Tóm tắt：Tại nhà máy chế biến bentonite, máy nghiền đóng vai trò rất quan trọng. SBM có thể cung cấp nhiều loại và mẫu máy nghiền cho khách hàng lựa chọn.
Bentonite là gì?
Bentonite thường có độ cứng từ 1 đến 2 (cũng có những loại tương đối cứng) và mật độ từ 2 đến 3g/cm3. Đây là một khoáng sản phi kim loại với montmorillonite là thành phần khoáng chính, thường có màu trắng hoặc vàng nhạt, và màu xám nhạt, xanh nhạt, hồng, nâu do sự thay đổi về hàm lượng sắt Màu đỏ, đỏ gạch, đen xám, v.v. Theo độ mịn khác nhau, bentonite có thể được sử dụng trong cung cấp sinh học, thực phẩm, y tế, dệt may, công nghiệp nhẹ, luyện kim và các chất phụ gia hóa học cao cấp khác, dầu khí, khoan, xử lý nước thải và các ngành công nghiệp khác. Có thể nói rằng nó có rất nhiều ứng dụng và giá trị của nó thâm nhập vào nhiều lĩnh vực trong ngành.
Nhà máy chế biến bentonite
Như chúng ta có thể thấy từ thông tin trên, bột bentonite có nhiều ứng dụng. Và để có được bột bentonite, chúng ta cần nhà máy chế biến bentonite.
Hiện tại, quy trình công nghệ chế biến bentonite chủ yếu bao gồm ba loại sau:
1. Quy trình natri hóa nhân tạo của bentonite canxi:
Quặng nguyên liệu đất canxi → nghiền → thêm natri carbonate (phương pháp ướt cũng cần thêm nước) → trộn ép → sấy bằng lò quay → nghiền → phân loại không khí → sản phẩm đất natri.
2. Quy trình xử lý của đất sét hoạt tính (acidic):
Bentonite → nghiền → thêm axit hydrochloric hoặc axit sulfuric (phương pháp ướt cần thêm nước và chất phân tán) → khuấy đều → trộn ép → sấy trong lò quay → máy nghiền không khí → phân loại không khí → lưu trữ.
3. Quy trình xử lý bentonite hữu cơ:
Quặng thô → nghiền → phân tán → sửa đổi (sodium hóa) → tinh chế → bao phủ muối amoni → rửa sạch → khử nước → sấy khô → nghiền → đóng gói.
Trong phần tiếp theo, chúng tôi giới thiệu chi tiết quy trình sodium hóa nhân tạo của bentonite canxi:
1. Giai đoạn sodium hóa: Hầu hết bentonite trong tự nhiên là bentonite dựa trên canxi, có hiệu suất kém hơn so với bentonite dựa trên natri.
2. Giai đoạn sấy khô: Bentonite sodium có độ ẩm cao và cần được sấy khô bằng máy sấy để có độ ẩm thấp hơn.
3. Giai đoạn nghiền: bentonite đã được sấy khô được nghiền thành dạng hạt để đáp ứng yêu cầu cho máy nghiền, và quặng được nâng lên bồn chứa bằng thang máy, sau đó được cấp đồng đều vào máy chính của máy nghiền bằng bộ cấp liệu rung điện từ để nghiền.
4. Giai đoạn phân loại: Các vật liệu nghiền được phân loại bởi bộ phân loại bột với dòng không khí của hệ thống, và bột không đạt yêu cầu sẽ được phân loại bởi bộ phân loại bột và sau đó được trả về buồng nghiền chính để nghiền lại.
5. Giai đoạn thu thập bột: bột đạt độ mịn sẽ vào hệ thống thu thập bột cùng với dòng không khí qua ống dẫn, bột không khí được tách ra, và bột thành phẩm được gửi đến silo sản phẩm hoàn thiện bằng thiết bị vận chuyển, sau đó được đóng gói đồng đều bằng xe chở bột hoặc máy đóng gói tự động.
Thiết bị chế biến bentonite
Tại nhà máy chế biến bentonite, máy nghiền đóng vai trò rất quan trọng. SBM có thể cung cấp nhiều loại và mẫu máy nghiền cho khách hàng lựa chọn.
Máy nghiền hình thang
Kích thước đầu vào tối đa: 35mm
Kích thước đầu ra tối thiểu: 0.038mm
Công suất tối đa: 22t/h
Công suất tối thiểu: 37Kw
Máy nghiền đa hình hấp thụ nhiều lợi thế từ các loại máy nghiền khác nhau trên toàn thế giới:
Từ vật liệu dạng khối đến bột thành phẩm, nó hình thành một hệ thống sản xuất độc lập với ít khoản đầu tư một lần.
So với máy nghiền Raymond truyền thống, con lăn nghiền và vòng nghiền của máy nghiền đa hình được thiết kế theo hình dạng thang bậc nhiều bước, điều này giảm tốc độ trượt của vật liệu giữa con lăn nghiền hình thang và vòng nghiền, kéo dài thời gian cuốn của vật liệu, và cải thiện độ mịn và năng suất của sản phẩm hoàn thiện.
Một thiết bị điều chỉnh bánh xe quay mô-đun tiện lợi được áp dụng, để khoảng cách giữa đầu lưỡi phân loại và vỏ có thể được điều chỉnh dễ dàng và nhanh chóng, và chỉ cần thay thế bánh xe quay có mật độ cao, người dùng có thể sản xuất các sản phẩm với độ mịn khác nhau, nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường khác nhau.
