Matériel :BasalteCapacité :450-500TPHTaille d'entrée :>750mmDureté de Mohs :7 ou plusTaille de sortie :0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmApplication :Usine de mélange, construction de routes et construction de ferroviaires à grande vitesseÉquipement :Concasseur à mâchoires PE900 * 1200, deux ensembles de concasseur à cône hydraulique à simple cylindre HST315, un ZSW420 * 110 alimentateur vibrant, cinq sets de criblage vibrant circulaire 3Y2160, un bin de transfert, un système de dépoussiérage
La ligne de production fonctionne depuis moins de 3 ans. L'équipement a été acheté auprès d'autres fabricants nationaux. Malheureusement, l'équipement ne peut pas répondre à la demande du client en matière de capacité, tandis que le coût de maintenance était assez élevé. Pire encore, au cours de 3 ans, la plupart des installations étaient cassées et devaient être remplacées. En décembre 2015, le client a acheté auprès de SBM 2 ensembles de concasseur à cône hydraulique à cylindre unique HST315 et un concasseur à mâchoires PE900*1200. Le concasseur à cône adopte une méthode de contrôle intelligent avancée. Après installation et mise en service, la ligne de production a été mise en service pendant 3 mois. Le granulé produit se caractérisait par une bonne granularité et qualité, donc lorsque le granulé a été mis sur le marché, il a reçu des faveurs et avait un prix plus élevé. Par conséquent, le client a fortement parlé des produits et services de SBM.
Influencée par "La Ceinture et la Route", le plan "13e Plan quinquennal", la Chine augmente son investissement dans les infrastructures. L'initiative "La Ceinture et la Route" implique plus de 60 pays et l'investissement total s'élève à 6 billions de dollars. La China Railway Corporation prévoit de réaliser 800 milliards de yuans d'investissement en 2016. Pendant "12e Plan quinquennal", l'investissement en actifs fixes dans le chemin de fer atteindra 3,58 billions de yuans tandis que 30,5 mille kilomètres de chemin de fer seront mis en service, augmentant de 47,3 % et 109 % respectivement par rapport au "11e Plan quinquennal". Les projets d'infrastructure ferroviaire, routière et autres nécessitent une grande quantité de granulats, donc la production de granulats de sable de haute qualité devient une tendance pour de nombreuses entreprises.
Après de nombreuses années d'exploitation de carrières, le sable naturel se réduit considérablement, de sorte que le coût de l'exploitation devient de plus en plus élevé. Comme le sable naturel appartient aux ressources non renouvelables, de nombreuses zones commencent à faire des réglementations pour interdire strictement l'exploitation du sable de rivière naturel, afin de maintenir le paysage naturel, de protéger les digues et l'équilibre écologique. Sous l'influence de facteurs politiques et environnementaux, la production de sable fabriqué est encouragée pour protéger l'environnement écologique.
Le basalte présente les avantages d'une haute résistance à la compression, d'une faible valeur de concassage, d'une forte résistance à la corrosion, d'une bonne adhésion, etc. Il a été reconnu comme le meilleur matériau dans la construction d'autoroutes, de chemins de fer et de pistes d'aéroport dans le monde. Non seulement cela, le basalte est également largement utilisé dans le béton léger pour les grands bâtiments, car il est poreux mais dur. Il peut rendre le béton plus léger avec l'adjuvant dans le béton. De plus, il a des avantages d'isolation phonique et d'isolation thermique, ce qui le rend populaire sur les principaux marchés des matériaux de construction.
Matériau : Basalte
Taille d'entrée : >750mm
Dureté de Mohs : 7
Taille de sortie : 0-5mm、5-12mm、12-24mm、24-31mm、31-40mm
Capacité : 450-500TPH
Application : Station de mélange, construction routière, construction de ligne à grande vitesse
Selon les exigences des clients, les matériaux finis ont cinq types avec des finitions différentes. Par conséquent, en ce qui concerne la configuration de la ligne de production, les ingénieurs de SBM ont remplacé l'équipement de concassage grossier et fin par une faible capacité et efficacité et ont installé un écran multi-niveaux équipé d'un contrôle intelligent PLC et d'un système d'élimination des poussières, ce qui garantit que l'ensemble de la ligne de production est hautement efficace et respectueuse de l'environnement.
