VU120 Řada na výrobu písku vyráběného strojem v Šijazhuang
Navržená, vyrobená a nainstalovaná SBM, byla tato výrobní linka na strojně vyráběný písek VU120 v Šijazhuang uvedena do provozu v únoru 2015.Její založení hraje důležitou roli při zmírnění nedostatku přírodního písku, ochraně životního prostředí a rozvoji ekologických stavebních materiálů a zelených dolů.
Použití vysoce intenzivního plně uzavřeného uspořádání věžového typu integruje vysoce efektivní výrobní systém na písek, optimalizaci tvaru částic, kontrolu kamenného prachu, úpravu třídění, kontrolu obsahu vody a ochranu životního prostředí, což může optimalizovat a upravit indexy jako tvar částic, třídění, obsah prachu a modulu jemnosti, takže strojně vyráběný písek může úplně nahradit přírodní písek při přípravě betonu a malty. Výkon strojně vyráběného písku se zlepšuje a cement a přísady lze ušetřit značně.
Faktor politiky
Od zavedeníTechnických předpisů pro beton vyráběný z umělého pískuMinisterstvem bydlení a rozvoje měst a venkova Číny (MHURC) v roce 1973 se umělý písek vyvinul do značné míry. Kromě toho je vývoj umělého písku hluboce ovlivněn makroekonomickou kontrolní politikou, industrializací, iniciativou B&R, urbanizací a ekologickým managementem.
Faktor životního prostředí
Náklady na těžbu přírodního písku rostou stále více, zatímco množství se kvůli nadměrné těžbě stále snižuje. Přírodní písek je neobnovitelný zdroj, proto byla v některých oblastech zakázána těžba přírodního písku, aby se udržely přírodní terény a chránily se řeky a ekologická rovnováha.
Pod vlivem politiky a životního prostředí jsou některé příslušné podniky povzbuzeny k rozvoji výroby umělého písku za účelem ochrany ekologického prostředí v Shijiazhuang, Hebei.
Písek produkovaný VU splňuje normy GB/T14684 a JGJ52. Písek lze přizpůsobit podle skutečných požadavků. Modul jemnosti lze řídit v rozmezí 2,0-3,5; obsah prášku 3-15%.
| Velikost sít | Betonový písek 1 | Betonový písek 2 | Písek na maltu 1 | Mezinárodní hranice betonového písku | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modul jemnosti | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Aby bylo možné uspokojit rostoucí poptávku po kvalitním písku a výkonnostním požadavkům betonu a malty, strávila společnost SBM 5 let vývojem systému VU na specializovaném testovacím místě pro optimalizaci agregátů s více než 30letou zkušeností v tomto odvětví.
Systém optimalizace agregátů VU je schématický systém navržený pro výrobu kvalitního umělého písku, který překonává problémy v technologii výroby písku, včetně drcení, mletí a separace.
V tomto projektu systém VU optimálně splnil všechny normy výroby umělého písku pro zákazníka.
------Vysoká efektivita výroby písku
Nová generace stroje na výrobu písku VU poprvé realizuje mlecí technologie, včetně vysokofrekvenčního "kamene narážejícího do kamene" a "materiálového oblaku". Ve srovnání se strojem na výrobu písku VSI zvyšuje systém VU míru písku a míru jemného písku o více než 10%.
-----Vysoká účinnost
Kombinace drcení, třídění a separace prachu umožňuje obrazovce dokončit třídění materiálu a odstraňování kameného prachu současně díky jejímu plnému uzavření, odstraňování prachu pomocí podtlaku a rovnoměrnému třídění.
-----Nastavitelné a kontrolovatelné
Objem vzduchu a průtokový kanál mohou dosáhnout nepřetržité online přesné nastavování bez nutnosti výměny tkaniny obrazovky a dalších částí. Jemnost konečného písku je kontrolovatelná v rozmezí 2,5-3,2, obsah prachu v rozmezí 3-15%.
