Tóm tắt:Với sự phát triển của nền kinh tế, ngày càng có nhiều khách hàng đầu tư vào khai thác, Bạn có biết những loại máy nghiền đá nào là bán chạy nhất trên thị trường Nam Phi và giá của chúng là bao nhiêu không? Ở đây bạn sẽ tìm thấy câu trả lời.

nhà sản xuất máy nghiền đá Nam Phi

SBM supply the best stone crushing machines in South Africa

Nam Phi giàu tài nguyên khoáng sản và là một trong những quốc gia hàng đầu thế giới trong ngành khai thác mỏ. Với sự phát triển của nền kinh tế, ngày càng nhiều khách hàng đầu tư vào khai thác, vì vậy máy nghiền đá khai thác mỏ rất cạnh tranh ở đó. Máy nghiền đá ở Nam Phi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp kim loại, khai thác, xây dựng, đường sắt, cao tốc và các ngành khác, có thể nghiền các viên sỏi, granite, basalt, quặng sắt và chất thải xây dựng, v.v..

SBM là nhà sản xuất máy nghiền đá hàng đầu trong ngành máy nghiền đá, và chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng cao mà còn cung cấp giải pháp độc đáo cho yêu cầu. Bạn có biết loại máy nghiền đá nào là bán chạy nhất trên thị trường Nam Phi và giá của chúng là bao nhiêu không? Tại đây bạn sẽ tìm thấy câu trả lời.

Phân tích phương pháp nghiền của các loại máy nghiền đá khác nhau

Máy nghiền có thể được chia thành ba loại dựa trên kích thước hạt của nguyên liệu đầu vào và sản phẩm:

Máy nghiền thô: nghiền từ 1500 ~ 500mm xuống 350 ~ 100mm;

Máy nghiền trung bình: nghiền từ 350 ~ 100mm xuống 100 ~ 40mm;

Máy nghiền mịn: nghiền từ 100 ~ 40mm xuống 30 ~ 10mm.

5 loại máy nghiền đá ở Nam Phi

Theo các nguyên tắc hoạt động và đặc điểm cấu trúc khác nhau, máy nghiền đá có thể được chia thành: máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền kiểu trục, máy nghiền tác động, máy nghiền di động, máy làm cát, máy nghiền búa, máy nghiền con lăn, v.v. Trong số đó, 5 loại máy nghiền đá sau là phổ biến nhất ở Nam Phi.

1. Máy nghiền hàm

Máy nghiền hàm ở Nam Phi thường được sử dụng như là máy nghiền chính và có thể là máy nghiền phổ biến nhất trên toàn thế giới. Chúng phù hợp cho gần như bất kỳ loại vật liệu nào. Giá của máy nghiền hàm là thấp nhất trong số các thiết bị này.

jaw crusher working principle

Quá trình nghiền diễn ra giữa một tấm hàm cố định và một tấm hàm di động. Tấm hàm di động được gắn vào pitman, được chuyển động qua lại. Quá trình nghiền diễn ra khi pitman di chuyển về phía hàm cố định.

Có hai loại máy nghiền hàm chính – máy nghiền hàm đơn và máy nghiền hàm đôi.

Máy nghiền hàm đơn có một pitman gắn trên một trục lệch tâm ở phía trên. Ở đáy của bộ phận lắp ráp, pitman được giữ ở vị trí bằng một tấm điều khiển. Sự kết hợp của chuyển động lệch tâm ở phía trên và chuyển động lắc ở đáy tạo ra một lực đẩy xuống tích cực trong suốt buồng nghiền.

Máy nghiền hàm đôi có hai trục. Một trong số đó là trục pivot mà từ đó pitman treo, trong khi trục kia là trục lệch tâm kích thích hai tấm điều khiển. Pitman được tạo ra một chuyển động lớn theo hướng hàm cố định.

Các máy nghiền hàm đơn có khả năng tiếp nhận nguyên liệu tốt hơn so với các máy nghiền hàm đôi tương ứng. Máy nghiền hàm là những máy móc đáng tin cậy, chắc chắn, cung cấp tỷ lệ giảm 6:1 trong hầu hết các vật liệu và có thể xử lý các vật liệu cứng, mài mòn.

2. Máy nghiền di động

Máy nghiền di động được sử dụng rộng rãi để nghiền và sàng lọc trong nhiều lĩnh vực như xây dựng đường, xây dựng, ngành kim loại và năng lượng, v.v. Nhà máy nghiền đá di động mở rộng đáng kể khái niệm phạm vi hoạt động nghiền thô. Nguyên tắc thiết kế của nó là đứng ở vị trí của khách hàng. Dây chuyền sản xuất này loại bỏ các rào cản về địa điểm nghiền và môi trường và cung cấp cho khách hàng những máy móc hiệu quả cao và chi phí thấp.

Máy nghiền đá di động cung cấp cho khách hàng sự đơn giản và chi phí thấp, chủ yếu phục vụ cho hệ thống nghiền sàng trung bình và thô. Nó có thể hoàn thành toàn bộ nhiệm vụ sản xuất một cách độc lập. Máy nghiền đá côn di động bao gồm trạm nghiền chính, nghiền thứ cấp và các phần sàng lọc.

