
Mlecí mlýny se používají hlavně v metalurgii, stavebních materiálech, chemickém inženýrství, dolech a v dalších oblastech. Mlecí mlýn je kolektivní výraz, který lze klasifikovat na vertikální mlecí mlýn, kyvadlový válcový mlýn, supersvorný mlýn, trapezoidní mlecí mlýn, středně rychlý mlecí mlýn a další.
Mlecí mlýny jsou vhodné pro zpracování různých nehořlavých a neexplozivních materiálů, jejichž tvrdost podle Mohse je pod 7. stupněm a vlhkost pod 6 %, jako jsou baryt, kalcit, korund, karbid křemíku, draselného živec, mramor, vápenec, dolomit, fluorid, vápno, oxid titaničitý, aktivní uhlí, bentonit, kaolín, bílý cement, lehký uhličitan vápenatý, sádra, sklo, manganová ruda, titanová ruda, měděná ruda, chromová ruda, žáruvzdorné materiály, izolační materiály, uhlíkové kamenivo, jemné uhlí, černý uhlík, terakota, mastková, skořápky, pryskyřice, oxid železa, rudý, denier, křemen atd.
V chemickém inženýrství se mlecí mlýny obvykle používají k zpracování surovin PDE (poly-diamin-fosfát), zinočnatého fosfátu a zinočnatého sulfátu atd. Nicméně, tyto chemické materiály bývají často drahé. Proto buďte opatrní při výběru mlecích mlýnů. Obvykle závisí požadavky na jemnost na dokončených chemických produktech.
V metalurgiiExcept few rich mines having many useful minerals, most of ores quarried are low-grade and contain much invaluable gangue. For low-grade ores, if we smelt them directly to extract the metallic components, huge consumption and high production costs will be needed. So how to extract them more economically or efficiently? Before smelting, SBM advices to use the superfine grinding mill to pulverize ores, which can separate useful minerals from useless gangue, so that the content of useful minerals can meet the smelting requirements.
V plastikářském nebo PVC průmyslu se mlecí mlýny používají hlavně pro zpracování jemných rud. Tyto jemné minerální prášky mohou být používány jako přísady do plastů nebo PVC produktů, aby se zvýšila odolnost proti napětí a korozi minerálních prášků. Nepochybně jsou aplikace mlecích mlýnů v plastikářském průmyslu velmi reprezentativní.
Ve stavebnictvíKuličkové mlýny mají jedinečné výhody v cementové výrobě a někdy se nazývají cementové mlýny. Kuličkové mlýny mohou mlít materiály za mokra nebo za sucha. Kromě aplikací v cementovém průmyslu mohou být kuličkové mlýny také použity v nových stavebních materiálech, žáruvzdorných materiálech, skle a keramiky, zaujímají důležité místo v průmyslu stavebních materiálů.
Kromě toho může mlecí zařízení používané ve stavebnictví pomoci vyrábět různé druhy nátěrů, tmelení, letkou a další minerální prášky. Obvykle nejsou požadavky na tyto druhy prášků tak přísné, takže obyčejná mlecí zařízení jsou naprosto schopná splnit požadavky.
Mlecí zařízení LUM Ultrafine Vertical je nezávisle navrženo společností SBM na základě let zkušeností s výrobou mlecích strojů. Mlecí stroj LUM využívá nejnovější technologie mlecích válců z Taiwanu a německou technologii oddělování prášků.
Super jemné mlecí zařízení série SCM je nový typ zařízení na zpracování super jemného prášku (325-2500 síť) vyvinutý akumulací let zkušeností s výrobou mlecích zařízení a procházející testy a zlepšeními po mnoho let.
Raymondův mlýn je mlecí stroj, vhodný pro přípravu různých druhů minerálních prášků a přípravu uhlíkového prášku. Je široce používán v metalurgii, chemickém inženství, výrobě stavebních materiálů, farmacii, kosmetice a dalších oblastech.
Materiály padají přes spirálový podavač na střed mlecí desky mlýna LUM Ultrafine Vertical. Poháněno motorem hostitele, převodovka otáčí mlecí deskou, aby vytvořila odstředivou sílu, která nutí materiály pohybovat se směrem k okraji mlecí desky. Při procházení mlecím prostorem mezi válcem a mlecí deskou jsou objemné materiály přímo rozbíjeny tlakem válce, zatímco jemné materiály tvoří vrstvu, kde se materiály navzájem drtí. Rozbité materiály po mletí pokračují v pohybu k okraji mlecí desky, dokud nejsou odneseny proudem vzduchu a nevstoupí do selektoru prášku. Pod vlivem nožů selektoru k hrubým částicím, které nesplňují standard jemnosti, padají na mlecí desku, aby byly znovu rozemlety, zatímco prášky splňující standard vstupují do sběrače prášku jako hotové produkty.
Pro drobnosti jako železné bloky v materiálech, když se dostanou k okraji mlecí desky, kvůli své větší hmotnosti spadnou do dolní dutiny mlecího zařízení a poté jsou zaslány do výpustného otvoru pomocí škrabky umístěné na dně mlecí desky a nakonec jsou vyhozeny z mlecího zařízení.

1. Během provozu by měl být stanoven stálý personál zodpovědný za brousek. Operátoři musí mít určitou úroveň technologických znalostí, mechanických dovedností a schopností údržby. Brousek musí obsluhovat pouze ti, kteří absolvovali technická školení. Operátoři by měli rozumět funkcím brousku, být obeznámeni s provozními postupy a mít schopnost analyzovat poruchy stroje.
2. Pro zajištění normálního provozu je nutné formulovat související předpisy o bezpečné údržbě a provozu a zřídit systém odpovědnosti. Kromě toho, aby bylo zajištěno dlouhodobě stabilní fungování, je třeba připravit nezbytné údržbové nástroje, dostatečné množství rychle opotřebitelných dílů, maziva a další příslušenství atd.
3. Údržba by měla zahrnovat denní a týdenní prohlídky. Po dlouhém období odstávky by měli uživatelé provést důležité kontroly. Klíčové součásti je třeba prohlížet a udržovat v konkrétních časových intervalech. Prosím, provádějte údržbu brousků podle potřeby. Jakmile zjistíte skryté rizika, odstranit je okamžitě.
Prosím, vyplňte formulář níže, a můžeme uspokojit jakékoli vaše potřeby, včetně výběru zařízení, návrhu schématu, technické podpory a poprodejních služeb. Kontaktujeme vás co nejdříve.