VU120 Řada na výrobu písku vyráběného strojem v Šijazhuang
Navržená, vyrobená a nainstalovaná SBM, byla tato výrobní linka na strojně vyráběný písek VU120 v Šijazhuang uvedena do provozu v únoru 2015. Jeho založení hraje důležitou roli při zmírnění nedostatku přírodního písku, ochraně životního prostředí a rozvoji zelených stavebních materiálů a zelených dolů.
Použití vysoce intenzivního plně uzavřeného věžovitého uspořádání integruje systém výroby písku s vysokou účinností, optimalizaci tvaru zrn, kontrolu kamenného prášku, úpravu třídění, kontrolu obsahu vody a ochranu životního prostředí, což může optimalizovat a upravovat ukazatele jako tvar zrn, třídění, obsah prášku a jemnostní modul, takže umělý písek může plně nahradit přírodní písek při přípravě betonu a malty. Výkon umělého písku je zlepšen a lze ušetřit velké množství cementu a přísad.
Faktor politiky
Od zavedení Technických předpisů pro beton vyráběný z umělého písku Ministerstvem bydlení a rozvoje měst a venkova Číny (MHURC) v roce 1973 se umělý písek vyvinul do značné míry. Kromě toho je vývoj umělého písku hluboce ovlivněn makroekonomickou kontrolní politikou, industrializací, iniciativou B&R, urbanizací a ekologickým managementem.
Faktor životního prostředí
Náklady na těžbu přírodního písku se stále zvyšují, zatímco množství se snižuje kvůli nadměrné těžbě. Přírodní písek je nerostný zdroj, který se nevytváří znovu, proto byla těžba přírodního písku v některých regionech zakázána, aby se zachovalo přirozené území, ochránily břehy řek a zachovala ekologická rovnováha.
Pod vlivem politiky a životního prostředí jsou některé příslušné podniky povzbuzeny k rozvoji výroby umělého písku za účelem ochrany ekologického prostředí v Shijiazhuang, Hebei.
Písek vyráběný společností VU splňuje normy GB/T14684 a JGJ52. Písek lze upravit podle praktických požadavků. Jemnostní modul lze řídit v rozmezí 2,0-3,5; obsah prášku je 3-15 %.
| Velikost sít | Betonový písek 1 | Betonový písek 2 | Písek na maltu 1 | Mezinárodní hranice betonového písku | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | Jednotková míra třídění | Akumulovaná míra třídění | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Chassis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Modul jemnosti | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Aby vyhověla rostoucí poptávce po vysoce kvalitním písku a požadavkům na výkon betonu a malty, investovala společnost SBM pět let do vývoje systému VU na specializovaném testovacím místě pro optimalizaci kameniva s více než 30letou zkušeností v tomto odvětví.
Systém VU Agregát Optimization je systém určený k výrobě vysoce kvalitního strojově vyrobeného písku, který překonává problémy v technologii výroby písku, včetně drcení, mletí a separace.
V tomto projektu systém VU optimálně splnil všechny normy výroby umělého písku pro zákazníka.
------Vysoká efektivita výroby písku
Nová generace zařízení VU na výrobu písku poprvé umožňuje využití brusných technologií, včetně vysokofrekvenčního "skákaní kamene o kámen" a "mraku materiálu". Ve srovnání s VSI zařízením na výrobu písku systém VU zvyšuje míru písku a jemného písku o více než 10 %.
-----Vysoká účinnost
Kombinace drcení, třídění a oddělování prášku, síťka může současně dokončit třídění materiálu a odstraňování kamenného prachu díky plnému uzavření, odsávání prachu pomocí záporného tlaku a rovnoměrnému třídění.
-----Nastavitelné a kontrolovatelné
Komora na množství a tok větru může dosáhnout nepřetržitého online přesného nastavení bez výměny síťky a dalších dílů. Jemnost finálního písku je ovladatelná v rozmezí 2,5-3,2; obsah prášku v rozmezí 3-15 %.
