Projekt dodává umělý písek a pojivo pro výstavbu dálnic. Protože je při stavbě mostů potřeba velké množství vysoce pevného betonu, má stavební jednotka nejen obrovskou poptávku po umělém písku, ale také vyžaduje jeho vysokou kvalitu. Tradiční metoda výroby písku však má řadu nevýhod, jako je velký jemnostní modul, vysoké znečištění prachem, velká plocha potřebná pro zařízení apod. Proto se zákazník rozhodl použít systém optimalizace pojiva VU k vyřešení těchto problémů. Po uvedení systému do provozu se závod bez problémů rozběhl a produkce zůstala stabilní, což přineslo zákazníkovi velké ekonomické výhody.

Profil projektu

Material: vápenec (0-10 mm)

Finální produkt: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

Hlavní vybavení: VU120 systém optimalizace agregátů

Application: Konečné produkty jsou používány především jako vysoce jakostní stavební materiály pro dálnicové projekty.

Zpracování

Štěrk je drtěn uvnitř VU nárazové střepiny, aby se odstranil jehlanovitý materiál. Tento proces má za cíl upravit zrna na požadovanou velikost.

2) Drťové kameny jsou rovnoměrně přenášeny na modelově řízenou síťku skrze podavač, kde jsou materiály tříděny. Díky přesné kontrole zrnitosti vyrobeného písku je nekvalitní materiál vrácen do křížového mlýnu k opětovnému drcení, dokud rozměr a tvar nebudou splňovat požadavky. Kromě toho je kamenný prášek sbírán systémem odstraňování prachu.

3) Kvalifikovaný hotový výrobek vstupuje do systémů vlhkého míchání (volitelně) pro mokré míchání za účelem kontroly obsahu vlhkosti písku, což zajistí kvalitu písku v dalším kroku.

4) Přebytečný kamenivo prášek, který vznikne, bude shromážděn pulzním sběračem prachu, odeslán do nádrže s hotovým výrobkem pneumatickým přepravním systémem a nakonec zabaleno prostřednictvím balicího systému pro dopravu.

Výhody

1) Hotový výrobek s vyšší kvalitou
Systém na výrobu písku ve stylu věže VU využívá originální mlecí technologii a technologii tvarování pomocí kaskádového pádu, díky čemuž má hotový produkt rozumné třídění a jemný zrnitý tvar, což efektivně snižuje specifickou plochu a dutinu hrubých i jemných kameniv. Kromě toho je použita technologie odstraňování suchého prášku, která umožňuje upravit a kontrolovat obsah prášku v hotovaném písku.

2) Centralizovaný řídicí systém s vyšší automatizací
Systém výroby písku ve stylu věže VU je vybaven centrálním řídícím systémem, který dokáže online ovládat a monitorovat všechna zařízení a rychle nastavovat nebo udržovat provozní parametry v optimálním stavu, aby byla kvalita finálních koleček a kapacita závodu dobře řízeny.

3) Plně uzavřený systém, vynikající ochrana životního prostředí
Systém na výrobu písku ve stylu věže VU má plně uzavřenou konstrukci a design odsávání prachu s negativním tlakem, což zajišťuje absence odpadních vod, kalů, prachu nebo hluku během výroby, a splňuje tak národní požadavky na ochranu životního prostředí.

4) Kompaktní struktura šetří místo
Intenzivní design výrazně zmenšuje rozlohu a usnadňuje plánování celého projektu.

5) Digitalizované zpracování, vyšší přesnost
Od řezání oceli, ohýbání, hoblování, frézování až po malování, SBM má desítky CNC výrobních linek, které jsou všechny digitálně řízeny a zpracovávány s vysokou přesností, což zajišťuje stabilní a spolehlivý provoz celého systému.