100-120TPH Drcení odpadu z vápence

Profil projektu

Množství přírodního písku se snižuje. A kvůli vládním omezením těžby písku bude pokročilý a ekologický strojově vyráběný písek bezpochyby nahrazovat přírodní písek. Společnost Pingxiang Yangmeiling Building Material Co., Ltd, jakožto vlivný výrobce agregátů, odhadla trh a rozhodla se investovat do výrobní linky na strojově vyráběný písek. Po inspekcích a šetřeních si společnost zvolila SBM a zakoupila soupravu systému optimalizace agregátů VU.

Po uvedení výrobní linky do provozu měl vyráběný písek uspokojivou zrnitost a vynikající kvalitu, což perfektně splnilo požadavky trhu na agregáty. Co je třeba zmínit, je, že protože zákazníkova výrobna stavebních materiálů a cementárna se nacházely ve stejné oblasti, zdál se výrobní základ strojově vyráběného písku omezený. Vzhledem k tomu inženýři SBM rozumně znovu použili zastaralou betonovou konstrukci o čtyřech patrech a navrhli výrobní linku, čímž pomohli zákazníkovi ušetřit náklady.

Úvod do projektu

1. 1. Návrhový plán

   Materiál:Vápencové odpady a kamenné úlomky (0-16 mm)
   Kapacita:100-120TPH
   Vybavení:VU120 Systém optimalizace agregátů
   APlikace:Hotové výrobky se používají v cementárnách a míchačkách.

2. 2. Standard strojově vyráběného písku

   Každý ukazatel písku VU splňuje standardy jako GB/T14684 a JGJ52. V reálném provozu lze jemnost řídit od 2,0 do 3,5 a obsah prášku lze upravit od 3% do 15%.

Výhody zařízení

Vzhledem k rostoucí poptávce po vysoce kvalitním písku na trhu se stavebními materiály strávil SBM 5 let vývojem systému optimalizace agregátů VU v speciální experimentální oblasti pro optimalizaci agregátů. Je to vynikající systém výroby strojově vyráběného písku, který překonává problémy v technologii výroby písku včetně drcení, mletí a separace.

Systém optimalizace agregátů VU

Globální pokročilý systém výroby písku suchým procesem

1. 1) VU drtič pro výrobu písku

   ------Vysoká účinnost

   Na základě domestikované první značky VSI drtiče pro výrobu písku nová generace VU drtiče pro výrobu písku nejprve realizuje technologie mletí včetně vysokofrekvenčního "ustožení kamení" a "materiálového obláčku". Ve srovnání s VSI drtičem pro výrobu písku zvyšuje VU drtič pro výrobu písku míru písku a míru jemného písku o více než 10%.

   ------Hladký tvar písku

   Nový efekt mletí a úpravy může účinně eliminovat podlouhlé a vločkovité částice a odstraňovat hrany písku, což podstatně zlepšuje tvar hotového písku.

2. 2) VU FM (Modul jemnosti) řídící obrazovka

   -----Vysoká účinnost

   Propojující vyspělou myšlenku drcení, třídění a separace prášku, obrazovka může na základě vlastností plného uzavření, odstraňování prachu pomocí podtlaku a rovnoměrného třídění současně splnit dva úkoly: třídění materiálu a odstraňování kamenného prachu. To výrazně zlepšuje produktivitu a osvobozuje uživatele od zpracování prachu a kalu, které je vyžadováno v tradičním mokrém třídění.

   -----Nastavitelné a kontrolovatelné

   Změna objemu vzduchu a toku kanálu může dosáhnout online přesného nastavení bez výměny síta a dalších částí. Kontinuální úpravy jsou možné. Jemnost konečného písku je říditelná v rozmezí 2,5-3,2; obsah prášku v rozmezí 3-15%.

3. 3) Stroj pro kontrolu obsahu vlhkosti

   Automatizovaný design řízení zaručuje stabilní přidávání vody, aby se udržel přijatelný obsah vody v konečném písku a rovnoměrnost, a aby se zabránilo segregaci.