Máy nghiền đa hình áp dụng quạt tiết kiệm năng lượng kiểu bánh xe quay hiệu suất cao, hiệu quả làm việc của nó có thể đạt 85% hoặc thậm chí cao hơn, dưới cùng một yêu cầu sản xuất, khả năng chọn bột tốt hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Máy nghiền trục đứng LM
Máy nghiền đứng LM có hiệu suất xuất sắc cả ở thị trường trong nước và nước ngoài.
LM vertical roller mill là một loại thiết bị nghiền quy mô lớn toàn diện kết hợp năm chức năng của nghiền, xay, lựa chọn bột, sấy và vận chuyển vật liệu. Nó có đặc điểm quy trình ngưng tụ, diện tích nhỏ, đầu tư thấp, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và nhiều đặc điểm khác.
XZM ultrafine mill
XZM ultrafine mill, hấp thụ công nghệ sản xuất máy móc tiên tiến của Thụy Điển là một loại thiết bị chế biến bột siêu mịn (325-2500 lưới) mới được phát triển dựa trên nhiều năm kinh nghiệm thử nghiệm và cải tiến, mà hấp thụ công nghệ sản xuất máy móc tiên tiến của Thụy Điển. Bất kể về năng suất sản xuất, chi phí vận hành, độ tinh khiết sản phẩm, mức độ bảo vệ môi trường, v.v., XZM ultrafine mill vượt trội hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự.
Và nó có những ưu điểm sau:
Đường cong nghiền chín muồi hơn, năng suất sản xuất cao hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn;
Có loại bộ tách bột lồng, và độ mịn có thể được điều chỉnh tùy ý giữa 325-2500 lưới;
Bạc lăn được sử dụng ở bộ phận chính, không có ốc vít, an toàn hơn trong việc vận hành thiết bị;
Xử lý bụi bằng xung, mức độ bảo vệ môi trường cao.
Bentonite được sử dụng cho mục đích gì?
Tài nguyên bentonite ở Trung Quốc rất phong phú, bao phủ 26 tỉnh và thành phố. Trữ lượng đứng đầu thế giới và chất lượng xuất sắc, nhưng việc phát triển và ứng dụng rất ít. Khi vấn đề môi trường trở thành một vấn đề lớn, bentonite được sử dụng như một chất hấp phụ cho các chất độc hại, chất làm trong nước đục, chất bịt kín cho chất thải phóng xạ và vật liệu độc hại, chất chống thấm cho nước ô nhiễm, tác nhân xử lý nước thải, và chất trợ rửa. v.v., vai trò trong việc bảo vệ môi trường ngày càng trở nên rõ ràng, và nhu cầu thị trường đã tăng lên trong những năm gần đây. Ngoài ra, việc ứng dụng bentonite trong ngành hóa dầu, công nghiệp nhẹ và lĩnh vực nông nghiệp cũng rất quan trọng.
1. Dự án khoan
Hiện nay, bentonite được sử dụng như một chất liệu bùn khoan chiếm khoảng 18% toàn bộ ngành công nghiệp bentonite.
2. Xử lý nước thải
Bentonite dạng bột đã trở thành một vật liệu khoáng chất chất lượng cao cho xử lý nước thải nhờ vào diện tích bề mặt cụ thể lớn, hiệu suất hấp phụ tuyệt vời và hiệu suất trao đổi ion.
3. Kỹ thuật luyện kim
Bentonite có khả năng phân tán, lơ lửng và kết dính tốt, và được sử dụng rộng rãi trong nguyên liệu sản xuất sắt từ lò cao - sản xuất viên.
4. Vật liệu xây dựng
Bentonite có thể hấp thụ nhiều hơn trọng lượng của nó bằng nước, khiến thể tích của nó mở rộng gấp vài lần hoặc thậm chí hàng chục lần so với thể tích ban đầu. Sau khi hấp thụ nước đến một mức độ nhất định, bentonite tương đương với một loại keo, có tính chất loại trừ nước. Sử dụng đặc điểm này, bentonite có thể được sử dụng trong vật liệu chống thấm.
5. Nông nghiệp, lâm nghiệp và chăn nuôi
Bentonite được sử dụng trong nông nghiệp và lâm nghiệp như một chất cải tạo đất. Bentonite có thể giảm thiểu sự rửa trôi của phân bón bởi nước và cải thiện khả năng tích tụ của phân bón và nước, từ đó cải thiện đất và tăng năng suất cây trồng.
Bentonite được sử dụng trong chăn nuôi như một phụ gia thức ăn, giúp làm chậm quá trình tiêu hóa thức ăn trong đường tiêu hóa, và thúc đẩy gia súc và gia cầm tiêu hóa hoàn toàn thức ăn, để đạt được tỷ lệ hấp thu dinh dưỡng cao nhất.
6. Ngành dược phẩm và chế biến thực phẩm
Bentonite có khả năng hấp thụ nước, treo lơ lửng, phân tán, kết dính và tính thixotropy tốt, được sử dụng trong ngành dược phẩm như một vật liệu hỗ trợ và mang thuốc.
Bentonite có khả năng hấp phụ và trao đổi ion tốt và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm.
Tư vấn
Nhận giải pháp