100-120TPH Kalksten Halvprodukter Knusningsanlæg

Projektprofil

Mængden af naturlig sand falder. Og på grund af regeringens begrænsninger på sandgrave, vil den avancerede og miljøvenlige maskinlavede sand absolut erstatte det naturlige sand. Pingxiang Yangmeiling Byggematerialer Co., Ltd, som en indflydelsesrig aggregatproducent, vurderede markedet og besluttede at investere i en maskinlavet sandproduktionslinje. Efter inspektioner og undersøgelser valgte virksomheden SBM og købte et sæt VU Agregering Optimiseringssystem.

Efter produktionslinjen blev taget i brug, havde det maskinlavede sand en tilfredsstillende kornstørrelse og fremragende kvalitet, der perfekt opfyldte aggregatbehovene i de lokale markeder. Det bør nævnes, at fordi kundens byggematerialefabrik og cementfabrik lå i samme område, virkede produktionsbasen for maskinlavet sand begrænset. I lyset af dette genbrugte SBMs ingeniører fornuftigt den forældede 4-etagers betonramme og designede produktionslinjen, hvilket hjalp kunden med at spare udgifter.

Projektintroduktion

1. 1.Designskema

   Materiale:Kalksten tailing og stenrester (0-16mm)
   Kapacitet:100-120TPH
   Udstyr:VU120 Agregering Optimiseringssystem
   Anvendelse:De færdige produkter anvendes i cementfabrikker og blandingsanlæg

2. 2. Standard for maskinlavet sand

   Hver indeks for VU sand opfylder standarder som GB/T14684 og JGJ52. I reel drift kan finheden kontrolleres fra 2,0 til 3,5, og pulverindholdet kan justeres fra 3% til 15%.

Udstyr Fordele

På grund af den stigende efterspørgsel efter kvalitets sand på byggematerialemarkedet har SBM brugt 5 år på udviklingen af VU Agregering Optimiseringssystem i det særlige aggregatoptimerings eksperimentområde. Det er et fremragende maskinlavet sandproduktionssystem, der overvinder problemerne i sandproduktions-teknologien, inklusive knusning, maling og separation.

VU Agregering Optimiseringssystem

Globalt avanceret sandproduktionssystem ved tør proces

1. 1) VU Sandproduktionsknuser

   ------Høj effektivitet

   Baseret på det indenlandske første brand VSI Sandproduktionsmaskine, realiserer den nye generation af VU Sandproduktionsknuser først knusningsteknologier, herunder højfrekvent "sten rammer sten" og "materiale skyer". Sammenlignet med VSI Sandproduktionsknuser øger VU Sandproduktionsknuser sandprocenten og fin sandprocenten med over 10%.

   ------Glatt sandform

   Den nye malings- og forarbejdningseffekt kan effektivt fjerne forlængede og flagerede partikler og fjerne kanterne af sandet, hvilket forbedrer formen på det færdige sandprodukt væsentligt.

2. 2) VU FM (Fineness Modulus) Kontrolskærm

   -----Høj effektivitet

   Ved at forbinde den modne idé om knusning, screening og pulverseparation kan skærmen fuldføre de to opgaver med materialeskærmning og stenstøvfjernelse samtidig baseret på egenskaberne ved fuld lukning, støvfjernelse ved hjælp af negativt tryk og ensartet screening. Det forbedrer i høj grad produktiviteten og befrier brugerne fra håndtering af støv og slam, som er påkrævet i den traditionelle vådtype screening.

   -----Justerbar og kontrollerbar

   Ændring af luftvolumen og flowkanal kan opnå præcis online justering uden at udskifte skærmnet og andre dele. Kontinuerlige justeringer er tilgængelige. Finheden af det endelige sand kan kontrolleres inden for 2,5-3,2; pulverindholdet inden for 3-15%.

3. 3) Fugtindholdskontrolmaskine

   Automatiseret kontroldesign garanterer en stabil vandtilførsel for at opretholde det acceptable vandindhold i det endelige sand og ensartetheden og for at undgå segregation.

