Basalt knusning er aldrig let, da det kendetegnes ved stivhed, høj styrke og høj slidstyrke. Kunder står derfor ofte over for forskellige problemer under drift. På samme måde stødte denne kunde på problemer med de fjederkoniske knusere, hammerknusere og påvirkningsknusere, der blev købt fra andre virksomheder. Eksempelvis:
90% af de færdige produkter, der er produceret af fjeder kegleknuseren, var flade-udstrakte partikler, som ikke er egnede til konstruktionen af blandingsanlæg, motorveje og højhastighedsjernbane.
2. At bruge hammerknusere og påvirkningsknusere som hovedmaskiner til at knuse basalt beskadigede ikke kun reservedele, men også maskinerne selv, hvilket førte til højere produktionsomkostninger og længere nedetid.
Som følge heraf udstyrede SBM, baseret på omfattende erfaring med basaltknusing, kundens produktionslinie med 2 HST enkeltcylindrede hydrauliske konusknusere. Efter at produktionslinjen var sat i drift, har slutprodukterne god korning og er populære på markedet.
Materiale:Basalt
Indgangsstørrelse:>750 mm
Udgangsstørrelse:0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm
Kapacitet:450-500 t/time
Anvendelse:Høj jernbane, højvej, betonblandingstation
1. Hammerknuser og slagknuser er velegnede til bløde materialer. Så når de bruges til at knuse hårde materialer som basalt, er de nemme at beskadige og kan føre til højere produktionsomkostninger.
2. Traditionel fjederkonkross er egnet til basaltkross. Men dens arbejdsprincip — at kross materialer ved at presse dem — medfører uundgåeligt nogle problemer, herunder lav effektivitet, over abrasion og utilfredsstillende form.
Med udgangspunkt i tidligere maskiners tilstand udskiftede SBM's ingeniører de lavt effektive knuserne og implementerede flertrinssifting.
Et PLC-baseret intelligent kontrolsystem og støvsamlere blev installeret for at sikre en effektiv og miljøvenlig produktion.
Siden start har basaltknusningslinjen været stabil. De fine færdige produkter er populære, selvom priserne er højere.
I modsætning til traditionelle kegleknuser anvender en enkelt hydraulisk kegleknuser laminering af knusning, hvilket kan opnå ikke kun kollision mellem materialer og plader, men også kollision mellem materialerne.
Højt indhold af nåleformede materialer i beton må have en negativ indvirkning på betonens styrke. Den ideelle form skal være kubisk. For granulering er indholdet af nåleformede materialer produceret af traditionelle kegleknusere så højt som 15%, mens HST enkeltcylinder kegleknuser er under 8%.
Lagdelingsskværning praler med høj effektivitet. Det kan tilskrives dannelsen af materialelag. Presset mellem tætte materialer kan opnå en effektiv knuseffekt.
Traditionel koniske knusere pådrager sig let alvorlig slid på grund af deres knusningsmetode, mens den laminationsknusningsmetode, der anvendes af HST enkeltcylinder koniske knusere, kun har en lille indvirkning på slid af plader.
Konsultation
