Projektet leverer fremstøbt sand og aggregater til motorvejskonstruktion. Da der er brug for en stor mængde af høj kvalitet beton i brokonstruktionen, har enheden ikke kun et stort behov for fremstøbt sand, men stiller også krav om høj kvalitet. Den traditionelle sandfremstillingsproces har dog mange fejl såsom stor finesymodulus, højt støvspartikkelniveau, stort arealbehov osv. Derfor besluttede kunden at bruge VU-aggregatoptimeringssystemet for at løse problemerne. Efter systemet blev sat i produktion har anlægget kørt gnidningsløst, og produktionen er forblevet stabil, hvilket har bragt store økonomiske fordele for kunden.

Projektprofil

Material: kalksten (0-10 mm)

Slutprodukt: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

Hovedudstyr: VU120 aggregatoptimeringssystem

Application: Endelige produkter bruges hovedsageligt som førsteklasses betonmaterialer i motorvejsprojekter.

Behandling

1) Sandet knuses inde i VU-impaktmøllen for at fjerne det nåleformede materiale. Denne proces har til formål at få kornene til at nå den krævede størrelse.

2) De knuste sten føres jævnt til den modelstyrede skærm gennem føderen, hvor materialerne sorteres. Da sorteringen af det fremstillede sand er præcist kontrolleret, returneres det ukvalificerede materiale til impactmøllen for genknusning, indtil størrelsen og formen opfylder kravene. Derudover opsamles stenpulveret af støvopsamlingssystemet.

3) Det kvalificerede færdige produkt kommer ind i befugtningsblanderen (valgfrit) til vådmixning for at kontrollere fugtindholdet i sandet, hvilket vil sikre kvaliteten af sandet i et senere trin.

4) Det overskydende stenpulver, der produceres, vil blive indsamlet af pulsdustkollektoren, sendt til færdigvarebeholderen via pneumatiske transportsystemer og pakket gennem pakningssystemet til transport til sidst.

Fordele

1) Færdigvare med højere kvalitet
VU Tower-lignende sandfremstillingssystem benytter den originale grinteknologi og cascadefald-formningsteknologi for at sikre, at det færdige produkt har passende sortering og blød kornstruktur, hvilket effektivt reducerer det specifikke overfladeareal og hulrum i groft og fint tilslag. Derudover anvendes teknologi til fjernelse af tørt støv for at gøre støvindholdet i det færdige sand justerbart og kontrollerbart.

2) Centraliseret kontrolsystem med højere automatisering
VU Tårn-lignende sandfremstillingssystem er udstyret med et centraliseret kontrolsystem, som kan kontrollere og overvåge alle enheder online og hurtigt indstille eller opretholde driftsparametre i optimal tilstand, så kvaliteten af det færdige tilslag og plantens kapacitet bliver godt kontrolleret.

3) Fuld lukket system, fremragende miljøbeskyttelse
VU Tårn-lignende Sandfremstillingssystemet har en helt lukket struktur og negativ tryk støvfjernelsesteknologi, hvilket sikrer, at der ikke opstår spildevand, slam, støv eller støj under produktionen, og overholder de nationale miljøbeskyttelseskrav.

4) Kompakt struktur sparer plads
Den intensive design reducerer betydeligt pladsforbruget og letter layoutet af hele projektet.

5) Digitaliseret bearbejdning, højere præcision
Fra stålskæring, bøjning, fræsning til maleri, omfavner SBM dusinvis af CNC-produktionslinjer, som alle er digitalt styret og bearbejdet med høj præcision, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift af hele systemet.