Energetická společnost je výzkumná a vývojová základna zaměřená na efektivní a čisté využívání uhlí v provincii Shandong. Technologie atomizace mikro uhlí, výsledek nezávislého výzkumu a vývoje, může účinně podpořit transformaci a modernizaci uhlíkového průmyslu. Takzvané mikro uhlí se týká uhlíkového prášku splňujícího standard jemnosti po mletí v mlýnech. Díky technologii atomizace mikro uhlí se palivo může plně smíchat se vzduchem, aby vytvořilo rotační vír, a poté palivo vstoupí do průmyslových kotlů a hoří v suspenzi uvnitř. Použití tepelných systémů, monitorovacích a řídicích systémů a systému na čistění spalin dosahuje efektivního spalování s emisemi dosahujícími emisních standardů pro plyny. Kromě zvýšení poměru vstupů a výstupů, čistá výroba uhlí, která využila naše 4 MTW215 evropské mlýny (druhá fáze) a další pomocné stroje, výrazně snížila emise prachu, SO2 a oxidů dusíku.
Podle zprávy zveřejněné Čínskou národní uhlíkovou asociací více než 70 % uhelných společností čelí finančním ztrátám. Těžká situace v uhelném průmyslu činí transformaci a modernizaci naléhavou. Takže pod podmínkou kontroly spotřeby uhlí, jak zvýšit ekonomické zisky tradičních uhelných firem, jak efektivně a čistě využívat uhlí a jak snížit environmentální znečištění způsobené spalováním uhlí, byly společné problémy mezi uhelnými společnostmi.
Podle zprávy zveřejněné Čínskou národní uhlíkovou asociací více než 70 % uhelných společností čelí finančním ztrátám. Provoz čelí obtížím a situace v tomto odvětví je vážná. Mezitím Čína aktivně prosazuje a podporuje reformy orientované na trh a strukturální řízení v uhelném průmyslu uvolněním souvisejících politik. V podmínkách vyvážení nabídky a poptávky je naléhavé pro uhelný průmysl se modernizovat.
(2) Podpora národních politikAkční plán pro čisté využívání uhlí (2015-2020), který uvolnila Čínská národní energetická kancelář, jasně stanovuje, že do roku 2020 musí dosáhnout poměr efektivních kotlů alespoň 50 % v některých oblastech. Podle pátého plenárního zasedání 18. ústředního výboru CPC musí být čisté využívání fosilních energií na programu, včetně uhlí. Takže lze uzavřít, že podpora efektivních a ekologických kotlů na uhlí bude klíčovou technologií úspory energie v Číně.
(3) Podpora od místní vládyPro stimulaci transformace a modernizace dotovala vláda Šandongu některé velké projekty PPP. Mezitím provincie Šandong zahájila akční plán (2015-2018) na podporu efektivních a ekologických kotlů na uhlíkový prášek. Plán ukázal, že efektivní kotle na uhlíkový prášek mohou být použity pro dodávku tepla a páry, a proto by měly být co nejdříve popularizovány a aplikovány.
(4) Environmentální tlakPoužívání briket z uhlí jako paliva tradičními průmyslovými kotli uvolňuje velké množství prachu a znečišťujících látek. Použití uhlíkového prášku však činí místní oblast bez znečištění, protože všechny emise jsou pod národními normami. Emise prachu jsou ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, oxidy dusíku ≤200mg/m3.
(5) Ekonomické a environmentální zisky přinášené spalováním uhlíkového práškuVyužití kotlů na uhlíkový prášek může spálit více než 98% uhlíkového prášku. Zároveň ve srovnání s tradičními kotli mohou kotle na uhlíkový prášek ušetřit energii o více než 30%, přičemž účinnost tepla zůstává nad 90%. Provozní náklady mohou být sníženy o 20-30%. Co víc, jednotková cena paliva kotlů na uhlíkový prášek představuje pouze jednu třetinu ceny plynových kotlů.
Místo projektu:Šandong, Čína
Vybavení:4 MTW215 Evropské mlýny (druhá fáze) a další pomocné stroje používané pro krmení, přípravu prášku, odstraňování prachu, sběr prášku, dopravu, skladování a ochranu dusíkem
Materiál:Uhlí
Hotový produkt:Uhlíkový prášek
Vstupní velikost:<50mm
Výstupní velikost:200 sít, D80
Kapacita:1 000 000TPY
4 MTW Evropské mlýny (druhá fáze)
Kompletní systém MTW Série Evropských mlýnů je pokročilý. Mlýn je vybaven zařízením pro integrální převod kuželových převodů, vnitřním systémem tenkovrstvé olejové lubrikace a monitorováním teploty oleje. Zároveň má mlýn malou rozlohu, nízké celkové investice, nízké provozní náklady, vysokou efektivitu a ochranu životního prostředí./p>
Složení systému přípravy uhlí: surovinový zásobník, vážící podavač uhlí, MTW Evropský mlýn, sběrač prášku (protiprašný filtr), ventilátor, separátor kovů, systém sušení, dopravní systém atd.
Pomocné stroje pro přípravu uhlíkového prášku

