প্রকল্পটি এক্সপ্রেসওয়ে নির্মাণের জন্য প্রস্তুতকৃত বালি ও অ্যাগ্রিগেট সরবরাহ করে। ব্রিজ নির্মাণের প্রক্রিয়ায় অসংখ্য উচ্চ মানের কংক্রিটের প্রয়োজন হয়, তাই নির্মাণ ইউনিটের কেবলমাত্র প্রস্তুত বালির চাহিদা নয়, বরং এর মানও উচ্চ মানের হওয়া দরকার। তবে, ঐতিহ্যবাহী বালি তৈরি প্রক্রিয়ার পদ্ধতিতে অনেক সমস্যা রয়েছে যেমন বৃহৎ সূক্ষ্মতা গণনামূলক মান, ধূলাম্পাতির উচ্চ মাত্রা, বড় স্থানক্ষয়, ইত্যাদি। তাই, গ্রাহকটি VU অ্যাগ্রিগেট অপ্টিমাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেয় সমস্যাগুলির সমাধানে। সিস্টেমটি উৎপাদনে প্রবেশের পর, কারখানা সুচারুভাবে কাজ করছে এবং উৎপাদনশীলতা স্থিতিশীল থাকে, যা গ্রাহককে অসীম অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে এসেছে।

প্রকল্পের প্রফাইল

Material: সিমেন্ট (০-১০ মিমি)

চূড়ান্ত পণ্য: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

মহৎ সরঞ্জাম: VU120 অ্যাগ্রিগেট অপ্টিমাইজেশন সিস্টেম

Application: অন্তিম পণ্যগুলি মূলত এক্সপ্রেসওয়ে প্রকল্পে উচ্চ তত্ত্বের কংক্রিট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়াকরণ

উপকূলের কংকর ভি.ইউ. ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে ভাঙা হয় যাতে সূঁচের মতো আকারের মালিকাটি দূর করা যায়। এই প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হলো দানাগুলি প্রয়োজনীয় আকারে পৌঁছানো।

2) চূর্ণ পাথরগুলো মডেল-নিয়ন্ত্রিত স্ক্রিনে ফিডার মাধ্যমে সমানভাবে সরবরাহ করা হয়, যেখানে উপাদানগুলো গ্রেডে বিভক্ত হয়। উত্পাদিত বালুর গ্রেডেশন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ থাকায়, অযোগ্য উপাদানটি পুনরায় চূর্ণ করার জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে ফিরিয়ে দেওয়া হয় যতক্ষণ না আকার ও আকৃতি প্রয়োজনীয়তার সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।此外, পাথর গুঁড়োটি ধুলা সংগ্রহ ব্যবস্থা দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।

3)যে যোগ্য ফিনিশড প্রোডাক্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য ভিজা মিশ্রণের জন্য একটি আর্দ্রতা মিশ্রক (বিকল্প) এ প্রবেশ করে যা আগামী ধাপে বালির মান নিশ্চিত করবে।

4)উৎপাদিত অতিরিক্ত পাথরের পাউডার পালস ডাস্ট কালেক্টর দ্বারা সংগৃহীত হবে, পনিমাণীয় পরিবহন সিস্টেমের মাধ্যমে ফিনিশড প্রোডাক্ট ট্যাঙ্কে পাঠানো হবে এবং পরিবহনের জন্য প্যাকেজিং সিস্টেমের মাধ্যমে প্যাক করা হবে।

সুবিধা

1)উচ্চমানের ফিনিশড প্রোডাক্ট
VU টাওয়ার-স্টাইল ধূপ নির্মাণ ব্যবস্থা মূল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি এবং ক্যাসকেড ফল শেপিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে যাতে শেষ পণ্যটি যুক্তিপূর্ণ গ্রেডিং এবং কোমল দানা আকার পায়, যা কার্যকরভাবে মোটা ও সূক্ষ্ম জোড়ের বিশেষ ক্ষেত্রফল এবং ফাঁককে কমিয়ে দেয়। তদ্ব্যতীত, শুকনো গুঁড়ো সরানোর প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয় যাতে চূড়ান্ত বালুর গুঁড়ো সামগ্রী নিয়ন্ত্রযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য হয়।

2)উচ্চ অটোমেশন সহ কেন্দ্রিভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
VU টাওয়ার-সদৃশ্য বালি প্রস্তুতকারী সিস্টেমটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা সকল ডিভাইস অনলাইনে নিয়ন্ত্রণ এবং মনিটর করতে পারে এবং দ্রুত কার্যাদির প্যারামিটার সেট বা রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে সর্বোত্তম অবস্থায়, যাতে প্রস্তুত সাঙ্গুপ্তিগুলির মান এবং কারখানার ক্ষমতা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণে থাকে।

3)সম্পূর্ণ বন্ধ সিস্টেম, চমৎকার পরিবেশগত সুরক্ষা
ভিইউ টাওয়ার-সদৃশ বালি উৎপাদন ব্যবস্থা একটি সম্পূর্ণ ঘেরা কাঠামো এবং নেতিবাচক চাপ ধুলা সরানোর ডিজাইন গ্রহণ করে, যা উৎপাদনের সময় কোনও নির্গমন, কাদা, ধূলা বা শব্দ হয় না, যা জাতীয় পরিবেশগত সুরক্ষা চাহিদা পূরণ করে।

4)সংক্ষিপ্ত কাঠামো ফুটপ্রিন্ট বাঁচায়
ঘনত্বের ডিজাইন উল্লেখযোগ্যভাবে ফুটপ্রিন্ট সংকুচিত করে এবং সম্পূর্ণ প্রকল্পের নকশাকে সহজ করে।

5)ডিজিটালাইজড প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চতর সঠিকতা
স্টিল কাটিং, বাঁকানো, পরিকল্পনা, মিলিং থেকে পেইন্টিং পর্যন্ত, SBM দশকেরও বেশি CNC উৎপাদন লাইন গ্রহণ করে, সকলেই ডিজিটাল নিয়ন্ত্রিত এবং উচ্চ সঠিকতার সাথে প্রক্রিয়া করা হয়, সম্পূর্ণ সিস্টেমের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।