Hướng Dẫn Bảo Trì và Vận Hành Máy Nghiền Di Động

Tóm tắt：Hướng dẫn toàn diện này bao gồm các quy trình bảo trì và vận hành cần thiết để tối đa hóa năng suất và thời gian hoạt động của máy nghiền di động.

Máy nghiền di động đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp bằng cách nghiền và xử lý vật liệu hiệu quả tại chỗ. Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy, việc tuân thủ các quy trình bảo trì và vận hành đúng cách là rất cần thiết. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh chính của máy nghiền di độngbảo trì và vận hành, cung cấp cái nhìn sâu sắc để tối đa hóa năng suất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và nâng cao an toàn.

Kiểm tra trước khi vận hành

Trước mỗi ca làm việc, hãy kiểm tra và chuẩn bị máy nghiền di động cẩn thận:

1. Kiểm tra mức chất lỏng (xăng, dầu, nước/chất chống đông) và bổ sung nếu cần.
2. Kiểm tra áp suất lốp và tình trạng mài mòn. Đổ đầy lốp theo tiêu chuẩn.
3. Kiểm tra tất cả các điểm bôi trơn và bôi trơn các bộ phận chuyển động đầy đủ.
4. Kiểm tra hệ thống điện, dây điện và ắc quy. Siết chặt các kết nối lỏng lẻo.
5. Kiểm tra thiết bị an toàn như bình chữa cháy, hộp sơ cứu. Bổ sung vật tư.
6. Kiểm tra phanh, hệ thống thủy lực và làm mát để tìm rò rỉ hoặc sự cố.
7. Kiểm tra các bộ phận mài mòn và thay thế các bộ phận bị mòn quá mức nếu cần.
8. Khởi động và chạy thử nghiệm chẩn đoán động cơ trước khi di chuyển.

Chuẩn bị toàn diện máy nghiền di động tránh sự cố trong quá trình vận hành và di chuyển đến/từ công trường. Ghi lại các kiểm tra trước.

Kiểm tra và bảo trì sau ca làm việc

Kết thúc mỗi ca làm việc, thực hiện các nhiệm vụ sau:

1. Làm sạch thiết bị, loại bỏ đá hoặc các mảnh vụn bị kẹt.
2. Bôi trơn các bộ phận, bôi mỡ các chốt, khớp nối và các bề mặt chuyển động.
3. Bổ sung mỡ và dầu, chất làm mát/chất chống đông nếu cần.
4. Đỗ xe và cố định máy nghiền một cách thích hợp khi không sử dụng.
5. Hoàn thành giấy tờ, danh sách kiểm tra và báo cáo bất kỳ sự cố nào xảy ra.
6. Thực hiện khắc phục sự cố cơ bản nếu xảy ra sự cố trong quá trình vận hành.

Vệ sinh và bôi trơn kỹ lưỡng bảo vệ các thành phần khỏi sự xuống cấp trong thời gian nghỉ. Kiểm tra sau giúp phát hiện các sự cố nhỏ trước khi chúng trở nên nghiêm trọng.

Bảo trì hàng ngày

Để duy trì đầu ra và độ tin cậy, hãy thực hiện các nhiệm vụ hàng ngày sau:

1. Kiểm tra các bộ phận mòn về độ mòn quá mức và thay thế kịp thời nếu cần.
2. Kiểm tra dây đai V, ống dẫn và các khớp nối thủy lực về hư hỏng, ma sát hoặc rò rỉ.
3. Làm sạch lõi radiator và bộ làm mát dầu mà không làm hỏng các lá tản nhiệt / ống dẫn.
4. Kiểm tra mức chất lỏng thủy lực trong bình chứa, bộ lọc, van và xi lanh.
5. Kiểm tra hệ thống an toàn như nút dừng khẩn cấp, còi báo động dự phòng.
6. Xem lại nhật ký hoạt động của máy nghiền, chỉ số sản lượng từ ca làm việc trước.
7. Điều chỉnh dụng cụ, bôi trơn van, bảo dưỡng các điểm theo hướng dẫn.

Xử lý các vấn đề nhỏ ngay lập tức sẽ tránh được các sự cố sửa chữa tốn kém sau này.

Bảo trì hàng tuần

Các nhiệm vụ sau đây đảm bảo hoạt động trơn tru:

1. Làm sạch khoang động cơ, kiểm tra các điểm gắn thiết bị, xả nước bẫy.
2. Kiểm tra mức dầu hộp số/hộp số, bổ sung chất bôi trơn theo yêu cầu.
3. Bôi trơn các bề mặt trượt trên bộ căng dây đai, các cuộn, ổ bi một cách đầy đủ.
4. Siết chặt các bu lông móng và các bộ phận khác theo cài đặt mô-men xoắn quy định.
5. Kiểm tra mức độ sạc, chất điện phân trong pin. Làm sạch cực.
6. Làm sạch bộ tản nhiệt, bình chứa, hít thở không khí sạch thông qua bộ lọc không khí.
7. Kiểm tra hệ thống chữa cháy bằng áp lực, kiểm tra vòi phun có thông thoáng không.
8. Điều chỉnh dụng cụ đo bằng áp kế, cập nhật phần mềm nếu có.

