O olověno-zinkové rudě

Ruda obsahující olovo a zinek se vztahuje na minerály bohaté na kovové prvky olovo a zinek. Olovo a zinek mají společný zdroj materiálů tvořících rudu a velmi podobné geochemické chování, stejně jako podobné elektrické struktury a vlastnosti, takže jsou úzce spojeny v primárních ložiscích.
Hlavními typy rud olova a zinku jsou sulfidové rudy, zatímco oxidické rudy jsou poměrně vzácné. Hlavními minerály tvořící sulfidové rudy olova a zinku jsou galena, sfalerit nebo marmatit; zatímco u oxidických rud jsou ...

Zpracovatelská technologie

  • Drcení a Mletí

    • Cíl:K dosažení efektivní uvolnění minerálů snížením velikosti částic rudy a vystavením čerstvých povrchů minerálů obsahujících olovo a zinek (primárně galena a sfalerit) pro následnou selektivní flotaci.
    • Proces:Rudní mineral se nejprve podrobuje trojstupňovému drcení v uzavřeném okruhu, aby se velikost částic snížila pod přibližně 15 mm. Rozdrcený materiál je poté zaveden do systému mletí v uzavřeném okruhu, kde mílový mlýn spolupracuje s hydrocyklony pro klasifikaci velikosti. Okruh zajišťuje konzistentní mletí na požadovanou jemnost, obvykle dosahující 70%-85% prošlého sítem 200 (74 mikronů).
  • Okružní flotace olova

    • Deprese zinku:Zinkové depresory se přidávají během mletí nebo v kondicionačních nádržích. Nejčastějším depresorem je zinečnatý síran, který vytváří hydrofilní film na povrchu minerálu a brání flotaci sfaleritu.
    • Sběr kontaktů:Selektivní koncentrátory, jako jsou xantháty, se přidávají k preferenčnímu sběru galenitu.
    • Proces:Buničina vstupuje do fáze hrubého zpracování olova, kde se vyrábí hrubý olověný koncentát a zbytky. Hrubý olověný koncentát prochází několika fázemi čištění olova (obvykle 2-4 fáze), aby se získal koncentát olova vysoké kvality. Zbytky z hrubého zpracování olova pokračují do zinkového flotace.
  • Zinková flotace

    • Aktivace:Do odpadu z flotace olova se přidává aktivátor. Nejčastějším aktivátorem je síran měďnatý, který nahrazuje deprimující film na povrchu sfaleritu, čímž obnovuje jeho plovatelnost.
    • Sběr zinku:Kolektory (také typy xanthátu, i když se mohou lišit v konkrétním typu a dávkování od hlavního okruhu) jsou přidávány.
    • Proces:Aktivovaný kal vstupuje do fáze hrubování zinku, přičemž se vyrábí hrubý koncentát zinku a konečné výlisky. Hrubý koncentát zinku prochází několika fázemi čištění zinku, aby se vyprodukoval vysoce kvalitní koncentát zinku.
  • Odtlačování

    • Olovo a zinek se současně posílají do svých příslušných zahušťovačů a filtrů na odvodnění, což vede k výslednému prodejnému mokrému nebo suchému koncentrátu.

Pracovní postup výstavby zpracovatelského závodu

Služby

Získat řešení a cenovou nabídku

Prosím, vyplňte níže uvedený formulář a my můžeme uspokojit jakékoli vaše potřeby, včetně výběru vybavení, návrhu schématu, technické podpory nebo poprodejního servisu. Kontaktujeme vás co nejdříve.

*
*
WhatsApp
**
*
Získat řešení Online chat
Zpět
Top