VU120 Ligne de production de sable fabriqué en Shijiazhuang
Conçu, fabriqué et installé par SBM, cette ligne de production de sable fabriqué VU120 à Shijiazhuang a été mise en service en février 2015.Son établissement joue un rôle important dans l'atténuation de la pénurie de sable naturel, la protection de l'environnement et le développement de matériaux de construction écologiques et de mines vertes.
L'utilisation d'une disposition en tour entièrement fermée et de haute intensité intègre le système de fabrication de sable haute efficacité, l'optimisation de la forme des particules, le contrôle de la poudre de pierre, l'ajustement du classement, le contrôle de la teneur en eau et la protection de l'environnement, ce qui peut optimiser et ajuster les indices tels que la forme des particules, le classement, la teneur en poudre et le module de finesse, de sorte que le sable fabriqué puisse complètement remplacer le sable naturel dans la préparation du béton et du mortier. La performance du sable fabriqué s'est améliorée et le ciment et les additifs peuvent être beaucoup économisés.
Facteur Politique
Depuis le lancement desRéglementations Techniques du Béton Préparé par Sable Artificialpar le Ministère du Logement et de la Construction Urbaine et Rurale de Chine (MHURC) en 1973, le sable fabriqué par machine a été largement développé. De plus, le développement du sable fabriqué par machine est profondément influencé par la politique de macro-contrôle, l'industrialisation, l'initiative B&R, l'urbanisation et la gestion écologique.
Facteur Environnemental
Le coût de l'extraction de sable naturel augmente de plus en plus tandis que la quantité diminue à cause de l'extraction excessive. Le sable naturel est une ressource non renouvelable, donc, pour préserver les terrains naturels et protéger les berges ainsi que l'équilibre écologique, l'extraction de sable naturel a été interdite dans certaines régions.
Sous l'influence de la politique et de l'environnement, certaines entreprises concernées sont encouragées à développer la production de sable fabriqué par machine afin de protéger l'environnement écologique à Shijiazhuang, Hebei.
Le sable produit par VU respecte les normes de GB/T14684 et JGJ52. Le sable peut être ajusté selon les exigences pratiques. Le module de finesse peut être contrôlé entre 2.0-3.5 ; la teneur en poudre 3-15%.
| Taille de tamis | Sable pour béton 1 | Sable pour béton 2 | Sable à mortier 1 | Limite internationale du sable pour béton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taux de tamisage unitaire | Taux de tamisage cumulatif | Taux de tamisage unitaire | Taux de tamisage cumulatif | Taux de tamisage unitaire | Taux de tamisage cumulatif | Taux de tamisage unitaire | Taux de tamisage cumulatif | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Châssis | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Module de finesse | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Pour satisfaire la demande croissante de sable de haute qualité et les exigences de performance du béton et du mortier, SBM a passé 5 ans à développer le système VU sur le site de test spécialisé en optimisation d'agrégats avec plus de 30 ans d'expérience dans ce secteur.
Le Système d'Optimisation des Agrégats VU est un système conçu pour produire du sable fabriqué de haute qualité, qui surmonte les problèmes dans la technologie de fabrication du sable, y compris le concassage, le broyage et la séparation.
Dans ce projet, le Système d'Optimisation des Agrégats VU a parfaitement respecté toutes les normes de production de sable fabriqué pour le client.
------Haute efficacité de fabrication de sable
La nouvelle génération de Machine de Fabrication de Sable VU réalise pour la première fois les technologies de broyage y compris le "frappage de pierre" à haute fréquence et le "nuage de matériau". Comparé à la Machine de Fabrication de Sable VSI, le système VU augmente le taux de sable et le taux de fines de sable de plus de 10%.
-----Haute efficacité
La combinaison de concassage, de tamisage et de séparation de poudre, l'écran peut terminer le tamisage des matériaux et le retrait de poussière de pierre en même temps grâce à sa fermeture complète, à l'évacuation de poussière utilisant la pression négative et à un tamisage uniforme.
