Projektprofil

Kunden kommer fra et statsejet selskab tilknyttet et motorvejsadministrationskontor. Selskabet har været beskæftiget med vejbyggeri i mange år og er en gammel ven af SBM. Tidligt i 2004 købte selskabet møller fra SBM til forarbejdning af kalksten til vejbyggeri. Indtil nu har møllerne kørt stabilt, og alle driftsdata er normale. I 2016, for at øge produktionsskalaen, rådgav kunden SBM om, hvordan man kunne forbedre kapaciteten. For at give ham en rimelig løsning besøgte SBM produktionslinjen igen.

Under besøget fandt vi ud af, at slibekransen, sliberingen og bladet til pulveropsamleren var alvorligt slidte efter 3-4 års brug. Så for at opretholde sikker produktion og forbedre kapaciteten, foreslog SBM's ingeniører oprigtigt kunden at udskifte disse slidte dele. Kunden viste sin påskønnelse for SBM's service og valgte at samarbejde med os igen, da han besluttede at øge produktionsskalaen.

Designskema

Kapaciteten af produktionslinjen var begrænset til 300KW. Den lave kapacitet var en udfordring for os at nå den forventede kapacitet på 15 tons hver time. De traditionelle løsninger og udstyrskonfigurationer kunne hverken imødekomme elforbruget eller forventningen til kapaciteten. Så efter diskussion og analyse anbefalede SBM's tekniske team det nye produkt til denne kunde — MB5X Pendelmølle, hvis samlede effekt er 294KW og som kan nå en kapacitet på 15 tons pr. time.

Grundlæggende introduktion

Materiale:Kalksten

Kapacitet:13-16TPH

Indgangsstørrelse: < 30mm

Udgansstørrelse: 200mesh

Anvendelse:Vejbygning og asfaltblandingsanlæg

Udstyr:MB5X158

Teknologisk proces

Først arbejder gaffeltrucken for at laste materialet. Dernæst sender den variabelfrekvente båndfodrer under tragten jævnt materialet til møllen. Efter slibning vil det færdige produkt blive samlet af pulverkoncentratoren. Forresten vil det pulvriserede materiale, der samles af støvsamleren, blive transporteret til elevatoren af spiraltransportøren og derefter, via elevatoren, kommer det færdige produkt ind i lageret.

Udstyrsfordel

1. Tynd olie-smøring af slibekrans

Slibekransen af MB5X møllen anvender tynd olie-smøring. Det er en teknologi, der er initieret indenlandsk, som er vedligeholdelsesfri og nem at betjene. Tynd olie-smøring er oliebad-smøring, mere bekvemt end fedtsmøring, da der ikke er hyppig olieopfyldning, og det kræver lavere vedligeholdelsesomkostninger.

2. Ingen Skovlblad Cylinder

Der er ingen skovlblad cylinder i slibekammeret, så ventilationsområdet er større, og lufttransportmodstanden er mindre. Desuden forbedrer brugen af store slibevals effektiviteten direkte.

3. Vortex Elastisk Dæmpningsstruktur

Vortex elastisk dæmpningsstruktur kan effektivt reducere vibrationsskader på hovedmaskinen. Mellem vortex og motorbunden anvendes en særlig elastisk struktur, og i kombination med opsætningen af gummidæmpere kan det direkte undgå indflydelse af vibrationer fra motorbunden på driftsstabiliteten af pulver koncentratoren og fuldstændigt udrydde problemet med spaltning af vortex og centralmotoren på grund af vibrationer fra motorbunden.

4. Automatisk Olie-temperatur Detekteringsanordning

Hovedreduktionen er udstyret med et olie-temperatur detekteringssystem og varmeenhed, og i henhold til de forudindstillede krav kan det køre automatisk ved lav temperatur, hvilket sikrer sikker drift af hovedets smøresystem.

5. Mesh-type Slibevalsophæng

Slibe rolleophæng anvender usædvanligt mesh-design for at øge ventilationsområdet i slibekammeret. Dette design kan direkte forbedre materialetransport effektiviteten, samtidig med at vindmodstanden sænkes.

6. Ny Bur-type Pulverkoncentrator

Pulvkoncentratoren anvender et lavmodstands hængende bur-type pulverkoncentrator. Fordelene ved denne pulverkoncentrator ligger i dens høje effektivitet og lave energiforbrug. Ved behandling af samme type materialer og med krav om samme finhed, har denne pulverkoncentrator brug for mindre elektricitet, men den kan bringe en højere kapacitet sammenlignet med blad-type pulverkoncentratoren.

7. Integreret Slidstærk Skovlplade

Integreret slidestærk skovlplade kan forbedre holdbarheden og sænke brugsomkostningerne for hurtigt-slidende dele. Luftindtagsvolutten er redesignede ved at anvende slidestærk indvendig beklædning, hvilket direkte kan forbedre levetiden for volutten mange gange.

8. Humaniseret Transmissionssystem

Transmissionssystemet for pulverkoncentratoren anvender et koncentreret smøringssystem. Systemet kan automatisk fungere i henhold til opsætningen uden nedlukning og manuel drift.

Tilbage
Top
Luk