Asiakas on valtion omistamasta yhtiöstä, joka liittyy tielaitokseen. Yritys on ollut mukana tieinfrastruktuurissa monien vuosien ajan ja on SBM:n vanha ystävä. Jo vuonna 2004 yritys osti myllyjä SBM:ltä kalkkikiven prosessointia varten tie rakentamista varten. Toistaiseksi myllyt ovat toimineet vakaasti ja kaikki käyttödatat ovat normaaleja. Vuonna 2016 asiakas kysyi SBM:lta, miten tuotantokapasiteettia voitaisiin parantaa, jotta tuotantomäärää voitaisiin kasvattaa. Anton saadakseen asiakkalle järkevän ratkaisun, SBM teki vierailun tuotantolinjalla.
Vierailun aikana havaitsimme, että jauhatusrullat, jauhatustuet ja pölynkerääjän terä olivat kuluneet pahasti, koska niitä oli käytetty 3–4 vuotta. Joten turvallisen tuotannon varmistamiseksi ja kapasiteetin parantamiseksi SBM:n insinöörit ehdottivat vilpittömästi asiakkaalle kuluneiden osien vaihtamista. Asiakas antoi arvostustaan SBM:n palvelulle ja päätti jälleen tehdä yhteistyötä kanssamme, kun hän päätti laajentaa tuotantokapasiteettia.
Tuotantolinjan kapasiteetti oli rajoitettu 300 kW:iin. Pieni kapasiteetti oli meille haaste saavuttaa odotettu kapasiteetti 15 tonnia tuntissa. Perinteiset ratkaisut ja laitteistokokoonpanot eivät voineet täyttää joko sähkötehon tai kapasiteettivaatimusten odotuksia. Joten keskustelujen ja analyysin jälkeen SBM:n tekninen tiimi suositteli tälle asiakkaalle uutta tuotetta - MB5X Pendulum Mill, jonka kokonaisteho on 294 kW ja joka voi saavuttaa kapasiteetin 15 tonnia tunnissa.
Materiaali:Kalkkikivi
Kapsiteetti:13-16TPH
Syöttökoko: < 30mm
Tuotuskoko: 200mesh
Sovellus:Tienrakennus ja asfalttiseoslaite
Laite:MB5X158
Ensinnäkin haarukkatrukki lastaa materiaalia. Seuraavaksi vaihesäätöinen hihnasyöttölaite säiliön alla lähettää materiaalia tasaisesti myllyyn. Jauhamisen jälkeen valmis tuote kerätään jauhetiivistimeen. Muuten, pölyinen materiaali, joka kerätään pölynpoistajalla, kuljetetaan nostimelle spiraalikuljettimella ja sitten nostimen mukana valmis tuote siirtyy varastokonttiin.
1. Ohut öljylubrikointijauhamisrulla
MB5X-myllyn jauhamisrulla käyttää ohutta öljylubrikointia. Se on kotimaassa kehitetty teknologia, joka on huoltovapaa ja helppo käyttää. Ohut öljylubrikointi on öljykylpyvoitelua, joka on kätevämpää kuin rasvoitus, koska se ei vaadi usein öljyn lisäämistä, ja se tarvitsee alhaisemmat huoltokustannukset.
2. Ilman lapakuljesylinteriä
Jauhamiskammiossa ei ole lapakuljesylinteriä, joten tuuletusalue on suurempi ja ilmankuljetusvastus on pienempi. Lisäksi suurikokoisen jauhamisrullan käyttö parantaa jauhamistehokkuutta suoraan.
3. Kehäelastinen vaimennusrakenne
Kehäelastinen vaimennusrakenne voi tehokkaasti vähentää tärinävahinkoa isäntäyksikössä. Kehän ja moottorin perustan välissä käytetään erityistä elastista rakennetta, ja kumijousilevyn asennuksen kanssa se voi suoraan estää moottorin perustan tärinän vaikutuksen jauhetiivistimen toimintavakauteen ja täysin hävittää kehän ja keskeisen moottorin halkeamisongelmat moottorin perustan tärinän vuoksi.
4. Automaattinen öljylämpötilatunnistuslaite
Isäntävaihteisto on varustettu öljylämpötilan tunnistusjärjestelmällä ja lämmitysyksiköllä, ja ennalta asetettujen vaatimusten mukaan se voi toimia automaattisesti matalassa lämpötilassa, varmistaen isäntävoitelujärjestelmän turvallisen toiminnan.
5. Verkkomallinen jauhamisrullan ripustussysteemi
Hiontarullaketju hyödyntää epätavallista verkkomuotoilua, joka lisää hiomakammion ilmanvaihtoaluetta. Tämä muotoilu voi suoraan parantaa materiaalin toimitustehoa ja vähentää tuulista aiheutuvia häviöitä.
6. Uusi Häkkityyppinen jauhetiivistin
Jauhekoncentraattori käyttää matalan vastuksen riippuvaa kehikkotyyppistä jauhekoncentraattoria. Tämän jauhekoncentraattorin etuja ovat korkea tehokkuus ja alhainen energian kulutus. Samankaltaisten materiaalien käsittely ja saman hienouteen vaatiminen vaatii vähemmän sähköä, mutta se voi tuottaa suurempaa kapasiteettia verrattuna teräslapoitteiseen jauhekoncentraattoriin.
7. Kokonainen kulutusta kestävä lapalevy
Integroitu kulutuskestävä kaivulevy voi parantaa kestävyyttä ja alentaa nopeasti kuluvien osien käytön kustannuksia. Ilmaotto voluutti on suunniteltu uudelleen kulutuskestävän vuorauksen avulla, mikä voi suoraan parantaa voluutin käyttöikää useita kertoja.
8. Ihmisläheinen siirtosysteemi
Jauhekoncentraattorin siirtorajärjestelmä käyttää keskittynyttä voitelujärjestelmää. Järjestelmä voi toimia automaattisesti asetusten mukaan ilman keskeytyksiä ja manuaalista toimintaa.
Konsultointi