-----Optimalizace tvaru částic
Napodobující zásadu tvorby přírodního písku, stroj využívá celosvětově průkopnické technologie „nízkoenergetického drcení a třízení“ a „samovybírání pomocí pádového režimu“, které mohou účinně odstranit hrany na povrchu finálních produktů a zvýšit objem jemného písku na přibližně 0,6 mm. Ukládací objem je snížen o 1–2 % a doba průtoku o 5 %.
------Nízké náklady
Nová cílená technologie oblečení snižuje spotřebu energie a prodlužuje životnost citlivých částí (za stejných podmínek je životnost více než desetinásobná v porovnání s řetězovými mlýny).
Automatizované návrhy řízení zajišťují stabilní přídavek vody, který udrží vhodný obsah vody v konečném písku a rovnoměrnost, a zabrání segregaci.
------Greener
Použití odsavače prachu s negativním tlakem a uzavřený provoz se chlubí menším množstvím prachu a znečištění, plně v souladu s národními standardy "zelené" výstavby.
------Inteligentnější
Design automatického sledování a vypouštění jemného materiálu z nádoby na jemný materiál umožňuje skladování a přepravu jemného materiálu stisknutím tlačítka. Velmi to snižuje námahu pracovníků a náklady na provoz.
------Stabilní a pohodlné
Kontrolní a monitorovací úkoly všech strojů jsou integrovány do centrálního řídicího systému, což značně zjednodušuje operační proces a zajišťuje bezpečnou, nepřetržitou a stabilní výrobu.
------Vysoká účinnost
Nastavení a udržování optimálních provozních parametrů je k dispozici. A kvalita výrobků je stabilní. Tento systém může maximalizovat produktivitu a udržet celkovou efektivitu na nejvyšší úrovni.
Po rozdrcení a tvarování VU Brusky na výrobu písku jsou odpady menší než 10 mm, jako surovina, rozděleny do tří složek za působení FM Control Screen a Filtru prachu — kamenný prášek, reverzní materiál a hotový písečný produkt. Kamenný prášek je sbírán Filtrátorem prachu a skladován v jemné třídicí komoře, zatímco hotový písečný produkt vstupuje do Stroje na optimalizaci tvaru částic pro další úpravu a poté se provádí poslední krok zpracování — míchání v vlhkém prostředí. Zpracováním systémem VU Optimalizace kameniva lze suroviny přeměnit na vysoce kvalitní písek s rozumným tříděním, hladkým tvarem a kontrolovatelným obsahem prášku, a zároveň získat suchý, čistý, recyklovaný a vysoce kvalitní kamenný prášek (oblasti použití závisí na surovinách).
Systém optimalizace agregátu VU---- světově špičkový suchý systém výroby písku navržený společností SBM pro výrobu strojově vyráběného písku společnosti Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material byl plně vylepšen na základě stávajícího suchého systému výroby písku. Použití vysoce intenzivního, plně uzavřeného věžovitého uspořádání integruje vysoce efektivní systém výroby písku, optimalizaci tvaru zrn, kontrolu prachu, úpravu třídění, kontrolu obsahu vody a environmentální ochranu. Nejenže se výroba značně zvýšila, ale také všechna kritéria včetně tvaru zrn, třídění a obsahu prachu se zlepšila, takže výkon strojově vyráběného písku lze srovnávat s přírodním pískem a vznikají nové příležitosti a hodnoty ve vývoji pískovce, cementu a betonu.
Vysoká ochrana životního prostředí
A. Ekologická technologie: Plně uzavřená doprava a výroba a návrh odsávání prachu pod vakuovým tlakem zabrání víření prachu na výrobních místech. Technologie suché výroby a třídění zabraňuje emisím odpadních vod a kalů.