-----Ajustable et contrôlable
Le volume d'air et le conduit d'écoulement peuvent réaliser un ajustement précis continu en ligne sans remplacer le maillage de tamis et d'autres pièces. La finesse du sable final est contrôlable entre 2.5-3.2, la teneur en poudre entre 3-15%.
-----Optimisation de la forme des particules
Imitant le principe de formation du sable naturel, la machine adopte les technologies pionnières mondiales de "broyage et de traitement à faible énergie" et de "auto-broyage par chute", qui peuvent efficacement enlever les arêtes à la surface des produits finis et augmenter le volume de sable fin d'environ 0,6 mm, le vide réduit de 1 à 2 %, le temps d'écoulement de 5 %.
------Coût faible
La nouvelle technologie de traitement ciblé réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des pièces vulnérables (dans les mêmes conditions, la durée de vie est plus de dix fois supérieure à celle des broyeurs à impact).
La conception de contrôle automatisé garantit un ajout d'eau stable pour maintenir le taux d'eau éligible du sable final et l'uniformité, et pour éviter la ségrégation.
------Plus écologique
L'utilisation d'un collecteur de poussière à dépression négative et l'opération fermée réduisent la poussière et la pollution, en parfaite conformité avec les normes nationales de construction "verte".
------Plus intelligent
La conception de surveillance automatique et de déchargement du bin de minerai fin rend le stockage et le transport de matériaux fins possibles par pression d'un bouton. Cela réduit considérablement l'intensité de travail et le coût d'exploitation.
------Stable et pratique
Les tâches de contrôle et de surveillance de toutes les machines sont intégrées dans le système de contrôle central, ce qui simplifie grandement le processus d'opération et assure une production sûre, continue et stable.
------Haute efficacité
Il est possible de définir et de maintenir les paramètres de fonctionnement optimaux. Et la qualité des produits est stable. Ce système peut maximiser la productivité et maintenir l'efficacité globale au plus haut niveau.
Après avoir été broyés et façonnés par le VU Sand-making Crusher, les résidus de moins de 10 mm en tant que matières premières sont divisés en trois composants sous l'action de l'écran de contrôle FM et du collecteur de poussière--- poudre de pierre, matériau retourné et produit de sable fini. La poudre de pierre est collectée par le collecteur de poussière et stockée dans le bin de minerai fin tandis que le produit de sable fini entre dans la machine d'optimisation de la forme des particules pour un traitement supplémentaire, puis est soumis à la dernière étape de traitement--- mélange dans un environnement humide. Traités par le système d'optimisation des agrégats VU, les matières premières peuvent être transformées en sable de haute qualité avec un dosage raisonnable, une forme lisse et un contenu en poudre contrôlable, et en poudre de pierre sèche, propre, recyclée et de haute qualité (les champs d'application dépendent des matières premières).
Le système d'optimisation des agrégats VU---- un système de fabrication de sable à sec de classe mondiale conçu par SBM pour la production de sable manufacturé de la société Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material a été complètement amélioré sur la base du système existant de fabrication de sable à sec. L'utilisation d'une disposition en tour complètement fermée et hautement intensive intègre le système de fabrication de sable à haute efficacité, l'optimisation de la forme des particules, le contrôle de la poudre de pierre, l'ajustement du dosage, le contrôle du taux d'eau et la protection de l'environnement. Non seulement la productivité augmente considérablement, mais aussi tous les standards, y compris la forme des particules, le dosage et le contenu en poudre s'améliorent, de sorte que la performance du sable manufacturé puisse être comparée à celle du sable naturel et que de nouvelles chances et valeurs dans le développement de l'industrie des grès, du ciment et du béton soient créées.
Haute protection de l'environnement
A. Technologie environnementale : Le transport et la production entièrement fermés ainsi que la conception de dépoussiérage sous pression négative évitent de soulever la poussière sur les sites de production. La technologie de production et de criblage de type sec évite l'émission d'eaux usées et de boues.