4. 4) Systém pro separaci a sběr prachu

   ------Ekologický

   Je použit sběrač prachu s negativním tlakem. Uzavřený provoz v celém procesu, včetně dopravy z binu jemných rud do tanku na prášek, má zajistit bezprašné místo a splnění národních ekologických standardů.

   ------Inteligentní

   Je použit sběrač prachu s negativním tlakem. Uzavřený provoz v celém procesu, včetně dopravy z binu jemných rud do tanku na prášek, má zajistit bezprašné místo a splnění národních ekologických standardů.

5. 5) Stroj pro optimalizaci tvaru částic VU

   -----Optimalizace tvaru částic

   Napodobováním principu tvorby přírodního písku stroj používá globální přelomové technologie "nízkový energický drcení a úpravy" a "sebe-obrácení pomocí pádu", které efektivně odstraňují hrany na povrchu konečných produktů a zvyšují objem jemného písku o 0,6 mm, takže klasifikace a tvar částic se mohou optimalizovat. A prázdnost se snižuje o 1-2%; doba procházení 5%.

   ------Nízké náklady

   Nová a cílená technologie úpravy snižuje energetickou spotřebu stroje na optimalizaci tvaru částic a prodlužuje životnost rychle opotřebovaných částí (za stejných podmínek je životnost více než desetinásobek životnosti rázových drtičů). Mezitím jsou náklady na provoz nižší.

6. 6) Centrální řídící systém

   ------Stabilní a pohodlné

   Kontrolní a monitorovací úkoly všech strojů jsou integrovány do centrálního řídicího systému, což značně zjednodušuje operační proces a zajišťuje bezpečnou, nepřetržitou a stabilní výrobu.

   ------Vysoká účinnost

   Nastavení a udržení optimálních provozních parametrů jsou dostupné. A kvalita produktů je stabilní. Tento systém může maximalizovat produktivitu a udržet celkovou efektivitu na nejvyšší úrovni.

Technologická analýza

Po drcení a úpravě pomocí rázového drtiče VU jsou suroviny pod vlivem síta pro kontrolu jemnosti a sběrače prachu klasifikovány do 3 druhů --- kameninový prášek, materiály čekající na další drcení a hotový písek. Kameninový prášek je skladován v binu na prášek, zatímco hotový písek je zaslán do systému optimalizace částic a dokončuje celý proces po smíchání mokrým procesem. Materiály zpracované systémem VU mohou získat vysoce kvalitní strojově vyrobený písek s rozumnou zrnitostí, hladkým tvarem a kontrolovatelným obsahem prášku a vysoce kvalitní suchý kameninový prášek. (Aplikace závisí na materiálech).

Hodnocení výkonu

Aplikační efekt strojově vyrobeného písku produkovaného systémem VU120 na beton je daleko lepší než účinek přírodního písku.

Pro přípravu betonu C20-C60 a dalších speciálních druhů betonu může písek produkovaný systémem VU naprosto nahradit přírodní písek. Mezitím je vysoce intenzivní a má dobré aplikační vlastnosti a může snížit množství použitého cementu a dodatečných přísad.

Zpětná vazba zákazníků

1. 1. Naše továrna není tak velká. Betonový rám se stal zastaralým. Překvapivě, po vyšetření místa inženýry SBM na betonový rám nám poskytli jiný plán používání rámu spolehlivě, což snížilo naše náklady.

2. 2. O systému VU jsem už slyšel. Nyní jeho provoz zcela splňuje moje očekávání. Tvar strojově vyrobeného písku je stabilní a zrnitost lze volně upravovat, takže když se hotové produkty prodávají na trhu, vyvolávají velkou pozornost.

   Spolupráce je příjemná a po této spolupráci se proces naší transformace a modernizace začíná posouvat vpřed. Děkujeme SBM!