B. Provoz v životním prostředí: Přístroj pro kontrolu vlhkosti (volitelně) udržuje obsah vody u hotových pískových výrobků v požadované kvalitě a zabraňuje tvorbě prachu. Monitorování skladu prášku a automatický výsuvný systém vypouštění materiálu zabránit únikům prachových částic při přepravě. Kromě toho technologie suchého odstraňování a oddělování prachu udržuje suchost a čistotu kamenného prášku, což usnadňuje zpracování a celkové využití.
Vysoká účinnost
A. Efektivní výroba: Všestranná inovace technologií drcení a mletí zvyšuje rychlost výroby písku o více než 10 %. Integrovaná technologie suchého třídění zvyšuje účinnost třídění zřetelně a plocha sít může být snížena o více než 50 % ve srovnání s tradiční technologií. Zlepšení výkonu jednotlivé stroje a rozumné použití technologií výrazně snižují spotřebu elektřiny a zvyšují objem zpracování o 5-10 %.
B. Efektivní provoz: Intenzivní věžovitý design zaujímá menší podlahovou plochu. Například plocha 7,5 m × 24 m může pojmout část těla VU70. Nový odolný proti otěru design a vylepšení materiálů prodlužují životnost odolných dílů a výrazně snižují dobu údržby. Integrovaný řídicí systém a online nastavení designu mohou během provozu upravovat nastavení systému, čímž zlepšují kvalitu a výtěžnost hotových pískových výrobků a snižují pracovní náročnost.
Vysoká kvalita
A. Rozumné třídění: Integrované funkce drcení a mletí a flexibilní konstrukce třídění umožňují kontinuální, nastavitelné a řiditelné třídění hotového písku. Jemný písek v rozmezí 0,15–0,6 mm se výrazně zvýší, zatímco hrubý písek s jemností v rozmezí 2,36–4,75 mm se relativně sníží. Třídění odpovídá americkému standardu ASTMC33, sekundární úrovni čínského standardu JGJ52 a indickému standardu IS383.
B. Hladký tvar částic: Kompletně originální technologie drcení a tvarování materiálu, které převážně produkují čtvercový a kulový písek. Okraje na povrchu písku jsou sníženy na minimum. Současně se výrazně snižuje povrchová plocha a objem pórů, což zvyšuje tekutost.
C. Kontrolovatelné množství prášku: technologie odstraňování prášku suchým způsobem udržuje obsah prášku v hotových pískových výrobcích (0–0,15 mm) stabilní a kontrolovatelný v rozmezí 3–15 %. Suchým způsobem oddělený suchý a čistý kamenný prášek může být znovu použit.
Vysoký zisk
Vysoce efektivní návrh systému snižuje spotřebu elektřiny o 5–10 % a náklady na pracovní sílu o 40 %. Jednorázová investice může ušetřit náklady více než 30 % ve srovnání s podobnými produkty.
Vysoká ochrana životního prostředí
Vysoká účinnost
Vysoká kvalita
Vysoký zisk
Suroviny jsou relativně čisté nízkohodnotné kamenné štěpky s jemností v rozmezí 0–5 mm a 5–10 mm. Kamenný prášek o velikosti 0–5 mm před zpracováním stojí 4 jüanů za tunu, zatímco zpracovaný vysoce kvalitní strojově vyráběný písek stojí 45 jüanů za tunu, přičemž hodnota odpadů se zvýšila o 40 jüanů za tunu.
Aplikační efekt betonu z strojně vyráběného písku vyprodukovaného systémem VU120 pro optimalizaci agregátů je mnohem lepší než u přírodního písku.
Písek vyprodukovaný systémem VU může zcela nahradit přírodní písek pro přípravu betonu C20-C60 a dalších speciálních druhů betonu. Strojně vyráběný písek má vysokou pevnost, široké uplatnění a může snížit spotřebu cementu a přísad.
| Písek | Proporce | Propad | Situace směsi | Intenzita | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Poměr voda-cement | Voda reduktor | Počáteční T/K | T/K 1 hodinu poté | Popis situace | 7 d | 28 d | |
| Přírodní písek | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Dobrá podmínka a tekutost | 24.9 | 42.3 |
| VU písek | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Dobrá podmínka a tekutost | 25.8 | 44.5 |
Hotový produkt písek
Obrázek 01 hodnocení výkonnosti
Obrázek 02 hodnocení výkonnosti
Zpětná vazba projektového manažera k instalaci
Celý systém VU je vyšší než 25 metrů. Jedná se o složitý inženýrský projekt, který musí důsledně dodržovat národní bezpečnostní předpisy a být dokončen podle požadavků výkresů.
