Tóm tắt：Như là thiết bị nghiền được sử dụng rộng rãi, máy nghiền va đập và máy nghiền búa thường được khách hàng so sánh. Dưới đây là 10 điểm khác nhau giữa máy nghiền va đập và máy nghiền búa.

Được sử dụng rộng rãi như thiết bị nghiền, máy nghiền tác động và máy nghiền búa thường được so sánh bởi khách hàng. Chúng đều có vận hành đơn giản và giá hợp lý, và có một số điểm tương đồng từ nguyên lý nghiền đến cấu trúc thiết bị. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, chúng có một số khác biệt. Dưới đây là 10 sự khác biệt giữa máy nghiền tác động và máy nghiền búa.

1. Thành phần cấu trúc khác nhau

Máy nghiền va đập bao gồm rotor, thanh đập, tấm va đập, khung, tấm va đập, và các bộ phận truyền động và hơn thế nữa. Tấm va đập được kết nối cứng với rotor.

Máy nghiền búa bao gồm rotor, đầu búa, khung búa, trục chốt, khung, tấm nghiền, tấm sàng, bộ phận truyền động và hơn thế nữa. Đầu búa được nối bản lề trên khung búa.

2. Buồng nghiền khác nhau

Khoang nghiền của máy nghiền va đập lớn hơn, để vật liệu có một không gian di chuyển nhất định, tối đa hóa hiệu ứng va đập. Ngược lại, khoang nghiền của máy nghiền búa nhỏ hơn, nên hiệu ứng va đập không thể được phát huy đầy đủ. Và máy nghiền va đập có cấu trúc nghiền nhiều khoang, làm cho việc nghiền trở nên đầy đủ hơn.

3. Thanh đập và đầu búa (nguyên lý làm việc)

Trong máy nghiền va đập, thanh đập và rotor được liên kết cứng, sử dụng quán tính của toàn bộ rotor để va đập vào vật liệu (nghiền tự do, nghiền va đập, nghiền mài), làm cho vật liệu không chỉ bị nghiền mà còn đạt được tốc độ và năng lượng động lớn hơn. Thanh đập từ dưới lên gặp vật liệu đầu vào để nghiền va đập, và ném vật liệu lên tấm va đập.

Trong máy nghiền búa, đầu búa tác động vào vật liệu một cách đơn lẻ (nghiền tự do và nghiền tác động), và tốc độ cũng như năng lượng động học của vật liệu bị hạn chế. Đầu búa hướng theo hướng rơi của vật liệu để tác động vào vật liệu.

4. Độ bền mài mòn của các bộ phận mài mòn

Trong máy nghiền tác động, sự mài mòn của thanh búa thường xảy ra ở mặt đối diện với vật liệu, và tỷ lệ sử dụng kim loại của nó có thể cao tới 45%-48%. Trong việc nghiền vật liệu cứng vừa như đá vôi, sự mài mòn của thanh búa không nghiêm trọng, nhưng trong việc nghiền vật liệu cứng như granite, cần phải thay thế thanh búa thường xuyên.

Đầu búa của máy nghiền búa ở trạng thái treo, và sự mài mòn xảy ra trên các bề mặt phía trên, phía trước, phía sau và hai bên. So với thanh búa trong máy nghiền tác động, sự mài mòn của đầu búa nghiêm trọng hơn. Tỷ lệ sử dụng kim loại của đầu búa khoảng 35%, và thân rotor cũng có thể bị mài mòn.

Thêm vào đó, nếu tấm lưới ở đáy máy nghiền búa bị mài mòn nghiêm trọng, tất cả các lưới cần phải được thay thế, và việc thay thế tấm lưới cũng phức tạp.

5. Thiết bị điều chỉnh cửa xả

Máy nghiền búa chỉ có thể điều chỉnh cửa xả bằng cách thay thế tấm lưới ở đáy (các máy nghiền búa mới, chẳng hạn như máy nghiền búa nặng, thường không có tấm lưới ở đáy). Với sự mài mòn của đầu búa, vì tấm lưới không thay đổi, cửa xả và kích thước sản phẩm cuối cùng sẽ không thay đổi. Nhưng trong máy nghiền tác động, với sự mài mòn của thanh búa, khoảng cách giữa tấm tác động và rotor cần phải được điều chỉnh; nếu không, kích thước hạt sẽ tăng lên.

Có một số cách để điều chỉnh cửa xả của máy nghiền tác động, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ rotor, và điều chỉnh khoảng cách giữa tấm tác động và thanh búa (thiết bị điều chỉnh bulong) v.v.

