Projektet leverer fremstillet sand og aggregat til motorvejsbyggeri. Da der i byggeprocessen for broer er behov for en stor mængde højklasse beton, har byggeenheden ikke kun et stort behov for fremstillet sand, men kræver også høj kvalitet. Imidlertid har den traditionelle sandproduktionsmetode adskillige mangler som stort finhedsmodul, høj støvforurening, stort areal osv. Derfor besluttede kunden at bruge VU aggregatoptimeringssystemet til at løse problemerne. Efter at systemet blev taget i produktion, har anlægget kørt glat, og produktionen forbliver stabil, hvilket har givet betydelige økonomiske fordele til kunden.

Projektprofil

Materiale:limestone(0-10mm)

Slutprodukt:0-0.075mm(stenpulver),0.075—5mm(fremstillet sand)

Hovedudstyr:VU120 aggregatoptimeringssystem

Anvendelse:Det endelige produkt bruges primært som højklasse betonmateriale i motorvejsprogrammet.

Behandling

1) Gruset knuses inde i VU påvirkningsbroyder for at eliminere nåleformet materiale. Denne proces er beregnet til at få kornene til at nå den krævede størrelse.

2) De knuste sten transporteres jævnt til modelstyret skærm gennem fodrer, hvor materialerne gradueres. Med gradationen af fremstillet sand styret præcist, returneres det uqualificerede materiale til påvirkningsbroyderen for genknusning, indtil størrelse og form opfylder kravene. Derudover indsamles stenpulveret af støvopsamlingssystemet.

3) Det kvalificerede færdige produkt kommer ind i befugtningsblanderen (valgfrit) til vådmixning for at kontrollere fugtindholdet i sandet, hvilket vil sikre kvaliteten af sandet i et senere trin.

4) Det overskydende stenpulver, der produceres, vil blive indsamlet af pulsdustkollektoren, sendt til færdigvarebeholderen via pneumatiske transportsystemer og pakket gennem pakningssystemet til transport til sidst.

Fordele

1) Færdigvare med højere kvalitet
VU tårn-lignende sandproduktionssystem anvender oprindelig slibeteknologi og kaskadeformningsteknologi for at gøre det færdige produkt have en rimelig grad og en blød kornform, som effektivt reducerer det specifikke overfladeareal og hulrum i grove og fine aggregates. Derudover anvendes teknologi til fjernelse af tør pulver for at gøre pulverindholdet i det færdige sand justerbart og kontrollerbart.

2) Centraliseret kontrolsystem med højere automatisering
VU tårn-lignende sandproduktionssystem er udstyret med det centraliserede kontrolsystem, som kan kontrollere og overvåge alle enheder online og hurtigt indstille eller vedligeholde driftsparametre i optimal status, således at kvaliteten af de færdige aggregates og kapaciteten af anlægget bliver godt kontrolleret.

3) Fuld lukket system, fremragende miljøbeskyttelse
VU tårn-lignende sandproduktionssystem anvender en helt lukket struktur og design til støvfjerning med negativt tryk, hvilket sikrer, at der ikke er spildevand, slam, støv og støj under produktionen, og som opfylder de nationale miljøbeskyttelseskrav.

4) Kompakt struktur sparer plads
Den intensive design reducerer betydeligt pladsforbruget og letter layoutet af hele projektet.

5) Digitaliseret bearbejdning, højere præcision
Fra stålskæring, bøjning, planlægning, fresning til maling, omfavner SBM dusinvis af CNC produktionslinjer, som alle er digitalt styret og bearbejdet med høj præcision, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift af hele systemet.