Shandong 1 000 000TPY projekt výroby jemně mletého uhlí
Materiál:kapacita uhlí: 1 000 000TPYVýstupní velikost:200mesh D80APlikace:palivo pro průmyslové kotleRoční příjmy:RMB 100 milionůVybavení:4 MTW215 mlýny (fáze II) a další pomocná zařízení
Podle zprávy Čínské asociace uhlíkového průmyslu je situace v tomto odvětví skutečně závažná, přičemž téměř 70 % uhelných podniků vykazuje ztrátu a transformace uhelného průmyslu je nesmírně naléhavá. Proto se na základě kontroly celkového objemu spotřeby uhlí stává zlepšení ekonomických přínosů tradičních uhelných podniků, efektivní a čisté využívání uhelných zdrojů a snižování znečištění životního prostředí uhlím studijními otázkami mnoha podniků. Adresa zákazníka:Shandong Materiál:Uhlí Výstupní velikost:200mesh D80 Kapacita:1 000 000 TPY (fáze II) Vybavení:Čtyři MTW215 evropské mlýny (fáze II) a podpůrné zařízení pro krmení, výrobu jemného uhlí, odstraňování prachu, sběr jemného uhlí, přepravu, skladování a zařízení pro ochranu dusíkem. 4 evropské mlýny MTW (fáze II) MTW série evropský mlýn je nová generace mlecích strojů. Tento stroj využívá více pokročilých technologií, včetně integrovaného hnacího ústrojí se šikmým převodem, interního systému tenkovrstvého mazání a online měření teploty oleje, a disponuje více než několika chráněnými patentovanými technologickými právy, což ho charakterizuje jako stroj s malou podlahovou plochou, nízkými investičními náklady, nízkými provozními náklady, vysokou účinností a šetrností k životnímu prostředí. Složení systému: Silo na suroviny, uzavřený podavač s konstantní hmotností (volitelně), MTW evropský mlýn, sběrač jemně mletého uhlí (explozi-odolný precipitátor pro mlýn na uhlí), ventilátor, separátor na odstranění železa, sušicí systém a dopravní systém. Vzduch je stlačován kompresorem a poté, co je odstraněna většina oleje, vody a prachu vysoce účinným de-oilovací systémem, je značné množství obsahu vody odstraněno pomocí sušičky na stlačený vzduch chladicího typu, a prach je odstraněn jemným filtrem pro prach. Poté je vzduch vyrovnán vzduchovým zásobníkem a vstupuje do systému separace kyslíku a dusíku s využitím adsorpce swing tlakem (tj. zařízení na přípravu dusíku) naplněné absorbentem. Čistý stlačený vzduch je dodáván z dolní části adsorpční věže a po rozptýlení vzduchu rozptylováním je vzduch rovnoměrně zaveden do adsorpční věže. Po absorpční separaci kyslíku a dusíku je dusík vyváděn z výstupu a vstupuje do stabilizační nádrže na dusík. Když teplota v ochranné zóně překročí předem nastavenou hodnotu alarmu, alarmový signál je přenášen do alarmové jednotky, která odešle povel k zahájení alarmu zvonku. Alarmový signál koncentrace CO je také připojen k protipožární alarmové jednotce pomocí signálního vodiče. Když koncentrace CO překročí předem nastavenou hodnotu, alarmová jednotka odešle povel k zvukovému a světelnému alarmu, aby začala alarmovat. Poté alarmová jednotka zahájí 30s odpočítávání. Po dokončení odpočítávání odešle alarmová jednotka signál k systému pro hašení požáru CO2, aby startovací baterie na dusík otevřela odpovídající elektromagnetický ventil a dusík spustil systém hašení požáru CO2 pro ochrannou zónu. Systém má čtyři řídicí režimy: automatický, ruční, mechanicky nouzový ruční a nouzový režim start/stop. Pneumatický dopravní systém funguje především jako dopravník pro rozemletý uhlí do zásobníku hotového produktu a je možné dlouhá doprava. S průmyslovým počítačem jako hlavní jednotkou celého systému centrální řídicí systém čte PLC nebo ECS pomocí různých komunikačních technologií, aby shromáždil podmínky zařízení na místě a na základě těchto podmínek počítač vydává