Hanke toimittaa murskattua soraa ja kiviainesta moottoritien rakentamiseen. Koska sillanrakennusprosessissa tarvitaan suuri määrä korkealaatuista betonia, rakennusyksikkö ei ainoastaan vaadi suuria määriä murskattua soraa vaan vaatii myös sen korkeaa laatua. Perinteinen hiekanvalmistusmenetelmä kuitenkin kärsii lukuisista vioista, kuten suuren hienouksuusasteen, suuren pölypäästön, suuren pinta-alan ja muiden ongelmien vuoksi. Siksi asiakas päätti käyttää VU-kiviaineksen optimointijärjestelmää näiden ongelmien ratkaisemiseksi. Järjestelmän käyttöönoton jälkeen laitoksen toiminta on sujunut sujuvasti ja tuotanto on pysynyt vakaana, mikä on tuonut asiakkaalle suuria taloudellisia etuja.
Material: kalkkikivi (0–10 mm)
Lopputuote: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)
Päälaitteet: VU120 kiviaineoptimointijärjestelmä
Application: Lopputuotteita käytetään pääasiassa liikenneväylähankkeiden korkealaatuisten betonimateriaalien valmistukseen.
Kivet murskataan VU-vaikutuskoneessa sisäpuolella, jotta neulamaiset materiaalit saadaan pois. Tämä prosessi on tarkoitettu saamaan raekoko tavoiteltuun kokoon.
2) Kullitut kivet kuljetetaan tasaisesti mallin ohjaaman seulakoneen kautta syöttölaitteeseen, jossa materiaalit luokitellaan. Koska valmistusmaiseman raekokoja säädetään tarkasti, kelvottomat materiaalit palautetaan iskukoneeseen uudelleen murskattaviksi, kunnes koko ja muoto saavuttavat vaaditun tason. Lisäksi kiviainespöly kerätään pölynpoistojärjestelmän avulla.
3) Kvalifioitu valmis tuote tulee kostutussekoittimeen (valinnainen) märkää sekoitusta varten, jotta hiekka saavuttaa oikean kosteuspitoisuuden, mikä varmistaa hiekkan laadun seuraavassa vaiheessa.
4) Tuotettu ylimääräinen kivijauhe kerätään pulssipölynkeräimellä, lähetetään valmiiden tuotteiden säiliöön pneumatisella kuljetusjärjestelmällä ja pakataan pakkausjärjestelmän kautta kuljetusta varten.
1) Korkealaatuinen valmis tuote
VU-tornin kaltaisen hiekkamurskujärjestelmän on ottanut käyttöön alkuperäisen jauhatustekniikan ja vuorotellen putouksen muotoilutekniikan, mikä varmistaa, että lopputuote on tasapainoinen luokitukseltaan ja pehmeän rakeisen muotoinen, mikä tehokkaasti vähentää karkean ja hienon kiviaineksen erityistä pinta-alaa ja tyhjiötä. Lisäksi käytetään kuivajauheen poistotekniikkaa, jonka avulla hienojauheen määrä lopputuotteessa voidaan säätää ja hallita.
2) Keskitetty ohjausjärjestelmä korkeammalla automaatioasteella
VU Tower -tyylinen hiekon valmistusjärjestelmä on varustettu keskitetyn ohjausjärjestelmän, joka voi hallita ja seurata kaikkia laitteita verkossa sekä nopeasti säätää tai ylläpitää toimintaparametreja optimaalisessa tilassa, jotta valmiiden raaka-aineiden laatu ja laitoksen kapasiteetti saadaan hyvin hallintaan.
3) Täysin suljettu järjestelmä, erinomainen ympäristönsuojelu
VU-torni-tyyppinen hiekkapuhdistusjärjestelmä käyttää täysin suljettua rakennetta ja negatiivistapainepölynhäviöjärjestelmää, mikä varmistaa, ettei synny jätevettä, lietettä, pölyä tai melua tuotannon aikana ja täyttää kansalliset ympäristönsuojelovaatimukset.
4) Kompakti rakenne säästää tilaa
Tiivistetty suunnittelu vähentää merkittävästi tilan tarvetta ja helpottaa koko projektin asettelua.
5) Digitaalinen prosessointi, korkeampi tarkkuus
Teräksen leikkauksesta, taivutuksesta, suunnittelusta, jyrsimisestä maalaukseen, SBM:llä on kymmeniä CNC-tuotantolinjoja, jotka kaikki ovat digitaalisti ohjattuja ja käsiteltyjä korkealla tarkkuudella, taaten koko järjestelmän vakauden ja luotettavan toiminnan.
Konsultointi