Kiểm tra định kỳ phát hiện sự cố nhỏ trước khi xảy ra sự cố liên hoàn.

Bảo trì hàng tháng

Thực hiện các dịch vụ bảo trì chi tiết cho từng thành phần hàng tháng:

1. Tháo tấm chắn, kiểm tra các bộ phận bên trong máy nghiền về độ mòn quá mức.
2. Kiểm tra lớp lót mài, thanh thổi, búa, điều chỉnh hoặc thay thế nếu cần thiết.
3. Kiểm tra các bộ phận trục chính, khớp nối, hộp số về hư hỏng hoặc vết nứt.
4. Kiểm tra các chốt xilanh, khớp cần cẩu về độ bôi trơn, vận hành trơn tru.
5. Kiểm tra dây đai xem có bị giãn, nứt không và thay thế nếu phát hiện hư hỏng.
6. Kiểm tra hệ thống interlocks an toàn, theo dõi tải trọng, dừng khẩn cấp khi đang hoạt động.
7. Bảo trì lại bơm thủy lực, động cơ, van theo các mốc dịch vụ của nhà sản xuất.
8. Thực hiện lấy mẫu dầu bôi trơn định kỳ, phân tích để phát hiện chất gây ô nhiễm.

Dịch vụ hàng quý/Hàng nửa năm

Việc thay thế linh kiện chủ động giúp kéo dài tuổi thọ của máy nghiền và tăng thời gian hoạt động đáng kể. Lên lịch bảo trì lớn như sau:

1. Thay dầu thủy lực, lọc và thực hiện kiểm tra vi sinh học.
2. Thay dầu hộp số, lọc và kiểm tra bánh răng.
3. Điều chỉnh động cơ, thay bộ lọc nhiên liệu, lọc khí nếu cần thiết.
4. Làm sạch và nạp lại hệ thống làm mát bằng chất làm mát/chống đông có khuyến cáo.
5. Tái lắp ráp bộ phận, kiểm tra lực siết bulông trên các bộ phận chính.
6. Điều chỉnh khe hở van động cơ và đại tu hệ thống kiểm soát tốc độ.
7. Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống bảo vệ quá tải.
8. Kiểm tra kết cấu để phát hiện vết nứt, hư hỏng, và thực hiện sửa chữa khi cần thiết.

Bảo trì hàng năm

Dịch vụ bảo trì chính định kỳ giúp phát hiện vấn đề trước khi xảy ra sự cố bất ngờ. Lên lịch bảo trì hàng năm hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất:

1. Chương trình thay thế ống cao áp chính, các phụ kiện thủy lực.
2. Dịch vụ động cơ bởi đại lý ủy quyền, đại tu bộ nén khí.
3. Chương trình kiểm tra và làm sạch bơm phun nhiên liệu, vòi phun nhiên liệu.
4. Sơn phủ và bảo vệ chống gỉ cho tất cả các bề mặt kim loại lộ ra.
5. Kiểm tra không phá hủy gầm xe, kiểm tra cấu trúc gầm xe.
6. Kiểm tra tổng thể hệ thống điện, sửa chữa dây điện nếu cần thiết.
7. Kiểm tra rơle hệ thống dừng khẩn cấp trong điều kiện tải trọng đầy đủ.
8. Kiểm tra tải trọng thử nghiệm các điểm nâng, khớp nối để cấp chứng nhận.

Quản lý phụ tùng thay thế

Duy trì mức tồn kho thích hợp của các phụ tùng quan trọng:

1. Các phụ tùng mòn như lót, thanh đập, búa, dây đai, v.v.
2. Các thành phần chính – hộp số, bơm, động cơ, xi lanh, v.v.
3. Bộ lọc, gioăng, ron, ống dẫn, chất làm mát, chất bôi trơn.
4. Điện – bộ khởi động, máy phát điện, cảm biến, rơle, cầu chì, v.v.
5. Công cụ – dụng cụ bảo trì, thiết bị nâng hạ, thiết bị kiểm tra.

Việc bảo trì và vận hành đúng cách rất cần thiết cho hoạt động hiệu quả và an toàn của máy nghiền di động. Việc kiểm tra định kỳ, các quy trình bảo trì, tuân thủ các quy trình vận hành, đào tạo và giám sát dữ liệu đều góp phần tối đa hóa năng suất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo an toàn cho người lao động. Bằng cách tuân theo bảo trì này