B. Opération environnementale : La machine de contrôle de la teneur en humidité (optionnelle) maintient la teneur en eau du produit de sable fini à un niveau acceptable et évite de soulever la poussière. Le stockage de poudre sous surveillance et la conception de décharge automatique télescopique prévient le renversement de la poudre de pierre lors du transport. De plus, la technologie de dépoussiérage et de séparation de type sec maintient la sécheresse et la propreté de la poudre de pierre, rendant le traitement et l'utilisation globale plus faciles.
Haute Efficacité
A. Production efficace : L'innovation globale des technologies de concassage et de broyage augmente le taux de production de sable de plus de 10 %. La technologie intégrée de criblage de type sec élève clairement l'efficacité de criblage et la surface de criblage peut être réduite de plus de 50 % par rapport à celle de la technologie traditionnelle. L'amélioration des performances de la machine individuelle et l'utilisation raisonnable des technologies réduisent considérablement la consommation d'électricité et augmentent le volume de traitement de 5 à 10 %.
B. Opération efficace : La conception en tour intensive occupe des surfaces au sol plus petites. Par exemple, une superficie de 7,5 m × 24 m peut accueillir la partie de corps du VU70. La nouvelle conception anti-abrasive et l'amélioration des matériaux prolongent la durée de vie des pièces résistantes à l'usure et réduisent considérablement le temps d'arrêt pour maintenance. Le système de contrôle intégré et la conception d'ajustement en ligne peuvent ajuster les paramètres du système en fonctionnement, augmentant la qualité et le rendement du produit de sable fini et réduisant la main-d'œuvre.
Haute qualité
A. Granulométrie raisonnable : Les fonctions de concassage et de broyage intégrées et la conception de criblage flexible rendent la granulométrie du produit de sable fini continue, ajustable et contrôlable. Le sable fin entre 0,15 et 0,6 mm augmente considérablement tandis que le sable grossier avec une finesse entre 2,36 et 4,75 mm diminue relativement. La granulométrie répond à la norme américaine ASTMC33, au niveau secondaire de la norme chinoise JGJ52 et à la norme indienne IS383.
B. Forme de particule lisse : Les technologies de broyage d'origine complète et de mise en forme du matériau produisent principalement du sable carré et sphérique. Les arêtes de la surface du sable sont réduites au maximum. Pendant ce temps, la superficie superficielle et la porosité diminuent clairement et la fluidité augmente donc.
C. Contenu en poudre contrôlable : La technologie de dépoussiérage de type sec maintient le contenu en poudre du produit de sable fini (0-0,15 mm) stable et contrôlable entre 3 et 15 %. La poudre de pierre sèche et propre obtenue par méthode de séparation de type sec peut être recyclée.
Haute profitabilité
La conception de système hautement efficace réduit la consommation d'électricité de 5 à 10 % et le coût de la main-d'œuvre de 40 %. L'investissement unique peut permettre d'économiser plus de 30 % par rapport aux produits similaires.
Haute protection de l'environnement
Haute Efficacité
Haute qualité
Haute profitabilité
Les matières premières sont des granulats en pierre de faible valeur relativement propres avec une finesse comprise entre 0-5 mm et 5-10 mm. La poudre de pierre de 0-5 mm avant traitement coûte 4 yuan par tonne tandis que le sable de haute qualité fabriqué par machine coûte 45 yuan par tonne avec une augmentation de la valeur des résidus de 40 yuan par tonne.
L'effet d'application du béton de sable fabriqué par machine produit par le système d'optimisation d'agrégats VU120 est bien meilleur que celui du sable naturel.
Le sable produit par le système VU peut complètement remplacer le sable naturel pour préparer du béton C20-C60 et d'autres types de béton spéciaux. Le sable fabriqué par machine a une haute résistance, des performances largement applicables et peut réduire l'utilisation de ciment et d'additifs.
| Sable | Proportion | Affaissement | Situation de mélange | Intensité | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ratio eau/ciment | Réducteur d'eau | T/K initial | T/K 1 heure plus tard | Description de la situation | 7j | 28j | |
| Sable naturel | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Bonne condition et fluidité | 24.9 | 42.3 |
| Sable VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Bonne condition et fluidité | 25.8 | 44.5 |
Sable produit fini
Image 01 de l'évaluation des performances
Image 02 de l'évaluation des performances
Retour du responsable de projet sur l'installation
1. L'ensemble du système VU mesure plus de 25 mètres de haut. C'est un projet d'ingénierie lourde qui doit strictement observer les réglementations nationales de sécurité et être achevé en suivant les exigences du dessin.