-----Optimalizace tvaru částic
Napodobováním principu tvorby přírodního písku stroj využívá celosvětově průkopnické technologie "nízkoenergetického drcení a úpravy" a "samoobroušení prostřednictvím pádu", což účinně odstraní hrany na povrchu konečných produktů a zvýší objem jemného písku asi o 0,6 mm, prokon uvolňuje 1-2%, čas toku 5%.
------Nízké náklady
Nová a cílená úprava technologie snižuje spotřebu energie a prodlužuje životnost zranitelných částí (za stejných podmínek je životnost více než desetinásobná v porovnání s rázovými drtiči).
Automatizovaný design řízení zaručuje stabilní přidávání vody pro udržení přijatelného obsahu vody v konečném písku a uniformity a zabraňuje segregaci.
------Zelenější
Použití podtlakového sběrače prachu a uzavřený provoz nabízí méně prachu a znečištění, plně v souladu s národními standardy "zelené" výstavby.
------Inteligentnější
Design automatického monitorování a výstupu materiálu jemného rudy umožňuje skladování a přepravu jemných materiálů stisknutím tlačítka. Výrazně to snižuje fyzickou námahu a provozní náklady.
------Stabilní a pohodlné
Kontrolní a monitorovací úkoly všech strojů jsou integrovány do centrálního řídicího systému, což značně zjednodušuje operační proces a zajišťuje bezpečnou, nepřetržitou a stabilní výrobu.
------Vysoká účinnost
Nastavení a udržení optimálních provozních parametrů je dostupné. A kvalita produktů je stabilní. Tento systém může maximalizovat produktivitu a udržovat celkovou účinnost na nejvyšší úrovni.
Po rozdrcení a formování drtičem VU Sand-making jsou skladu pod 10 mm jako suroviny rozděleny do tří komponentů pod vlivem FM Kontrolní obrazovky a Sběrače prachu --- kamený prach, vracející se materiál a hotový písek. Kamený prach je shromážděn Sběračem prachu a uložen v zásobníku jemné rudy, zatímco hotový písek vstupuje do stroje na optimalizaci tvaru částic pro další úpravu a poté prochází posledním zpracováním --- mícháním v humidním prostředí. Zpracovány pomocí VU Systému pro optimalizaci agregátů mohou suroviny přeměnit na vysoce kvalitní písek s rozumným tříděním, hladkým tvarem a kontrolovatelným obsahem prachu, a suchý, čistý, recyklovaný a vysoce kvalitní kamený prach (oblast aplikace závisí na surovinách).
VU Agregátový optimalizační systém ---- světově vedoucí suchý typ systému na výrobu písku navržený společností SBM pro výrobu strojově vyráběného písku společnosti Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company byl plně modernizován na základě stávajícího systému na výrobu suchého písku. Použití vysoce intenzivního plně uzavřeného věžového uspořádání integruje vysoce efektivní systém výroby písku, optimalizaci tvaru částic, kontrolu kameniva, úpravu frakce, kontrolu obsahu vody a ochranu životního prostředí. Nejenže se produktivita výrazně zvyšuje, ale také všechny standardy, včetně tvaru částic, frakce a obsahu prachu, se zlepšují, takže výkonnost strojově vyráběného písku může být srovnávána s přírodním pískem a vytváří nové příležitosti a hodnotu v rozvoji průmyslu pískovce, cementu a betonu.
Vysoká ochrana životního prostředí
A. Ekologická technologie: Plně uzavřená doprava a výroba a design odstraňování prachu s negativním tlakem zabrání zvedání prachu na výrobních místech. Technologie výroby a třídění v suchém stavu zabraňuje emisím odpadní vody a kalu.
