২০১৭ সালে, এই তর্কপ্রমাণের অধীনে যে স্পষ্ট জল এবং সবুজ পর্বতমূল্যবান সম্পদ, চীন কড়াকড়ি করে সেই সব সংস্থার বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করেছিল যার উৎপাদন পরিবেশগত সংরক্ষণকে হুমকি দেয়। এ ধরনের পরিস্থিতিতে, অনেক বিস্তৃত সংগ্রহকারক প্রস্তুতকারক তাদের কার্যক্রম বন্ধ করতে বাধ্য হয়েছিল, তবে অনেক পরিবেশবন্ধু শিল্প তাদের বসন্ত স্বাগত জানিয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ধোঁয়া গ্যাসের ডেজুলফুরাইজেশন (FGD) দ্রুত বিনিয়োগকারীদের নজর কেড়েছে কারণ এটি একদিকে পরিবেশের জন্য উপকারী এবং অন্যদিকে প্রচুর মুনাফা অর্জন করতে সহায়ক।
পরিবেশ সুরক্ষা ভিত্তিক, এসবিএম এই পাওয়ার প্ল্যান্ট ডিসালফিউরিকরণ উৎপাদন লাইন গ্রাহকের জন্য ডিজাইন করেছে। এখন পর্যন্ত, এই প্রকল্পটি কিছু সময়ের জন্য স্থিতিশীলভাবে চালিত হয়েছে।
এই প্রকল্পটি চীন দেশের শনই প্রো-vিন্সে অবস্থিত। গ্রাহকটি SBM-এর এক পুরোনো বন্ধু। তার দস্তুরে ডেসুলফুরাইজেশন এজেন্ট উৎপাদনে অনেক বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। ২০০৯ সালে, গ্রাহকটি SBM থেকে গ্রাইন্ডিং মিলস কিনেছিল লাইমস্টোন প্রক্রিয়াকরণের জন্য যাতে বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য ডেসুলফুরাইজেশন এজেন্ট উৎপাদন হয়। ২০১৭ সালের মধ্যে, মিলগুলো আট বছরের বেশি ব্যবহার করা হয়েছিল। এবং সমস্ত ডেটা এখনও স্থিতিশীল ছিল। ২০১৭ সালে, গ্রাহকটি উৎপাদন পরিমাণ বৃদ্ধি করার সিদ্ধান্ত নেন। তাই SBM এর মিলের ভাল পারফরম্যান্স এবং মনোভাবপূর্ণ বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলির বিবেচনায়, গ্রাহকটি আবারও বিনা দ্বিধায় SBM কে বেছে নেন।
Material: চুনাপাথর
ইনপুট আকার: 0-30mm
আউটপুট আকার: ৩২৫মেষ, D90
Application: সালফারহ্রাসকারী উপাদান উৎপাদন
Equipment: ৩ MTW175z লাইন
Capacity: 300,000TPY
ইউরোপীয় গ্রাইন্ডিং মিল, SBM দ্বারা ডিজাইন করা একটি নতুন প্রজন্মের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম, ঐতিহ্যবাহী রেমন্ড মিলর উন্নত সংস্করণ। এটি পরমাণু, নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং খনি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে পারে। স্থিতিশীল কার্যক্রম, উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি ব্যবহারের, নিয়মিত সূক্ষ্মতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম শব্দ এবং পরিবেশ সুরক্ষার কারণে, ইউরোপীয় গ্রাইন্ডিং মিল সর্বদা বিনিয়োগকারীদের জন্য মিল বাছার সময় প্রাধিকার পাওয়া যায়, বিশেষ করে ডেসালফুরাইজেশন ক্ষেত্রে। ইউরোপীয় গ্রাইন্ডিং মিলে সুবিধাসমূহ নিম্নরূপ।
১। মিলে উল্লম্ব, যা মাটির এলাকা সঞ্চয় করে। এদিকে, এটি অন্যান্য সহায়ক মেশিনগুলির সাথে একত্রিত হয়ে ব্লোকি উপাদানগুলিকে শেষ পাউডারে গ্রাইন্ড করার একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সিস্টেম তৈরি করতে পারে।
২। শেষ পাউডারগুলির সূক্ষ্মতা সমান। স্ক্রীনিং হারের হার ৯৫%। পাউডার কনসেন্ট্রেটর সূক্ষ্মতার মুক্ত নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে। এদিকে, সামঞ্জস্য করা সহজ এবং সুবিধাজনক।
৩। হোস্ট ট্রান্সমিশন ডিভাইস বিভেল গিয়ার দ্বারা চালিত, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। তাছাড়া, হোস্ট অক্ষ, ফ্যান এবং পাউডার কনসেন্ট্রেটরের বেয়ারিংগুলো শিথল তেলের লুব্রিকেশন ডিভাইস দ্বারা সজ্জিত। সুতরাং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণগুলো সহজ হয়ে যায়। ফ্যান এবং হোস্ট ড্রাইভ ডিভাইসের উপর জল শীতলকরণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয়েছে, যার ফলে মেশিনগুলি ক্রমাগত এবং স্থিতিশীলভাবে চলতে পারে।
৪। মৌলিক অংশগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে তৈরি, স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে এবং মিলে সার্ভিস লাইফ বাড়ায়।
5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। সমগ্র কলটি উচ্চ স্তরের স্বয়ংক্রিয়তা উপভোগ করে।
6. রক্ষণাবেক্ষণ সহজ। ঝুঁকিপূর্ণ অংশগুলি যেমন গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিং, পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, তাই তারা টেকসই। দৈনিক কাজের মধ্যে উপাদানগুলোকে তেল লাগানো অন্তর্ভুক্ত।
বর্তমানে, এই প্রকল্প কার্যক্রমে রয়েছে। তাহলে প্রকল্প সাইট কেমন? চলুন এটিকে নিম্নলিখিত ছবিগুলি দেখে নিই একসাথে!
আমরা দেখতে পেয়েছি যে প্রথম সহযোগিতায় এসবিএম বেশ পেশাদার ছিল। এসবিএম দ্বারা প্রস্তাবিত প্রকল্পের নকশা আমাদের দুর্দান্ত লাভ করতে সাহায্য করেছে। এরই পাশাপাশি, তাদের ভাবুক পরিষেবা আমাদের সঙ্গে সহযোগিতার সময় শান্তি অনুভব করিয়েছে। সুতরাং যখন আমরা আমাদের উৎপাদন পরিমাণ বাড়ানোর সিদ্ধান্ত নিয়েছি, তখন আমরা অঝোরে দ্বিধা ছাড়াই আবার এসবিএমকে বেছে নিয়েছি।
পরামর্শ