2. En recevant les données relatives au système VU, le plan d'installation doit être établi à l'avance. Selon la taille de chaque partie, il est nécessaire de planifier ce dont nous avons besoin à chaque étape d'installation, comme les pièces de rechange, les matériaux, les outils, les grues, le personnel et le temps afin de réduire considérablement le temps et le coût de l'installation et d'assurer l'achèvement du projet dans les délais.
3. 10 à 20 travailleurs sont nécessaires pour former une équipe d'installation. Ils doivent avoir plus de 2 ans d'expérience dans l'industrie de la machinerie et de l'acier. De plus, après la formation à la sécurité, ils ont une forte conscience de la sécurité personnelle. De plus, les compétences connexes doivent être bien maîtrisées. Avant de travailler, ils doivent porter tous les équipements de protection, comme des vêtements de travail, un casque de sécurité, des chaussures de sécurité et des gants. Des réunions sur les exigences de sécurité et de qualité sont organisées à l'avance et la responsabilité de travail de chaque individu est attribuée. L'avancement du projet et les problèmes connexes sont notés chaque jour et des réunions régulières de projet sont tenues.
Retour des clients
Le projet utilisant les résidus de sable et de gravier pour fabriquer du sable de haute qualité a été proposé par SBM. SBM a offert à la fois l'équipement et le service d'installation. L'ensemble du processus d'installation a été un succès et le système VU120 a été mis en service dans les délais. L'opération était stable avec peu de bruit et pas de poussière. La chose la plus importante est que l'utilisation des déchets produits par la production précédente pour fabriquer des produits de valeur nous a apporté de grands profits économiques.
Depuis le lancement desRéglementations Techniques du Béton Préparé par Sable Artificialpar le Ministère chinois du Logement et de la Construction urbaine et rurale (MHURC) en 1973, le sable fabriqué par machine a été développé de manière extensive. De l'industrie de la construction aux routes, chemins de fer, systèmes d'eau et d'électricité, métallurgie, des projets de blocage et de protection aux ponts, tunnels et travaux d'eau, du mortier maçonnique au béton ordinaire, béton armé, béton précontraint, béton pompé, béton étanche et boulonnage combiné et béton projeté, le sable fabriqué par machine est omniprésent.
Compte tenu de la protection des ressources naturelles et de l'augmentation de la qualité de la construction, le sable fabriqué par machine devient progressivement la clé du mortier prêt à l'emploi. Le sable fabriqué par machine, en tant que nouveau sable de construction pour le mortier prêt à l'emploi, a un impact significatif sur l'utilisation intégrée des ressources.
Faible qualité :Traitée par des concasseurs à mâchoires bon marché, les agrégats grossiers sont simplement écrasés et classés de sorte que des particules allongées et en écaille sont produites et qu'une grande porosité et une qualité inégale apparaissent.
Coût élevé :En raison de l'extraction continue, les ressources en sable deviennent de plus en plus rares. La demande dépasse l'offre, ce qui fait que le prix augmente fortement. De plus, comme l'approvisionnement et la qualité du sable ne peuvent être garantis, le laboratoire doit ajuster fréquemment la proportion du mélange, ce qui entraîne souvent un surcoût de ciment. Et ensuite, le coût de production augmente.
Défauts techniques :Parce que les technologies comme le concassage, le criblage, le dépoussiérage par rincage sont trop simples, la qualité du produit de sable fini ne parvient pas à respecter les normes d'une part, et la manière de traiter les eaux usées et les boues est un problème d'autre part.
Pollution sévère
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