4. 4) Støvseparations- og opsamlingssystem

   ------Miljø

   Der anvendes en negativtryk støvsuger. Den lukkede drift i hele processen, herunder transporten fra den fine malmbeholder til pulvertankvogn, sikrer et støvfrit arbejdsområde og opnåelse af nationale miljøstandarder.

   ------Intelligent

   Der anvendes en negativtryk støvsuger. Den lukkede drift i hele processen, herunder transporten fra den fine malmbeholder til pulvertankvogn, sikrer et støvfrit arbejdsområde og opnåelse af nationale miljøstandarder.

5. 5) VU partikelformoptimeringsmaskine

   -----Partikelform optimering

   Ved at efterligne dannelsesprincipperne for naturligt sand anvender maskinen de globale banebrydende teknologier for "lav energiknusning og dressing" og "selvslibning via faldmode", hvilket effektivt kan fjerne kanterne på overfladen af de endelige produkter og øge mængden af fint sand på 0,6 mm, så graduerings- og partikelform kan optimeres. Og porøsiteten reduceres med 1-2%; flowtiden med 5%.

   ------Lave omkostninger

   Den nye og målrettede dressingteknologi reducerer energiforbruget for partikelformoptimeringsmaskinen og forlænger levetiden for sliddele (Under de samme forhold er levetiden over ti gange den for slagknusere). Samtidig er driftsomkostningerne lavere.

6. 6) Centralt kontrolsystem

   ------Stabilt og bekvemt

   Kontrol- og overvågning opgaverne for alle maskiner er integreret i det centrale kontrolsystem, hvilket i høj grad forenkler driftsprocessen og sikrer sikker, kontinuerlig og stabil produktion.

   ------Høj effektivitet

   Indstilling og opretholdelse af de optimale driftsparametre er muligt. Og kvaliteten af produkterne er stabil. Dette system kan maksimere produktiviteten og holde den samlede effektivitet på det højeste niveau.

Teknologisk Analyse

Efter at være knust og bearbejdet af VU slagknuser, klassificeres råmaterialerne, under indflydelse af finhedskontrolskærmen og støvsamleren, i 3 slags --- stenpulver, materialer der venter på yderligere knusning og færdig sandprodukt. Stenpulver opbevares i pulverbeholderen, mens det færdige sandprodukt sendes ind i partikeloptimeringssystemet og afslutter hele processen efter at være blandet ved våd proces. De materialer, der behandles af VU-systemet, kan få højkvalitets maskinlavet sand med rimelig granuleringsstørrelse, glat form og kontrollerbart pulverindhold samt højkvalitets tørt stenpulver. (Anvendelse afhænger af materialerne).

Ydelsesvurdering

Effekten af maskinlavet sand produceret af VU120-systemet på beton er langt bedre end for naturligt sand.

Til fremstillingen af C20-C60 beton og andre specielle typer beton kan sandet produceret af VU-systemet helt erstatte det naturlige sand. Samtidig har det høj styrke og god anvendelsesydelse og kan reducere forbruget af cement og yderligere tilsætningsstoffer.

Kunde Feedback

1. 1. Vores fabrik er ikke så stor. Betonrammen er blevet forældet. Overraskende nok, efter at SBMs ingeniører inspicerede stedet og fandt betonrammen, gav de os et andet forslag ved at bruge rammen pålideligt, hvilket sænkede vores omkostninger.

2. 2. Jeg har hørt om VU-systemet før. Nu opfylder dets drift fuldstændig mine forventninger. Formen af maskinlavet sand er stabil, og kornstørrelsen kan justeres frit, så når de færdige produkter sælges på markedet, tiltrækker de meget opmærksomhed.

   Samarbejdet er behageligt, og efter dette samarbejde begynder processen med vores transformation og opgradering at tage skridt fremad. Tak til SBM!