La ligne de production comprend un concasseur à mâchoires PE900 * 1200, deux ensembles de concasseurs à cône hydrauliques à un cylindre HST315, un alimentateur vibrant ZSW420 * 110, cinq ensembles de cribles vibrants circulaires 3Y2160, un bac de transfert, un système d'élimination des poussières et dix ensembles de convoyeurs à bande.
| Équipement | Quantité | Utilisation | Mode de fonctionnement |
|---|---|---|---|
| Concasseur à mâchoires PE900×1200 | 1 unité | Concassage grossier | Manuel |
| Concasseur à cône hydraulique HST315 | 2 unités | Concassage moyen et fin | Contrôle intelligent PLC |
| Alimentateur ZSW420×110 | 1 unité | Alimentation grossière | Manuel |
| Crible vibrant circulaire 3Y2160 | 5 unités | Criblage moyen et fin | Manuel |
| Bac de stockage de transit | 1 unité | Bac de stockage | Manuel |
| Système d'élimination des poussières | 1 ensemble | Éliminer la poussière | Manuel |
20-750mm de basalte après séparation est introduit dans le concasseur à mâchoires primaire PE900 * 1200 par l'alimentateur vibrant ZSW420*110 où le basalte est broyé en agrégat fin de 0-300mm qui est ensuite transmis au bac de transfert via le convoyeur à bande. Le bac de transfert est disposé en dessous de la vanne hydraulique et de l'alimentateur vibrant petit. En passant par le bac de transfert, le matériau est ensuite envoyé dans deux ensembles de concasseurs à cône hydrauliques HST315 à un cylindre pour un second concassage. Le matériau broyé entre ensuite dans les deux ensembles de cribles vibrants circulaires 3Y2160 qui renvoient le matériau supérieur à 40mm au bac de transfert tandis que le matériau fin est tamisé comme produit fini.
L'équipement principal est le concasseur à cône hydraulique HST315 à un cylindre. En plus de l'efficacité élevée, des coûts faibles et d'une longue durée de vie, le système de contrôle électronique intelligent du concasseur à cône est également un point fort majeur de la ligne de production. Le système de contrôle électronique intelligent peut fournir plusieurs modes de contrôle, y compris le contrôle manuel, le contrôle d'alimentation constante et le mode de contrôle de puissance constante. Les utilisateurs peuvent surveiller en continu la charge interne réelle et l'appareil peut être ajusté automatiquement afin d'optimiser le taux d'utilisation du concasseur, ce qui permet au concasseur de donner le meilleur rendement à tout moment. De plus, le système de contrôle électronique intelligent peut surveiller et afficher automatiquement divers paramètres de fonctionnement pour enregistrer la situation d'exploitation en temps réel et donner une alarme si nécessaire. Par exemple, lorsque la plaque de revêtement est trop usée pour être utilisée en continu, elle sera automatiquement affichée et alarme dans le panneau de contrôle.
1. Système de contrôle central : Il est conçu pour les grandes lignes de concassage ou pour les clients ayant des exigences de contrôle centralisé. L'ensemble du système prend un ordinateur industriel comme élément central. Grâce à une variété de technologies de communication, le PLC (contrôleur programmable) est lu et l'état de l'équipement est collecté. Ensuite, selon l'état de l'équipement, l'ordinateur envoie en outre des commandes pour contrôler l'équipement sur le site, afin de réaliser le contrôle à distance, l'enregistrement et l'analyse des informations. Le système de contrôle central peut réaliser l'automatisation, l'intelligence et la concentration de la ligne de production, ce qui peut répondre aux exigences des clients et atteindre la gestion décentralisée, le contrôle centralisé :
1). équipement de contrôle centralisé, contrôle à distance, réglage des paramètres à distance.
2).enregistrements de données, enquête historique, impression de données, enregistrement du temps de démarrage, stockage automatique du temps d'exécution.
3).système flexible, opération pratique, fonction puissante, partage des ressources, performance de sécurité élevée.
4). la communication puissante, l'expansion du système, le contrôle à distance de l'Internet des objets, l'utilisateur peut visualiser l'état de l'équipement à tout moment.
5). haut degré d'automatisation et contrôle flou. Économie considérable de coûts de main-d'œuvre et de matériaux.
6). réaliser la visualisation de la surveillance et le démarrage et l'arrêt individuels, un bouton pour démarrer et arrêter, contrôle unique et interrupteur interverrouillé, détermination automatique des pannes de fonctionnement, arrêt automatique en cas de condition de panne.
7). compléter rapidement la mise à niveau basée sur l'optimisation du processus de production ultérieur.
2. Système de surveillance et de contrôle à distance (IOT) : Ce système permet à tous les dispositifs d'être intégrés dans le réseau. Où que nous soyons, les clients pourront voir la disponibilité de la machine et les enregistrements historiques tant qu'il y a un appareil ayant accès à Internet. De plus, le système de contrôle de surveillance à distance peut également fournir un service d'alerte instantanée. En outre, lorsque le moulin à meuler rencontre des problèmes, nous informerons rapidement le personnel concerné et fournirons un service de guidage à distance, de manière pratique et rapide.
Cette coopération est une victoire de SBM lorsqu'il s'agit de rivaliser avec d'autres fabricants. La vieille ligne de concassage de basalte fonctionne depuis 2-3 ans. Le client a utilisé l'équipement d'un autre fabricant auparavant. En conséquence, la capacité était insatisfaisante et le coût de maintenance était assez élevé. En l'espace de 2 ans, le client a changé 3-4 ensembles d'équipements principaux. Finalement, ils ont choisi SBM en achetant une série d'équipements de concassage.
