắp đặt. Ống vào dầu phải có khả năng chịu được áp suất > 10MPa.

2) Thiết bị bôi trơn phải được cấu hình để đảm bảo dầu bôi trơn vào và trở về trơn tru.

3) Sau khi lắp đặt thiết bị bôi trơn, phải thực hiện kiểm tra thiết bị bôi trơn trước, và điều chỉnh hệ thống bôi trơn và điều khiển. Nếu phát hiện hệ thống bôi trơn có sự cố, phải tháo rời và sửa chữa.

4) Cũng cần phải điều chỉnh hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áp suất của thiết bị bôi trơn, và kiểm tra độ tin cậy của đồng hồ áp suất tiếp xúc điện và nhiệt kế và kết nối của chúng với tủ điều khiển điện bằng cách điều chỉnh chỉ số giới hạn trên và dưới của áp suất và nhiệt độ, nhằm đảm bảo tính tin cậy của hệ thống điều khiển thiết bị.

Việc lắp đặt thiết bị chính xác là cơ sở cho hoạt động ổn định. Chỉ bằng cách nắm vững phương pháp lắp đặt chính xác, tăng cường bảo trì chuyên nghiệp cho máy nghiền hình nón, và kịp thời phát hiện và xử lý các vấn đề khác nhau tồn tại trong quá trình hoạt động của nó, hiệu suất làm việc của máy nghiền hình nón mới có thể được cải thiện. Chào mừng bạn để lại tin nhắn để giao tiếp về các vấn đề của bạn và chia sẻ kinh nghiệm quý giá.