Materiale:BasaltKapacitet:450-500TPHIndgangsstørrelse:>750mmMoh’s Hårdhed:7 eller højereUdgangsstørrelse:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmAnvendelse:Blandingsanlæg, vejbygning og højhastighedsbanebyggeriUdstyr:PE900 * 1200 kæbeknuser, to sæt HST315 enkeltcylinder hydraulisk konisk knuser, en ZSW420 * 110 vibrerende feeder, fem sæt 3Y2160 cirkulære vibrerende skærme, en overførselsbeholder, et støvfjernelsessystem
Produktionslinjen har kørt i mindre end 3 år. Udstyret blev købt fra andre indenlandske producenter. Desværre kan udstyret ikke opfylde kundens krav til kapacitet, mens vedligeholdelsesomkostningerne var ret høje. Hvad værre er, inden for 3 år var de fleste anlæg brudt ned og måtte udskiftes. I december 2015 købte kunden fra SBM 2 sæt HST315 enkeltcylinder hydraulisk konisk knuser og en PE900*1200 kæbeknuser. Den koniske knuser anvender en avanceret intelligent kontrolmetode. Efter installation og idriftsættelse er produktionslinjen blevet taget i brug i 3 måneder. Det producerede aggregat var karakteriseret ved god granuleringskvalitet, så da aggregatet blev sat på markedet, blev det populært og havde en højere pris. Derfor roste kunden SBM's produkter og tjenester.
Påvirket af "Belt and Road", "13. Femårsplan", øger Kina investeringer i infrastruktur. "Belt and Road"-initiativet involverer mere end 60 lande og den samlede investering beløber sig til 6 trillioner dollars. Kina Jernbane Corporation planlægger at gennemføre 800 milliarder yuan investering i 2016. I løbet af "12. Femårsplan" vil faste aktiver investeringer i jernbane nå 3,58 trillioner yuan, mens jernbane op til 30,5 tusinde kilometer vil blive taget i drift, hvilket er en stigning på 47,3% og 109% henholdsvis sammenlignet med "11. Femårsplan". Jernbane-, vej- og andre infrastrukturprojekter kræver en stor mængde aggregat, så produktion af højkvalitets sandaggregat bliver en besættelse for mange virksomheder.
Efter mange års kvartsdrift falder mængden af naturlig sand kraftigt, så omkostningerne ved udvinding stiger støt. Da naturlig sand tilhører ikke-vedvarende ressourcer, begynder mange områder at indføre regler for strengt at forbyde udnyttelsen af naturlig flodsand for at bevare det naturlige landskab, beskytte dæmninger og den økologiske balance. Under indflydelse af politiske og miljømæssige faktorer fremmes produktionen af maskinlavet sand for at beskytte det økologiske miljø.
Basalt har fordelene ved høj trykstyrke, lav knusningsværdi, stærk korrosionsmodstand, god vedhæftning osv. Det er blevet anerkendt som det bedste materiale til konstruktion af motorveje, jernbaner og lufthavnslandingsbaner i verden. Ikke kun det, basalt anvendes også bredt i let beton til høje bygninger, fordi det er porøst men hårdt. Det kan gøre betonen lettere med tilsætningsstoffet i beton. Desuden har det fordele ved lydisolering og varmeisolering, så det er populært på de store byggematerialemarkeder.
Materiale: Basalt
Indgående størrelse: >750mm
Moh’s hårdhed: 7
Udgående størrelse: 0-5mm, 5-12mm, 12-24mm, 24-31mm, 31-40mm
Kapacitet: 450-500TPH
Anvendelse: Blandestation, vejbyggeri, højhastighedsjernbanebyggeri
I henhold til kundernes krav har de færdige materialer fem forskellige typer med forskellig finhed. Derfor, hvad angår konfigurationen af produktionslinjen, har SBM-ingeniører erstattet grov- og finknusningsudstyr med lav kapacitet og effektivitet og installeret en multilevels skærm, der er udstyret med PLC intelligent kontrol og støvfjerningssystem, hvilket sikrer, at hele produktionslinjen er meget effektiv og har beskyttelse af miljøet.