Nejprve je vzduch stlačen kompresorem. Poté vzduch vstupuje do účinného odstraňovače oleje, kde je většina oleje, vody a prachu odstraněna primárně. Poté chladící sušička odstraňuje většinu vlhkosti a filtr na prášek odstraňuje prach. Následně vzduch vstupuje do vzduchové nádrže. Po zpoždění je vzduch poslán do zařízení na výrobu dusíku naplněného adsorbenty. Čistý stlačený vzduch vstupuje do adsorpční věže zespodu a poté se vzduch difúzuje pod vlivem vzduchového difuzéru. V adsorpční věži dochází k separaci kyslíku a dusíku a dusík je poslán do nádrže k uskladnění.

Když teplota v ochraně oblasti překročí přednastavenou hodnotu, alarmový signál bude odeslán na alarm, který posílá pokyny na zvon a zvon se aktivuje. Stejně tak CO. Když obsah CO překročí přednastavenou hodnotu, alarm začne vysílat signál na zvukový a vizuální alarm. Poté alarm odpočítává 30 sekund. Když odpočítá na 0, alarm odešle signál k CO2 hasicímu systému, který se spustí k uhašení požáru.

Pneumatický dopravník je hlavně zodpovědný za přepravu uhlíkového prášku. Může posílat uhlíkový prášek do zásobníku hotových výrobků z velké vzdálenosti.