2. Při získávání souvisejících údajů o systému VU musí být plán pro instalaci vypracován předem. Podle velikosti každé části je nutné naplánovat, co potřebujeme v každém procesu instalace, jako jsou náhradní díly, materiály, nástroje, jeřáby, personál a čas, aby se výrazně snížil čas a náklady na instalaci a zajistilo se včasné dokončení projektu.
3. 10-20 pracovníků je zapotřebí k sestavení instalačního týmu. A musí mít více než 2 roky zkušeností v oblasti strojírenství a ocelářství. Navíc po bezpečnostním školení mají silné povědomí o ochraně vlastního zdraví. Kromě toho musí dobře zvládnout související dovednosti. Před prací musí nosit veškeré ochranné pomůcky, jako jsou pracovní oděvy, bezpečnostní helmy, bezpečnostní obuv a rukavice. Předem se konají schůzky týkající se požadavků na bezpečnost a kvalitu a je přidělena práce jednotlivých osob. Denně se zaznamenává pokrok projektu a související problémy a konají se pravidelné projektové schůzky.
Zpětná vazba zákazníků
Projekt využívající odvaly z písku a štěrku k výrobě vysoce kvalitního písku nabídl společnost SBM. SBM poskytla jak zařízení, tak i instalační službu. Celý proces instalace byl úspěšný a systém VU120 byl uveden do provozu podle plánu. Provoz byl stabilní, s minimálním hlukem a bez prachu. Největší důležitostí bylo, že využití odpadů vzniklých při předchozí výrobě k výrobě hodnotných produktů nám přineslo velké ekonomické zisky.
Od zavedení Technických předpisů pro beton vyráběný z umělého písku Podle Ministerstva bydlení a městské a venkovské výstavby Číny (MHURC) v roce 1973 byl uměle vyrobený písek široce vyvinut. Od stavebního průmyslu po silnice, železnice, vodu a elektrifikaci, metalurgické systémy, od blokovacích a ochranných projektů po mosty, tunely a vodohospodářské projekty, od malty na zdění po běžný beton, železobeton, předpjatý beton, čerpací beton, vzduchotěsný beton a kombinované šroubování a stříkací beton, umělé písky lze vidět všude.
Rayem ochrany přírodních zdrojů a zvýšením kvality výstavby se stělčený písek postupně stává klíčem k suchým maltám. Stělený písek jako nový stavební písek pro suché malty má významný dopad na integrované využívání zdrojů.
Nízká kvalita:Zpracovávány levnými drtiči, hrubé agregáty jsou jednoduše drceny a tříděny, což vede k produkci protáhlých a vločkovitých částic a k velkým mezerám a nerovnoměrné kvalitě.
Vysoké náklady:Kvůli neustálému těžebnímu procesu ubývají zásoby písku. Poptávka převyšuje nabídku, takže cena ostře roste. Navíc, vzhledem k tomu, že nelze zaručit dostatečnou dostupnost a kvalitu písku, musí laboratoř často upravovat poměr směsi, což obvykle vede k nadměrnému používání portlandského cementu. A tím pádem roste výrobní náklad.
Technické nedostatky:Protože technologie jako drcení, třídění a odstraňování prachu pomocí oplachování jsou příliš jednoduché, kvalita hotových pískových výrobků na jedné straně nesplňuje normy a na straně druhé je problém, jak zacházet s odpadními vodami a kalem.
Vážné znečištění
Konzultace