B. Ekologický provoz: Stroj pro kontrolu obsahu vlhkosti (volitelně) udržuje obsah vody ve hotovém písku v souladu s normami a zabraňuje vzniku prachu. Monitorování zásobníku na prach a automatický teleskopický design vypouštění materiálu zabraňuje vylévání kameniva během přepravy. Kromě toho technologie odstraňování a separace prachu v suchém stavu udržuje suchost a čistotu kameniva, což činí zpracování a celkové využití snazší.
Vysoká účinnost
A. Efektivní výroba: Všestranná inovace drcení a mletí technologií zvyšuje míru produkce písku o více než 10 %. Integrovaná technologie třídění v suchém stavu zřetelně zvyšuje účinnost třídění a plocha obrazovky může být snížena o více než 50 % ve srovnání s tradičními technologiemi. Zlepšení výkonu jednotlivých strojů a rozumné využívání technologií výrazně snižuje spotřebu elektrické energie a zvyšuje zpracovatelský objem o 5-10 %.
B. Efektivní provoz: Intenzivní věžové uspořádání zabírá menší plochu. Například na ploše 7,5 m × 24 m lze umístit část těla VU70. Nový design odolný proti opotřebení a modernizace materiálů prodlužují životnost opotřebovaných částí a výrazně snižují dobu údržby. Integrovaný řídicí systém a design online úpravy mohou měnit nastavení systému během provozu, zvyšuje kvalitu a výtěžnost hotového písku a snižuje pracovní sílu.
Vysoká kvalita
A. Rozumná frakce: Integrované funkce drcení a mletí a flexibilní design třídění činí frakci hotového písku kontinuální, nastavitelnou a kontrolovatelnou. Jemný písek v rozmezí 0,15-0,6 mm výrazně roste, zatímco hrubý písek s jemností v rozmezí 2,36-4,75 mm se relativně snižuje. Třídění splňuje americkou normu ASTMC33, druhou úroveň čínské normy JGJ52 a indickou normu IS383.
B. Hladký tvar částic: Úplně originální technologie mletí a tvarování materiálu produkují především čtvercový a kulový písek. Hrany na povrchu písku jsou redukovány na minimum. Mezitím se zjevně snižuje povrchová plocha a obsah mezer, a tím se zvyšuje tok.
C. Kontrolovatelný obsah prášku: Technologie odstraňování prášku suchého typu udržuje obsah prášku hotového písku (0-0,15 mm) stabilní a kontrolovatelný v rozmezí 3-15%. Suchý a čistý kamenický prášek získaný metodou suché separace lze recyklovat.
Vysoký zisk
Vysoce efektivní design systému snižuje spotřebu elektrické energie o 5-10% a náklady na pracovní sílu o 40%. Jednorázová investice může ve srovnání se podobnými produkty ušetřit náklady nad 30%.
Vysoká ochrana životního prostředí
Vysoká účinnost
Vysoká kvalita
Vysoký zisk
Raw materiály jsou relativně čisté, niskohodnotné kamenické štěrky s jemností do 0-5 mm a 5-10 mm. Prášek 0-5 mm před zpracováním stojí 4 juany za tunu, zatímco zpracovaný vysoce kvalitní strojně vyráběný písek stojí 45 juanů za tunu a hodnota odpadních materiálů se zvyšuje o 40 juanů za tunu.
Aplikační efekt betonu z strojně vyráběného písku vyprodukovaného systémem VU120 pro optimalizaci agregátů je mnohem lepší než u přírodního písku.
Písek vyprodukovaný systémem VU může zcela nahradit přírodní písek pro přípravu betonu C20-C60 a dalších speciálních druhů betonu. Strojně vyráběný písek má vysokou pevnost, široké uplatnění a může snížit spotřebu cementu a přísad.
| Písek | Proporce | Propad | Situace směsi | Intenzita | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Poměr voda-cement | Voda reduktor | Počáteční T/K | T/K 1 hodinu poté | Popis situace | 7 d | 28 d | |
| Přírodní písek | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Dobrá podmínka a tekutost | 24.9 | 42.3 |
| VU písek | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Dobrá podmínka a tekutost | 25.8 | 44.5 |
Hotový produkt písek
Obrázek 01 hodnocení výkonnosti
Obrázek 02 hodnocení výkonnosti
Zpětná vazba projektového manažera k instalaci
1. Celý systém VU je vyšší než 25 metrů. Jedná se o těžký inženýrský projekt, který musí přísně dodržovat národní bezpečnostní předpisy a být dokončen podle požadavků výkresu.
