Graniitti syötetään tasaisesti ZSW490*130 syöttölaitteesta PEW1100 Eurooppalaiseen hydrauliseen puristimeen karkean murskauksen vuoksi ja sitten se menee CSB240-jousikivipuristimeen toissijaista murskausta varten.

Laitekonfiguraatio

Kaksi tuotantolinjaa asennetaan yhteen. Jokaisen tuotantolinjan konfiguraatio on seuraava: ZSW490*130 tärisevä syöttäjä (1 kpl), eurooppalainen hydraulinen murskain PEW1100 (1 kpl), CSB240 kartiomurskain (1 kpl), HPT300 monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain (12 kpl), 3Y2460 pyöreä tärisevä näyttö (2 kpl), 2Y2460 (1 kpl), VSI5X114593 hiekantekokone (3 kpl), 3Y2460 (3 kpl).

process flow

Prosessivirta

Graniitti syötetään tasaisesti ZSW490*130 syöttäjältä PEW1100 eurooppalaiseen hydrauliseen murskaimeen karkean murskauksen vuoksi ja siirtyy sitten CSB240 kartiomurskimeen toisen murskauksen vuoksi. Lisäksi, murskatun materiaalin on määrä päästä 2Y2460:een seulontaa varten, jossa kelvoton materiaali lähetetään takaisin toista murskausta varten, kun taas alle 150mm materiaalit menevät HPT300:een kolmannen vaiheen murskausta varten. Kun materiaali on alle 40mm, se menee VSI5X-1145 iskumurskaimeen muotoilua varten. Tämän vaiheen jälkeen asiakas voi saada valmiita tuotteita, joiden koot ovat 0-5mm 5-10mm, 10-20mm.

Equipment configuration advantage

Projektin edut

1. Edistynyt eurooppalainen hydraulinen murskain, V-muotoinen rakenne murskauskammiossa, voimakas murskausvoima ja suuri kapasiteetti; Säädettävä purkauksenkoko klippaushydraulijärjestelmän avulla. Se on kätevää ja voi säästää käyttöönottoaikaa. Lisäksi se on erittäin kätevää huollon kannalta, koska se käyttää keskitettyä voitelua.

2. Kolmannessa murskausvaiheessa käytetään monisylinteristä hydrauliikkakivimurskainta. Nopeamman pyörimisnopeuden ja iskun yhdistäminen parantaa HPT-murskaimen nimellistehoa ja kapasiteettia huomattavasti sekä lisää murskaussuhdetta ja tuotantotehokkuutta. Samalla erityisen murskausontelon ja pyörimisnopeuden suunnittelun kautta hienojen kuutioiden osuus paranee. Ohutöljylubrikointi on automaattista ja voi säästää työvoimakustannuksia. Lisäksi laitteiden korjaaminen on myös erittäin kätevää, kun tuotanto- ja käyttökustannukset vähenevät.

3. Tuotantolinja käyttää kolmiportaista murskausta, mikä saavutetaan murskaussuhteen maksimaalinen optimointi kaikilla murskausasteilla. Toisen murskauksen jälkeen tapahtuva kesk screening valitsee suoraan osan valmiista tuotteista, mikä ei vain vähennä kolmannen vaiheen kartiomurskauksen murskauspainetta, vaan optimoi myös koko tuotantolinjan kapasiteettia suuresti.

Asiakassivusto

Takaisin
Ylös
Lähellä