Produktionlinjen omfatter PE900 * 1200 kæbeknusere, to sæt HST315 enkeltcylinder hydrauliske kegleknusere, en ZSW420 * 110 vibrerende feeder, fem sæt 3Y2160 cirkulære vibrerende skærme, en transportbeholder, et støvfjerningssystem og ti sæt båndtransportører.
| Udstyr | Mængde | Brug | Driftsmode |
|---|---|---|---|
| PE900×1200 kæbeknuser | 1 enhed | Grov knusning | Manuel |
| HST315 hydraulisk kegleknuser | 2 enheder | Medium og fin knusning | PLC intelligent kontrol |
| ZSW420×110 feeder | 1 enhed | Grov fodring | Manuel |
| 3Y2160 cirkulær vibrerende skærm | 5 enheder | Medium og fin screening | Manuel |
| Transit opbevaringsbeholder | 1 enhed | Opbevaringsbeholder | Manuel |
| Støvfjerningssystem | 1 sæt | Fjern støv | Manuel |
20-750mm basalt efter separation gives ind i den primære kæbeknuser PE900 * 1200 via ZSW420*110 vibrerende feeder, hvor basaltet knuses til 0-300mm fint aggregat, som derefter sendes til transportbeholderen gennem båndtransportøren. Transportbeholderen er anbragt under den hydrauliske ventil og lille vibrerende feeder. Efter at have passeret transportbeholderen sendes materialet derefter ind i to sæt HST315 enkeltcylinder hydrauliske kegleknusere til sekundær knusning. Det knuste materiale går derefter ind i de to sæt 3Y2160 cirkulære vibrerende skærme, som bringer materialet over 40mm tilbage til transportbeholderen, mens det fine materiale sigtes ud som færdigt produkt.
Hovedudstyret er HST315 enkeltcylinder hydraulisk kegleknuser. Foruden høj effektivitet, lave omkostninger og lang levetid er det intelligente elektroniske kontrolsystem i kegleknuseren også et stort højdepunkt i produktionslinjen. Det intelligente elektroniske kontrolsystem kan give flere kontroltilstande, herunder manuel kontrol, konstant fodringskontrol og konstantffektkontrolmode. Brugerne kan kontinuerligt overvåge den faktiske interne belastning, og enheden kan justeres automatisk for at optimere udnyttelsesgraden af knuseren, hvilket kan give knuseren mulighed for at yde den bedste ydeevne til enhver tid. Desuden kan det intelligente elektroniske kontrolsystem automatisk overvåge og vise forskellige driftsparametre for at registrere den aktuelle driftsituation i realtid og give alarm om nødvendigt. For eksempel, når slidbanen er for slidt til at blive brugt kontinuerligt, vil det automatisk vise og alarmere i kontrolpanelet.
1. Centralt kontrolsystem: Det er designet til store knuselinjer eller for kunder, der har centraliserede kontrolkrav. Hele systemet tager industrielle computere som den centrale del. Gennem en række kommunikationsteknologier aflæses PLC'en (programmérbar controller), og status for udstyret indsamles. Derefter sender computeren yderligere kommandoer til at kontrollere udstyret på stedet i henhold til udstyrets status, så der kan realiseres fjernkontrol, informationsregistrering og analyse. Det centrale kontrolsystem kan realisere automatisering, intelligens og koncentration af produktionslinjen, hvilket kan imødekomme kundernes krav og opnå decentraliseret ledelse, centraliseret kontrol:
1). centraliseret kontroludstyr, fjernkontrol, fjernparameterindstilling.
2). dataregistrering, historisk forespørgsel, dataprintning, boot-tid registrering, automatisk lagring af kørselstid.
3). fleksibelt system, bekvem betjening, kraftfuld funktion, dele ressourcer, høj sikkerhedspræstation.
4). den kraftfulde kommunikation, systemudvidelse, fjernkontrol af tingenes internet, brugeren kan til enhver tid se udstyrsstatus.
5). høj grad af automatisering og uskarp kontrol. Spar i høj grad arbejdskraft og materialomkostninger.
6). realisere overvågningsvisualisering og individuel start og stop, en nøgle til at starte og stoppe, enkelt kontrol og indbyrdes låseafbryder, automatisk bestemmelse af driftsfejl, automatisk stop ved fejlsituation.
7). hurtigt gennemføre opgradering baseret på optimering af produktionsprocessen senere.
2. Fjernovervågnings- og kontrolsystem (IoT): Dette system gør det muligt at integrere alle enheder i netværket. Uanset hvor vi er, vil kunderne kunne se maskinens tilgængelighed og historiske optegnelser, så længe der er en enhed med adgang til internettet. Fjernovervågningskontrolsystemet kan desuden også levere øjeblikkelig advarselsservice. Desuden, når knuseværket har problemer, vil vi straks underrette de relevante personer og tilbyde fjernveiledningstjenester, bekvemt og hurtigt.
Dette samarbejde er en sejr for SBM, når vi konkurrerer med andre producenter. Den gamle basaltknuselinje har kørt i 2-3 år. Kunden brugte andet producenters udstyr tidligere. Som resultat var kapaciteten utilfredsstillende, og vedligeholdelsesomkostningerne var ret høje. Inden for 2 år skiftede kunden 3-4 sæt hovedudstyr. Til sidst valgte de SBM ved at købe en række knuseudstyr.
