800TPH Θρυμματισμός Ασβεστόλιθου

Ιστορικό Έργου

Ο πελάτης είναι μια εταιρεία έτοιμων σκυροδεμάτων των προϊόντων της οποίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργοστάσια παραγωγής σκυροδέματος, εργοστάσια ξηρής ανάμιξης κονιάματος, προετοιμασία ανόργανης σκόνης και παραγωγή προσθέτων. Για να ισορροπήσει την υπερβολική ικανότητα στην αγορά σκυροδέματος και να αξιοποιήσει πλήρως την βιομηχανική αλυσίδα, ο πελάτης αποφάσισε να επενδύσει σε μια ακόμη γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας αδρανών υλικών το 2016 για να ενισχύσει τον ανταγωνισμό.

Σχέδιο Σχεδίασης

Δεδομένου ότι η πρώτη ύλη ήταν η σκωρία ασβεστόλιθου από ένα εργοστάσιο τσιμέντου, ο χώρος του έργου ήταν προγραμματισμένος να κλείσει το εργοστάσιο τσιμέντου. Το 2016, μετά από συνολική επιθεώρηση του χώρου, οι μηχανικοί της SBM επέλεξαν έναν κενό χώρο κοντά στο εργοστάσιο τσιμέντου για να κατασκευάσουν τη γραμμή παραγωγής που μπορεί να εκμεταλλευτεί πλήρως τη σκωρία ασβεστόλιθου και να μεταφέρει τη σκωρία εγκαίρως. Το σχέδιο του έργου μας βοήθησε τον πελάτη να εξοικονομήσει πολλά έξοδα στην κατασκευή θεμελίων, στη μεταφορική ταινία και στην τροφοδοσία, έτσι ώστε η επένδυση στη συνολική γραμμή παραγωγής να μειωθεί.

Βασική Εισαγωγή

Material: Ασβεστόλιθος

Capacity: 800 ΤΠΗ

Application: Συγκεντρωτικό σκυρόδεμα

Μέγεθος εξόδου: 0-5, 5-10, 10-20 χλστ.

Equipment: HPT Πολυκύλινδρος Υδραυλικός Κόφτης Κώνου, VSI Κόφτης Ακονισμού, Δονητής Τροφοδότη, Ζώνη Μεταφοράς, Συλλέκτης Σκόνης και Σύστημα Μεταφοράς

Τεχνική Διαδικασία

Μέσω του ταινιόδρομου, το ακατέργαστο υλικό εισέρχεται στη δονητή οθόνη για πρωτογενή διαλογή και στη συνέχεια εισέρχεται στο θάλαμο αποθήκευσης. Στη συνέχεια, το υλικό που εξέρχεται από τον θάλαμο εισέρχεται στον Θρυμματιστή Κώνου HPT300. Το θρυμματισμένο υλικό θα αποσταλεί ξανά στη δονητή οθόνη και στη συνέχεια στον Θρυμματιστή Ψηφίδων VSI1140 για να προσαρμοστεί το σχήμα του υλικού.

Πλεονέκτημα έργου

1. Για την θραύση ασβεστόλιθου, η SBM παρείχε 3 Κινητήρες Υδραυλικούς Κώνοι Πολυκύλινδροι HPT300. Το υλικό, μετά την θραύση από τους κώνους, εισέρχεται στην Οθόνη Ελέγχου Modulus VU για περαιτέρω ρύθμιση. Το προϊον τελικού υλικού διαθέτει εξαιρετικό σχήμα και κοκκομετρία και χαμηλή περιεκτικότητα σε σκόνη, καλύπτοντας πλήρως όλες τις αυστηρές απαιτήσεις του πελάτη. Οι κώνοι και οι δονητικές οθόνες τοποθετήθηκαν το ένα δίπλα στο άλλο, ώστε να διασφαλιστεί η σταθερή χωρητικότητα των 800TPH.

2. Η γραμμή παραγωγής ήταν δίπλα στο εργοστάσιο τσιμέντου. Ολοκληρωμένος ο σχεδιασμός ήταν συμπαγής και περιλάμβανε 6 περιοχές—περιοχή αποθήκευσης, εργοστάσιο θραύσης, εργοστάσιο κοσκινίσματος, αποθήκη προϊόντων, εργοστάσιο πρώτων υλών και σπίτι πηλού. Το εργοστάσιο κοσκινίσματος και το εργοστάσιο θραύσης ήταν εξοπλισμένα με σύστημα απομάκρυνσης σκόνης. Ο μεταφορέας ζώνης ήταν εξοπλισμένος με κάλυμμα σκόνης και η αποθήκη προϊόντων υιοθέτησε κλειστό χάλκινο σιλό. Έτσι, ολόκληρο το σύστημα παραγωγής ήταν καθαρό και φιλικό προς το περιβάλλον και επιτεύχθηκε ουσιαστικά παραγωγή χωρίς σκόνη.

3. Ο συλλέκτης σκόνης εκτός γραμμής με παλμό εξασφάλισε όχι μόνο την εξαιρετική ποιότητα του τελικού προϊόντος, αλλά και μείωσε το κόστος του τακτικού αγωγού απομάκρυνσης σκόνης.

4. Πριν την κατασκευή, η SBM πραγματοποίησε εκτενή έρευνα και βελτιστοποίησε το έργο. Υπό τις υφιστάμενες συνθήκες, το έργο πέτυχε συμπαγή διάταξη, ομαλή τεχνική διαδικασία, απλή παραγωγή και μείωση επένδυσης ταυτόχρονα.

5. Στον σχεδιασμό του έργου, η SBM υιοθέτησε μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας για την максимизация του οικονομικού οφέλους.

6. Λογικό σχέδιο και κατασκευή μείωσαν την επίδραση στην παραγωγή. Γενικά, η αποδοτική λειτουργία έκανε τον πελάτη να αισθάνεται άνετα.

Πίσω
Κορυφή
Κλείσιμο