Máy nghiền tác động phiên bản châu Âu có thể thêm hoặc giảm phíp ở phần dưới để điều chỉnh khoảng cách giữa tấm tác động thứ ba và thanh búa.

Thiết bị điều chỉnh trong máy nghiền tác động:

Điều chỉnh khoảng cách giữa khung tác động và khung rotor có thể thay đổi kích thước và hình dạng của vật liệu được xả ra. Các tấm tác động thứ nhất và thứ hai được điều chỉnh thông qua thiết bị điều chỉnh bằng vít ở phía trên. Nếu có tấm tác động thứ ba (máy nghiền tác động phiên bản châu Âu), nó được điều chỉnh thông qua phíp.

Lấy ví dụ về việc giảm cửa xả: đầu tiên nới lỏng vít cố định của phíp điều chỉnh, sau đó xi-lanh thủy lực di chuyển để đẩy lò xo bên trong nhằm làm khoảng cách giữa tấm tác động và rotor nhỏ lại, lắp phíp bên ngoài vào bên trong, và sau đó nới lỏng xi-lanh thủy lực cho đến khi tấm giới hạn bắt được phíp bên trong.

6. Yêu cầu về độ ẩm của vật liệu

Chậu cho ăn và tấm tác động của máy nghiền tác động có thể được trang bị một thiết bị làm nóng để ngăn vật liệu dính vào nhau, vì vậy vật liệu có hàm lượng nước lớn có thể được nghiền, và không dễ bị tắc nghẽn.

Máy nghiền búa không thể được sử dụng để ngăn chặn việc kết dính của vật liệu bằng cách làm nóng, và không thể nghiền các vật liệu có hàm lượng nước lớn.

7. Tắc nghẽn

Nói chung, máy nghiền tác động không dễ xảy ra hiện tượng tắc nghẽn vật liệu. Đầu tiên, nó có thể được trang bị thiết bị làm nóng để ngăn chặn vật liệu bị tắc nghẽn do dính. Thứ hai, không có lưới ở đáy máy nghiền tác động, và kích thước hạt của sản phẩm được xác định bởi khoảng cách giữa tấm tác động và thanh búa. Do đó, khi xử lý các vật liệu có hàm lượng nước lớn, máy nghiền tác động có thể tránh hiện tượng tắc nghẽn.

Máy nghiền búa được trang bị lưới dưới, điều này làm tăng khả năng bị tắc.

8. Tỉ lệ nghiền và hình dạng sản phẩm

Máy nghiền tác động có hình dạng sản phẩm cuối tốt. Dưới lực tác động, vật liệu cần nghiền thường bị vỡ theo lớp yếu của nó. Phương pháp nghiền chọn lọc này có kích thước hạt đồng nhất khi ra sản phẩm, có hình khối và hàm lượng bột mịn cùng bụi thấp. Vì vậy, khi cần các hạt hình khối, ví dụ, mặt đường chống trượt của các con đường cao cấp, máy nghiền tác động có thể được sử dụng như thiết bị nghiền cuối cùng để sản xuất cốt liệu bê tông.

Máy nghiền búa có tỷ lệ nghiền lớn, thường là 10-25, hoặc thậm chí lên đến 50. Nhưng hàm lượng hạt hình kim trong các sản phẩm cuối là cao và hàm lượng bột cũng tương đối cao.

9. Ứng dụng

Máy nghiền tác động và máy nghiền búa đều phù hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng trung bình. Máy nghiền tác động thường được sử dụng như thiết bị nghiền thứ cấp, trong khi máy nghiền búa chủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất xi măng để nghiền đá vôi hoặc được sử dụng như thiết bị nghiền chính trong nhà máy sản xuất cát và sỏi.

10. Bảo trì

Trên thị trường, phần khung của máy nghiền tác động tiên tiến có cấu trúc ba mảnh, nhân viên bảo trì chỉ cần mở vỏ sau của máy nghiền để thay thế thanh đập, tấm va đập, tấm lót và các bộ phận khác. Ngoài ra, tính tương thích của các bộ phận thay thế là mạnh mẽ, và sự đa dạng của các bộ phận thay thế là ít, làm cho việc mua sắm và quản lý các bộ phận thay thế dễ dàng.

Máy nghiền búa có nhiều đầu búa và mất nhiều thời gian cũng như nhân lực để thay thế một bộ đầu búa, do đó chi phí sửa chữa và bảo trì cao. Và việc thay thế tấm sàng dưới cũng phức tạp hơn.