Các đặc điểm độc đáo của máy nghiền di động:

  • Dễ dàng di chuyển. Nó có thể đến được nơi nghiền mà khó đi. Nó không chỉ có thể di chuyển trên đường bằng phẳng, mà còn xung quanh những con đường gồ ghề.
  • Cấu trúc gọn nhẹ và vận hành đơn giản. Nhóm thiết bị tích hợp với xe kéo tiết kiệm diện tích đáng kể. Với máy phát điện, động cơ và hộp điều khiển, nó có thể hoạt động ở bất kỳ nơi nào ngay cả khi không có điện. Với thiết bị hỗ trợ trên xe kéo, bạn không cần phải lắp đặt thiết bị.
  • Tiết kiệm chi phí. Nghiền các vật liệu tại chỗ và giảm chi phí vận chuyển.
  • Ứng dụng rộng rãi, cấu hình linh hoạt.. Tại mỏ đá và địa điểm làm việc, máy nghiền hàm di động Zenith có thể hoạt động như đơn vị độc lập; làm việc với các đơn vị khác để hoàn thành việc nghiền sơ bộ và thứ cấp; làm việc với hai đơn vị khác để hoàn thành việc nghiền sơ bộ, thứ cấp và nghiền mịn; hoạt động như một dây chuyền sản xuất sử dụng thiết bị sàng lọc (trước tiên sàng lọc sau đó nghiền, hoặc trước tiên nghiền sau đó sàng lọc.)
  • Hiệu suất tốt và bảo trì tiện lợi. Các máy nghiền, bộ cấp liệu rung và màn hình rung đều đến từ SBM, vì vậy chất lượng là đáng tin cậy và ổn định. Vật liệu được chuyển giao bằng băng tải, có đa chức năng, dễ bảo trì và đầu tư thấp.

3. Máy nghiền tác động

Máy nghiền tác động có thể xử lý các vật liệu có chiều dài cạnh nhỏ hơn 100-500mm, và có những ưu điểm như tỷ lệ nghiền cao và hạt liệu hình khối sau khi nghiền. Máy nghiền tác động được đặt tên theo nguyên lý làm việc, tức là nó sử dụng nguyên lý nghiền tác động để nghiền các vật liệu. Nó là một loại thiết bị nghiền tinh hơn máy nghiền hàm. Nó chủ yếu được sử dụng cho hoạt động nghiền tinh trong dây chuyền sản xuất đá và phối hợp với máy nghiền hàm.

impact crusher working principle

Đế gối của máy nghiền tác động áp dụng cấu trúc thép đúc nguyên khối để đảm bảo sự ổn định trong hoạt động của máy; Các ổ bi có kích thước lớn hơn được lựa chọn để có khả năng tải cao hơn. Nghiền hai buồng có thể đơn giản hóa quy trình trong hoạt động nghiền thô và trung bình; Nghiền ba buồng, đặc biệt là trong hoạt động nghiền mịn và siêu mịn. Hai buồng đáp ứng các yêu cầu nghiền của hầu hết các hoạt động nghiền thô, trung bình và mịn.

4. Máy Nghiền Côn

Máy nghiền côn là một loại máy nghiền có thể nghiền quặng khoảng 400 đến 500mm thành thiết bị nghiền 10-30mm. Trong dây chuyền sản xuất nghiền đá và dây chuyền sản xuất nghiền quặng kim loại, máy nghiền côn là thiết bị cốt lõi cho hoạt động nghiền trung bình và nghiền mịn.

cone crusher working principle

Nghiền côn phù hợp cho việc nghiền mịn và nghiền siêu mịn các đá cứng, quặng, xỉ, vật liệu chịu lửa, v.v. Nguyên tắc nghiền liên kết được sử dụng để nghiền các vật liệu. Thông qua việc tối ưu hóa thiết bị và buồng nghiền, hiệu suất nghiền liên kết được cải thiện. Hiệu suất nghiền cao, độ mòn của các bộ phận dễ bị tổn thương thấp, hình dáng hạt của sản phẩm hoàn thiện là hình khối, và hàm lượng hạt mịn cao, nhằm cải thiện chất lượng sản phẩm hoàn thiện và giảm chi phí sản xuất của thiết bị và toàn bộ hệ thống.

5. Máy làm cát

Máy làm cát là thiết bị nghiền quan trọng trong ngành cát và vật liệu tổng hợp, có thể nghiền các viên đá lớn như granite, đá vôi và sỏi sông thành các hạt cát và đá nhỏ kích thước 0-5mm. Hiện nay, do các hạn chế về khai thác cát sông và cát hồ, cũng như sự truy quét nghiêm khắc đối với việc khai thác cát biển trái phép, máy làm cát đang được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất vật liệu tổng hợp bê tông thương mại chất lượng cao, vật liệu xây dựng và thi công đường và cầu.

Tất cả máy nghiền đá của chúng tôi cho bán tại Nam Phi đều phù hợp để xử lý các quặng khoáng sản không nổ, không dễ cháy, cứng và giòn, như quặng sắt, quặng vàng, granite, đá vôi, bazan, thạch cao, talc và nhiều thứ khác. Liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá thấp nhất và bắt đầu kế hoạch kinh doanh máy nghiền đá của bạn ngay bây giờ!