příkazy k řízení zařízení na místě a realizaci funkcí, včetně dálkového ovládání zařízení, analýzy záznamů informací o zařízení a tištěného provozního výročního hlášení. MTW Evropský mlýn má inteligentní řídicí systém vyvinutý a navržený speciálně jako mlýn na rozemletý uhlí a používá ESC inteligentní řídicí systém k realizaci centralizovaného řízení a funkce dálkového monitorování – sledování provozních podmínek výrobní linky prostřednictvím mobilních terminálových zařízení, jako jsou mobilní telefony a iPad, je také možné. Surové uhlí v zásobníku je nepřetržitě a rovnoměrně dopravováno dopravníkem do škrabkového dopravníku, kterým je surové uhlí následně posíláno do sušičky na pečení. Po pečení je surové uhlí dopravováno uzavřeným škrabkovým dopravníkem do uzavřeného skladovacího zásobníku. Převáženo kamionem do zásobníku surovin systému rozemletí, surové uhlí je poté dopravováno dopravníkem do MTW215 Evropského mlýna. Rozemleté uhlí, tříděné třídicími zařízením na rozemletý uhlí, je dodáváno podél potrubí do sběrače rozemletého uhlí (zbytkový plyn je shromažďován pulzním cyklonovým sběračem prachu). Hotové shromážděné rozemleté uhlí je dopravováno šroubovým dopravním systémem do výtahu rozemletého uhlí pro zásobník hotového produktu. Rozemleté uhlí je přepravováno cisternovým vozidlem podle aktuálních potřeb. Celý systém je vybaven systémem generátoru dusíku a CO2 systémem pro ochranu proti výbuchu a hašení požáru a jeho kritické části jsou vybaveny výbušnými ventily, aby chránily zařízení před poškozením. Aby se minimalizovalo období výstavby projektu a snížily investice zákazníka, tento projekt přípravy jemného uhlí přijímá službu EPC. Je to „na klíč“ služba navržená společností SBM, která našim zákazníkům přináší pohodlí. Tato služba probíhá ve všech fázích projektu, včetně průzkumu a vyhodnocení terénu a prostředí, návrhu výrobního procesu, inspekce a testování surovin, analýzy hotových výrobků, analýzy rozpočtu investic a instalace a uvedení zařízení do provozu, což může předejít prostojům a zpoždění výroby způsobeným nedostatečnou přípravou stavebních materiálů a nedostatkem pracovních sil. Služba EPC realizovala maximální výrobní pohodlí pro zákazníka, splnila potřebu zákazníka na urgentní výrobní plán a získala vysoké ocenění od zákazníka ze Šan-tungu. Aby se podpořilo pohodlí provozu výrobní linky na rozemleté uhlí, tato výrobní linka využívá jedinečnou dvoustupňovou (pečení a rozemletí) provozní metodu. Dvoustupňový systém přípravy rozemletého uhlí je řešení, kde je pečení a rozemletí odděleno. S relativně nízkou teplotou uvnitř mlecí komory je to jedinečný výrobní proces rozemletého uhlí MTW Evropského mlýna. Tento procesní systém se vyznačuje jednoduchým a snadným ovládáním a může výrazně zlepšit bezpečnostní výkon výrobní linky. 1. Surový uhlíkový zásobník
2. Sušička
3. Vážící podavač uhlí
4. MTW evropský mlýnek
5. Pulzní sběrač prachu
6. Sběrač jemného uhlí
7. Ventilátor
8. Hotový uhlíkový zásobník
9. Zásobník jemného uhlí
10. Monitorovací systém
11. Protitlakový systém
12. Centrální řídicí systém. Nízké investice Evropský mlýn série MTW využívá více pokročilých technologií, včetně integrálního šikmého převodu, interního systému tenkovrstvého mazání a online měření teploty oleje, a může se pyšnit několika vlastnickými patentovanými technologickými právy, které se vyznačují malou rozlohou, nízkými celkovými investicemi, nízkými provozními náklady, vysokou efektivitou a ochranou životního prostředí. Aby byla zajištěna protipožární a výbušná ochrana během výroby jemně mletého uhlí, je výrobní linka vybavena dusíkovým systémem, hasiči CO a CO2, aby se