Pomocí více komunikačních technologií pro čtení PLC nebo ECS a sběr provozních informací zařízení a prostřednictvím pokynů k ovládání zařízení může centralizovaný řídící systém dosáhnout dálkového ovládání, záznamu a analýzy provozu strojů a tisku zpráv o provozu zařízení.
Sušené uhlí je dodáváno kvantitativním podavačem na strojní dopravník, který potom posílá uhlí do sušičky k odstranění vlhkosti. Poté uhlí vstoupí do uzavřeného skladovacího zásobníku přes uzavřený strojní dopravník. Uhlí je následně převedeno do zásobníku suroviny systému přípravy prášku a pomocí vážicího podavače je uhlí dávkováno do MTW215 Evropského mlýna. Poté uhlíkový prášek prochází klasifikací a po tomto kroku vstupuje do sběrače prášku podél trubky (zbývající vzduch je sbírán impulzním cyklónovým odlučovačem). Hotový vybraný uhlíkový prášek shromážděný vstupuje do výtahu pod vlivem šroubového dopravníku. Nakonec je uhlíkový prášek vyzdvižen do zásobníku na uhlíkový prášek. A pokud je to potřeba, hotový uhlíkový prášek bude přepravován cisternou. Celý tento systém je vybaven systémem na výrobu kyslíku a systémem CO2, aby se předešlo výbuchům a případně uhasilo požár. Mezitím jsou na klíčových místech instalovány protiexplozní ventily, aby se předešlo možnému poškození zařízení.
Pro zkrácení času stavby a investičních nákladů zvolil systém přípravy uhlíkového prášku službu EPC. Služba EPC patří do kategorie služeb na klíč speciálně navržených a nabízených pro zajištění pohodlí našim zákazníkům. Služba pokrývá každou etapu projektu, včetně topografického průzkumu, návrhu výrobní linky, testování surovin, analýzy požadavků na hotové výrobky, kalkulace investičních nákladů, instalace strojů a uvedení do provozu atd. Pomáhá zákazníkům vyhnout se některým zbytečným problémům, jako je nedostatek stavebních materiálů a pracovní síly. Služba EPC činí operace pohodlnější a je dostupná pro ty zákazníky, kteří potřebují uvést výrobu do provozu v krátkém čase. Mimochodem, tento zákazník ze Shandongu vysoce hodnotil naši službu EPC poté, co si ji vybral.
(2) Snadná obsluhaPro usnadnění obsluhy výrobní linky na přípravu uhlíkového prášku jsme zvolili jedinečnou dvoustupňovou metodu. Konkrétně dvoustupňová metoda odkazuje na řešení, které odděluje proces sušení a proces přípravy prášku. Relativně chladnější mlecí komora je speciální technologie vlastněná Evropským mlýnem MTW. Systém je jednoduchý a snadno ovladatelný, což do určité míry zaručuje bezpečný provoz.
Systémy složení: Skladovací nádoba na surové uhlí, sušička, vážící podavač uhlí, MTW evropská mlýn, impulsní odstraňovač prachu, sběrač prachu, ventilátor, skladovací nádoba na hotové uhlí 9. Skladovací nádoba na uhlíkový prášek 10. Monitorovací systém 11. Centralizovaný kontrolní systém
(3) Nízké investiceMTW řada evropského mlýna je vybavena zařízením pro převod s kuželovým převodem, vnitřním tenkým olejovým mazacím systémem a monitorem teploty oleje. Zároveň se mlýn vyznačuje malou rozlohou, nízkými celkovými investicemi, nízkými provozními náklady, vysokou účinností a ochranou životního prostředí.
(4) Bezpečnost a životní prostředíPro zajištění bezpečného provozu během přípravy uhlíkového prášku je výrobní linka vybavena nitrogenovým výrobním systémem a CO2 hasicím systémem proti výbuchu a požárním nehodám.
Zároveň jsou přijata některá účinná opatření k řízení emisí. Obsah prachu splňuje stanovené normy. Použití pokročilého impulzního sběrače prachu snižuje negativní dopad na okolí.
Celkový balíček služeb projektu
Dva kroky sušení a mletí
Impulzní sběrač prachu
Atomizace mikro uhlí může zvýšit poměr spalování na 98%, tepelnou účinnost na 90%. Kromě toho může být výroba páry zvýšena z 5,5 tuny na 9 tun. V porovnání s tradičními průmyslovými kotli mohou kotle na čistý uhlíkový prášek ušetřit uhlí o 30%, elektřinu o 20%, spotřebu vody o 10%, podlahovou plochu o 60% a pracovní sílu o 50%. Prodejní objem čistého uhlíkového prášku dosáhl 800 milionů jüanů a 100 milionů jüanů zdanění zisků byl získán.
Čistý uhlíkový prášek vyrobený na této výrobní lince je dodáván do průmyslových kotlů po atomizaci uhlíkového prášku. Snižuje využití kusového uhlí a nutí průmysl uhlí k transformaci a modernizaci. Je modelem čistého využití uhlí.
Všechny emise splnily normy plynových kotlů, což pomáhá ochraně životního prostředí.
Tato linka na přípravu čistého uhlíkového prášku byla velká a požadavky na kvalitu uhlíkového prášku byly velmi přísné, takže jsme byli velmi opatrní při výběru výrobců strojů. Po různých inspekcích a analýzách jsme zvolili SBM. Od terénního šetření po uvedení do provozu nám SBM poskytl profesionální řešení a služby. Čtyři mlýny, které jsme zakoupili, fungují stabilně a výnosy překročily naše očekávání.









Klíčem této technologie je atomizace mikro uhlí mísením se vzdušným vírem opakovaně. Míchání mikro uhlí (200 sítem) s vysokorychlostním vzdušným vírem je prvním krokem. Směs bude zaslána do kotlů a bude tam hořet ve suspension. Použití tepelného systému, monitorovacího a řídícího systému a systému na čištění spalin dosahuje efektivního spalování s emisemi splňujícími emisní normy plynu.
Výběrem, sušením a mletím se mikro uhlí používané v efektivních kotlích na uhlíkový prášek může stát práškem (200 sítem). Centralizované řízení a sjednocená dodávka nejen zajišťují kvalitu uhlíkového prášku, ale také odstraňují rozptýlené hromady uhlí. Kotle se vyznačují vysokou účinností, ochranou životního prostředí, čistými emisemi a vysokou automatizací. Proto má propagace efektivních kotlů na uhlíkový prášek důležitou roli v čistém využití uhlí, zlepšení životního prostředí a růstu ekologicky šetrných odvětví.