1. Virksomhedsstyrke: SBM er en førende producent af knusere og møller i verden. Vore maskiner anvendes bredt inden for minedrift og metallurgi, kommunal ingeniørvirksomhed, højhastighedsjernbane, motorveje, broer, havne, lufthavne, vand (nuklear) kraftværker over hele verden. Derudover er SBM’s fremragende kvalitet og perfekte service bedst kendt i hele verden.
2.Produktkvalitet: Det er en nøglerolle for SBM at vinde kunder i de 30 års udvikling. Hvad angår denne sag, leverede SBM HST enkeltcylinder konisk knuser til kunderne i henhold til hårdheden af basalt. Produktkvaliteten var fremragende, og det endelige output var helt uden for kundens forventninger.
3. Hurtig produktion: Da linjen var i produktion, for at undgå økonomiske tab forårsaget af produktionsafbrydelse, gjorde SBM forberedelser på forhånd for at sikre, at produktionen kunne fortsætte som normalt. Installationsingeniøren arbejdede overarbejde i 6 dage på stedet og installerede to enheder og løste andre problemer fuldstændigt for at lade produktionslinjen opretholde normal produktion.
4. Efter-salgs service: I løbet af mere end 30 års udvikling har virksomhedens tjenester altid haft et godt ry. Under forudsætning af standardiseret service vil SBM fortsætte med at forbedre servicesystemet for at skabe et mere erfaren serviceteam.
Vi brugte tidligere udstyr produceret af små indenlandske fabrikaer. Den dårlige kvalitet gjorde os gale, og vi udskiftede hovedenheden igen inden for to år. Vedligeholdelse kostede en del. Så fik vi af en tilfældighed at vide, at SBM gør det godt inden for minedriftsknusning efter markedsundersøgelsen, så vi købte to sæt HST enkeltcylinder kegleknusere og en kæbeknusere. Hele processen tog mindre end en måned. SBM imponerede mig dybt med god kvalitet og serviceeffektivitet. Vi vil fortsætte med at samarbejde med SBM senere.
Den generelle opsætning af knuse linjen er som følger: (råvarecontainer) - feeder-kæbeknuser-transit beholder-kegleknuser (impact knuser) - vibrationsskærm-lagercontainer. Men layoutet af den faktiske produktionslinje er lavet i forhold til skala, materialeejendom, ind- og udgangsstørrelse, udladningsmetode og andre særlige krav.
1. Skalaen af produktionslinjen: Skalaen bestemmer direkte udstyrsvalget, som yderligere bestemmer investeringen i udstyr. For eksempel, hvad angår 200t/h produktionslinje, ville HJ98 høj-energi kæbeknuser og HPT300 multi-cylinder hydraulisk kegleknuser blive anbefalet; for 300t/h produktionslinje er det bedre at konfigurere PEW860 europæisk kæbeknuser, HST160 enkeltcylinder hydraulisk kegleknuser og HPT300 multi-cylinder hydraulisk kegleknuser osv.; for en anden 500t/h produktionslinje er det et godt valg at konfigurere HJ125 høj energi kæbeknuser, HST250 enkeltcylinder hydraulisk kegleknuser, HST315 enkeltcylinder hydraulisk kegleknuser osv.
2. Materialefunktioner: Valget af udstyr afhænger af hårdheden af materialerne. Meget ofte kan behandling af hårde materialer som granit, basalt, småsten anvende kegleknuser, mens bløde materialer som kalksten og dolomit kan bruge impact knuser til mellemknusning.
3. Ind- og udgangsstørrelse:
(1) Indgangsstørrelse: PE600X900 kæbeknuser anbefales til materialer omkring 500 mm, mens PE750X1060 er anbefalet til materialer omkring 600 mm.
(2) Udgangsstørrelse: Forskellige udgangsstørrelser giver forskellige kapaciteter.
Granit knusning:
Udgangsstørrelse CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Udladningsmetode: To-lags si: to slags færdigvarer og en slags returmateriale; tre-lags si: tre slags færdigvarer og en slags returmateriale.
5. Særlige krav: Det er nødvendigt at lave forskellige konfigurationer i henhold til de faktiske knusebehov, såsom installation af afmagnetiseringsseparator, hvis der er jernbriketter i råmaterialerne; installation af støvafskiller, hvis der er et strengt krav om miljøet; installation af sandvasker, hvis der er brug for sandrenhed, og installation af elektrisk generator, hvis der ikke er nogen el-forsyning.
Konsultation