maximálně zajistila bezpečnost a stabilita vybavení. Mezitím jsou přijata účinná opatření k přísnému řízení koncentrace prachu ve výfukových plynech v rámci národního stanoveného rozsahu. Výrobní linka využívá pulsní sběrač prachu vyrobený s pokročilými technologiemi, aby snížila vliv na okolní prostředí na maximum. EPC služby dvoudílná (pečení a mletí) metoda Impulzní sběrač prachu Díky velkému měřítku této výrobní linky jemně mletého uhlí a přísným kvalitativním požadavkům na jemně mleté uhlí jsme pečlivě vybrali výrobce a dlouhodobě prováděli vícerozměrné vyšetřování a nakonec jsme vybrali vybavení vyrobené společností SBM. Od místního vyšetření až po instalaci a uvedení do provozu jsme dostali profesionální řešení a služby a čtyři mlýny na mletí uhlí (Fáze-II) fungují dobře, přičemž výrobní kapacita překračuje projektovanou kapacitu. Jádrem této technologie je "konfigurace jemně mletého uhlí a vícerozměrná atomizace vírem", totiž vysokorychlostní vzdušný vír se mísí s zrnkovým uhlím o velikosti 200 mřížky do vírového atomizéru, takže jemně mleté uhlí a vzduch jsou dostatečně smíchány a atomizovány, aby vytvořily vír a byly přiváděny do kotle pro plovoucí spalování, aby se realizovalo vysoce efektivní spalování prostřednictvím termodynamického systému, měřicího a řídicího systému a systému čištění výfukových plynů, přičemž emise splňuje emisní standardy zemního plynu. Prachový uhlí používaný v systému vysoce efektivního kotle na prachový uhlí je vybrán, sušen a mlet na prachový uhlí o jemnosti 200 mesh pro centralizované řízení a distribuci, což může efektivně zaručit stabilitu kvality prachového uhlí a eliminovat rozptýlené hromady uhlí a snížit okolní znečištění, s vysokou účinností a úsporou energie, čistými emisemi, vysokou úrovní automatizace, ekologickostí a vynikajícími ekonomickými, environmentálními a úspornými přínosy. Dynamický rozvoj, propagace a aplikace vysoce efektivních a ekologických kotlů na prachový uhlí mají významný význam pro podporu čistého a efektivního využívání uhlí, zlepšení atmosférického prostředí a rozvoj průmyslu úspory energie a ochrany životního prostředí.
Přehled projektu
Pozadí projektu
Výkonnostní standard
Designový plán
Konfigurace výrobní linky
Hlavní vybavení
Pomocná zařízení
Generátorový systém dusíku
Systém hasení požáru
Pneumatický přepravní systém
Inteligentní centrální řídicí systém
Analýza procesu
Výhody projektu
Služba generálního dodavatele projektu
Zpětná vazba zákazníků
Fotografie z místa
Rozšiřující čtení
Technologie atomizace jemně mletého uhlí
Copyright © 2026 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Mapa webu|Právní upozornění|Kontaktujte nás
Konzultace
Získat řešení
Hodnocení přínosů
Ekonomický přínos
Uhlíkový kotel reformovaný technologií atomizace jemně mletého uhlí může zvýšit účinnost spalování na 98 %, tepelnou účinnost na >90 %, a výstup páry na tunu z 5,5T na >9T. Ve srovnání s tradičním uhelným kotlem může ušetřit uhlí o více než 30 %, elektřinu o 20 %, vodu o 10 %, plochu o 60 % a pracovní sílu o 50 %. Jemně mleté uhlí vyprodukovalo objem prodeje 800 milionů RMB a zisk a daň 100 milionů RMB.
Společenský přínos
Po atomizaci je jemně mleté uhlí vyprodukované touto výrobní linkou dodáváno do průmyslového kotle k spalování, což přerušuje tradiční způsob spalování blokového uhlí. Efektivní a čisté využití uhlí podporuje transformaci a modernizaci uhlíkového průmyslu. Je to osvědčené poučení pro uhlíkovou podnik, které úspěšně přežilo tuto obtížnou situaci.
Environmentální přínos
Emise všech atmosférických znečišťujících látek odpovídá emisním normám plynového kotle --- žádný prach, uhelný popel a kouř.