2. Při získávání souvisejících údajů o systému VU musí být plán pro instalaci vypracován předem. Podle velikosti každé části je nutné naplánovat, co potřebujeme v každém procesu instalace, jako jsou náhradní díly, materiály, nástroje, jeřáby, personál a čas, aby se výrazně snížil čas a náklady na instalaci a zajistilo se včasné dokončení projektu.
3. K vytvoření instalačního týmu je zapotřebí 10-20 pracovníků. Musí mít více než 2 roky zkušeností v oblasti strojírenství a ocelářského průmyslu. Kromě toho po školení o bezpečnosti mají silné povědomí o osobní bezpečnosti. Navíc musí dobře ovládat související dovednosti. Před prací musí mít na sobě všechny ochranné pomůcky, jako jsou pracovní oděvy, bezpečnostní helmy, bezpečnostní obuv a rukavice. Setkání o bezpečnostních a kvalitativních požadavcích se konají předem a každému jednotlivci je přidělena pracovní odpovědnost. Pokrok projektu a související problémy jsou každý den zapisovány a pravidelně se konají projektová setkání.
Zpětná vazba zákazníků
Projekt využívající pískové a štěrkové zbytky na výrobu vysoce kvalitního písku byl nabídnut společností SBM. SBM nabídla jak zařízení, tak instalační služby. Celý proces instalace byl úspěšný a systém VU120 byl uveden do provozu podle plánu. Provoz byl stabilní s malým hlukem a bez prachu. Nejpodstatnější bylo, že použití odpadů produkovaných předchozí výrobou k výrobě hodnotných produktů nám přineslo velké ekonomické zisky.
Od zavedeníTechnických předpisů pro beton vyráběný z umělého pískuPodle Ministerstva bydlení a městské a venkovské výstavby Číny (MHURC) v roce 1973 byl uměle vyrobený písek široce vyvinut. Od stavebního průmyslu po silnice, železnice, vodu a elektrifikaci, metalurgické systémy, od blokovacích a ochranných projektů po mosty, tunely a vodohospodářské projekty, od malty na zdění po běžný beton, železobeton, předpjatý beton, čerpací beton, vzduchotěsný beton a kombinované šroubování a stříkací beton, umělé písky lze vidět všude.
Ve světle ochrany přírodních zdrojů a zvyšování kvality výstavby se uměle vyrobený písek postupně stává klíčem k suchým maltám. Uměle vyrobený písek jako nový stavební písek pro suché malty má významný dopad na integrované využívání zdrojů.
Nízká kvalita:Zpracovávány levnými drtiči, hrubé agregáty jsou jednoduše drceny a tříděny, což vede k produkci protáhlých a vločkovitých částic a k velkým mezerám a nerovnoměrné kvalitě.
Vysoké náklady:Vzhledem k neustálému dobývání se zdroje písku stále více zmenšují. Poptávka převyšuje nabídku, takže cena prudce roste. Dále, protože dodávka a kvalita písku nemůže být zaručena, musí laboratoř často upravovat poměr směsi, což obvykle vede k nadměrnému používání cementu. A tím se zvyšují výrobní náklady.
Technické nedostatky:Vzhledem k tomu, že technologie jako drcení, třídění a odstraňování prachu pomocí oplachování jsou příliš jednoduché, kvalita hotového písku nevyhovuje standardům na jedné straně a jak se vypořádat s odpadními vodami a kalem je problém na druhé straně.
Vážné znečištění
Konzultace