1. Force de l'entreprise : SBM est un fabricant leader de concasseurs et de moulins dans le monde. Nos machines sont largement utilisées dans les mines et la métallurgie, l'ingénierie municipale, le train à grande vitesse, les autoroutes, les ponts, les ports, les aéroports, les centrales électriques (nucléaires) dans le monde entier. En outre, la qualité excellente de SBM et le service parfait sont bien connus dans le monde entier.
2. Qualité du produit : C'est un élément clé pour SBM de gagner des clients au cours des 30 dernières années de développement. Pour ce cas, SBM a fourni un broyeur à cône à cylindre unique HST pour les clients en fonction de la dureté du basalte. La qualité du produit était excellente et la production finale était totalement au-delà des attentes du client.
3. Production rapide : Étant donné que la ligne était en production, afin d'éviter les pertes économiques dues à l'interruption de la production, SBM a pris des préparatifs à l'avance pour que la production se poursuive normalement. L'ingénieur d'installation a travaillé des heures supplémentaires pendant 6 jours sur site et a installé deux unités et a résolu d'autres problèmes complètement pour que la ligne de production conserve une production normale.
4. Service après-vente : Au cours de plus de 30 ans de développement, les services de l'entreprise ont toujours eu une bonne réputation. Sous le principe d'un service standardisé, SBM continuera d'améliorer le système de service pour créer une équipe de service plus expérimentée.
Nous avons utilisé des équipements produits par une petite usine locale auparavant. La mauvaise qualité nous a rendu fous et nous avons remplacé l'appareil hôte à nouveau en moins de deux ans. L'entretien coûtait cher. Puis, par accident, nous avons appris que SBM excelle dans le concassage des mines après une enquête de marché, donc nous avons acheté deux ensembles de concasseur à cône à cylindre unique HST et un concasseur à mâchoires. Le processus entier a duré moins d'un mois. SBM m'a profondément impressionné par la bonne qualité et l'efficacité du service. Nous continuerons à coopérer avec SBM plus tard.
La disposition générale de la ligne de concassage est la suivante : (trémie de matières premières) - alimentateur - concasseur à mâchoires - trémie de transit - concasseur à cône (concasseur à impact) - crible vibrant - trémie de stockage. Mais la disposition de la ligne de production réelle est faite en fonction de l'échelle, des propriétés des matériaux, de la taille d'entrée et de sortie, du mode d'évacuation et d'autres exigences spéciales.
1. L'échelle de la ligne de production : L'échelle détermine directement le choix de l'équipement, ce qui détermine ensuite l'investissement en équipement. Par exemple, pour une ligne de production de 200 t/h, un concasseur à mâchoires à haute énergie HJ98 et un concasseur à cône hydraulique multi-cylindres HPT300 seraient recommandés ; pour une ligne de production de 300 t/h, il est préférable de configurer un concasseur à mâchoires européen PEW860, un concasseur à cône hydraulique à cylindre unique HST160 et un concasseur à cône hydraulique multi-cylindres HPT300, etc. ; pour une autre ligne de production de 500 t/h, il est judicieux de configurer un concasseur à mâchoires à haute énergie HJ125, un concasseur à cône hydraulique à cylindre unique HST250, un concasseur à cône hydraulique à cylindre unique HST315, etc.
2. Caractéristiques des matériaux : Le choix de l'équipement est décidé par la dureté des matériaux. Très souvent, le traitement de matériaux durs comme le granit, le basalte, le gravier peut adopter un concasseur à cône tandis que des matériaux souples comme le calcaire et la dolomite peuvent utiliser un concasseur à impact pour le concassage intermédiaire.
3. Taille d'entrée et de sortie :
(1) Taille d'entrée : Un concasseur à mâchoires PE600X900 est recommandé pour des matériaux d'environ 500 mm tandis qu'un PE750X1060 est recommandé pour des matériaux autour de 600 mm.
(2) Taille de sortie : Différentes tailles de sortie apportent différentes capacités.
Concassage du granit :
Taille de sortie CSB160 HPT300
25 mm 150 t/h 200 t/h
40 mm 200 t/h 250 t/h
4. Méthode d'évacuation : Crible à deux couches : deux types de produits finis et un type de matériau de retour ; crible à trois couches : trois types de produits finis et un type de matériau de retour.
5. Exigences spéciales : Il est nécessaire de faire différentes configurations selon les besoins réels de concassage, comme l'installation d'un séparateur de dé-ferraillage s'il y a des briquettes de fer dans les matières premières ; l'installation d'un dispositif de dépoussiérage s'il y a une exigence stricte sur l'environnement ; l'installation d'un laveur de sable s'il y a un besoin de pureté du sable et l'installation d'un générateur électrique s'il n'y a pas d'approvisionnement en électricité.
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