5TPH Μονάδα Άλεσης Πηλού

Προφίλ Έργου

Τον Ιούνιο του 2016, ένας πελάτης επέλεξε να συνεργαστεί με τη SBM για να κατασκευάσει μια γραμμή παραγωγής άλεσης πηλού για την παραγωγή κεραμικών πλακών. Ολοκληρώσαμε την προετοιμασία του εξοπλισμού σε έναν μήνα και την εγκατάσταση και εκκίνηση εντός 15 ημερών. Η υψηλή απόδοση έκανε τον πελάτη να μας επιλέξει ξανά στη δεύτερη γραμμή παραγωγής του για παραγωγή κεραμικών σανίδων.

Τεχνολογική Ανάλυση

Οι τεχνολογίες άλεσης για την παραγωγή κεραμικών περιλαμβάνουν δύο είδη --- παραγωγή με ξηρή διαδικασία και με υγρή διαδικασία. Η τελευταία είναι πιο συνηθισμένη.

Γραμμή Παραγωγής Υγρής Διαδικασίας

Μύλος σφαιριδίων + ξηραντήρας: Η πρώτη ύλη αποστέλλεται στον μύλο σφαιριδίων και αλέθεται σε πολτό προσθέτοντας 30-40% νερό. Στη συνέχεια, ο πολτός ξηραίνεται με πύργο ξήρανσης με περιεχόμενο νερού ελεγχόμενο στο 7%. Αυτή η μέθοδος έχει μεγάλο χρόνο ξήρανσης και χαμηλή απόδοση.

Γραμμή Παραγωγής Ξηρής Διαδικασίας

Κατακόρυφος μύλος (ή μύλος τύπου Τ) + πελετητής: Το υλικό αποστέλλεται απευθείας στον μύλο. Στη συνέχεια, ο πελετητής προσθέτει υγρασία στο υλικό. Μετά από αυτό, ο κινητήρας ρευστοποιεί την άργιλο και το περιεχόμενο νερού θα ελεγχθεί στο 7%. Τέλος, εφαρμόζεται η τεχνολογία άλεσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος έχει σύντομο χρόνο ξήρανσης και υψηλή απόδοση.

Σε σύγκριση με την παραγωγή υγρής διαδικασίας, η παραγωγή ξηρής διαδικασίας μπορεί να εξοικονομήσει τη θερμική ενέργεια κατά 80% και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας κατά 35% και να μειώσει τις εκπομπές κατά πάνω από 80%. Παράλληλα, τα πρόσθετα όπως ο παράγοντας μείωσης του νερού και οι μπάλες πέτρας μπορούν να εξοικονομηθούν σε μεγάλο βαθμό. Επιπλέον, η παραγωγή υγρής διαδικασίας δεν είναι επωφελής για το περιβάλλον. Η πίεση από την προστασία του περιβάλλοντος θα επιταχύνει την πορεία εξάλειψής της. Σε αυτό το έργο, επιλέχθηκε η παραγωγή ξηρής διαδικασίας που σχεδιάστηκε από την SBM.

Πλεονεκτήματα του Έργου

• 1. Η παραγωγή ξηρής διαδικασίας αντικατέστησε τους δύο συνδέσμους κατανάλωσης ενέργειας--- παραγωγή λάσπης μέσω του μύλου σφαιρών και παραγωγή σφαιρών με ψεκασμό που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υγρής διαδικασίας. Η παραγωγή ξηρής διαδικασίας διαθέτει εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση εκπομπών. Θα έχει προτεραιότητα για τη βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανίας κεραμικών.
• 2. Υπακοή στην αρχή της μέγιστης κερδοφορίας του πελάτη. Η SBM αντικατέστησε τον κατακόρυφο μύλο με τον μύλο MTW Ευρωπαϊκού τύπου, ο οποίος μειώνει το κόστος επένδυσης.
• 3. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο στην πρώτη ύλη, η μηχανή εκτίθεται εύκολα στη φθορά. Έτσι, λαμβάνοντας υπόψη τις διαφορές του υλικού, κάναμε ειδικό σχεδιασμό κατά την κατασκευή του εξοπλισμού.
• 4. Δεδομένου ότι ο πελάτης στερείται εμπειρίας στη λειτουργία του μύλου, οι υπάλληλοί μας θα σπεύσουν στη γραμμή παραγωγής για να βοηθήσουν τον πελάτη μας αν υπάρξει οποιοδήποτε πρόβλημα σχετικά με τη λειτουργία. Η γρήγορη ανταπόκριση στα προβλήματα του πελάτη είναι το κλειδί για την επίτευξη δεύτερης συνεργασίας με τον πελάτη.

Συμπέρασμα

Η παραγωγή ξηρής διαδικασίας είναι μια νέα τεχνολογία. Αυτή τη στιγμή, κατά την κατασκευή της γραμμής παραγωγής κεραμικών πλακών, μερικοί πελάτες θα εισάγουν τομύλουκατά την αγορά του σφαιροποιητή. Ωστόσο, στην πραγματικότητα, ο εγχώριος εξοπλισμός άλεσης μπορεί να καλύψει απόλυτα τις ίδιες απαιτήσεις. Και σε σύγκριση με τον ξένο εξοπλισμό, είναι πολύ πιο φθηνός και μπορεί να προσφέρει περισσότερες εναλλακτικές επιλογές για τις μελλοντικές επενδύσεις στη βιομηχανία κεραμικών.