Matériel :CharbonCapacité :1 000 000TPYTaille d'entrée :<50mmTaille de sortie :200mesh D80
Équipement :4 ensembles de MTW215 Moulin Euro-type (la deuxième phase), l'alimentation auxiliaire, le broyage, l'élimination de la poussière, la collecte de poudre, le transport, le stockage et les dispositifs de protection à l'azote.
L'entreprise énergétique est une base de recherche et développement axée sur l'utilisation efficace et propre du charbon dans la province du Shandong. La technologie de l'atomisation de micro charbon, résultat de la recherche et développement indépendante, peut stimuler efficacement la transformation et la modernisation de l'industrie du charbon. Le soi-disant micro charbon fait référence à la poudre de charbon répondant à la norme de finesse après que le charbon ait été broyé par des moulins. Grâce à la technologie de l'atomisation de micro charbon, le carburant peut se mélanger complètement avec l'air pour former un vortex rotatif et ensuite le carburant entre dans les chaudières industrielles et brûle en suspension à l'intérieur. L'utilisation du système thermique, du système de surveillance et de contrôle, et du système de purification des gaz d'échappement permet d'atteindre une combustion efficace avec des émissions atteignant les normes d'émission de gaz. En plus de l'augmentation du ratio coût-efficacité, la production de charbon propre qui a utilisé notre MTW215 Moulin Européen (Phase Secondaire) et d'autres machines auxiliaires a considérablement réduit l'émission de poussières, SO2et oxydes d'azote.
Selon le rapport publié par l'Association Nationale du Charbon de Chine, plus de 70% des entreprises de charbon subissent des pertes financières. La situation sévère de l'industrie du charbon rend la transformation et la modernisation urgentes. Ainsi, sous la condition de contrôler la consommation de charbon, comment augmenter les profits économiques des entreprises de charbon traditionnelles, comment utiliser les ressources de charbon de manière efficace et propre, et comment réduire la pollution environnementale causée par la combustion du charbon sont devenus des problèmes communs parmi les entreprises de charbon.
Selon le rapport publié par l'Association Nationale du Charbon de Chine, plus de 70% des entreprises de charbon subissent des pertes financières. L'exploitation rencontre des difficultés et la situation de cette industrie est sévère. Pendant ce temps, la Chine plaide activement et soutient la réforme axée sur le marché et la gestion structurelle dans l'industrie du charbon en publiant des politiques connexes. Dans la condition d'équilibrer l'offre et la demande, il est urgent pour l'industrie du charbon de se moderniser.
(2) Soutien des Politiques NationalesLe Plan d'Action pour l'Utilisation Propre du Charbon (2015-2020) publié par le Bureau National de l'Énergie de Chine stipule clairement qu'à l'horizon 2020, le taux d'utilisation des chaudières efficaces doit atteindre au moins 50% dans certaines zones. Selon le cinquième plénum du 18ème Comité Central du CPC, l'utilisation propre des énergies fossiles doit être mise à l'ordre du jour, charbon compris. Ainsi, on peut conclure que la promotion de chaudières à poudre de charbon efficaces et environnementales sera une technologie clé d'économie d'énergie en Chine.
(3) Soutien du Gouvernement LocalPour stimuler la transformation et la modernisation, le gouvernement du Shandong a subventionné certains projets PPP majeurs. Pendant ce temps, la province du Shandong a lancé un plan d'action (2015-2018) pour promouvoir des chaudières à poudre de charbon efficaces et environnementales. Le plan a montré que les chaudières à poudre de charbon efficaces peuvent être utilisées pour l'approvisionnement en chaleur et la fourniture de vapeur et, par conséquent, ces chaudières devraient être vulgarisées et appliquées dès que possible.
(4) Pression EnvironnementaleL'utilisation de briquettes de charbon comme combustible, les chaudières industrielles traditionnelles rejettent une grande quantité de poussière et de contaminants. Cependant, l'utilisation de poudre de charbon rend la zone locale exempte de pollution avec toutes les émissions en dessous des normes nationales. L'émission de poussière est ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, oxydes d'azote ≤200mg/m3.
(5) Profits Économiques et Environnementaux Apportés par la Combustion de Poudre de CharbonL'utilisation de chaudières à poudre de charbon peut brûler plus de 98 % de poudre de charbon. Pendant ce temps, par rapport aux chaudières traditionnelles, les chaudières à poudre de charbon peuvent économiser plus de 30 % d'énergie tandis que l'efficacité thermique reste au-dessus de 90 %. Les coûts d'exploitation peuvent être réduits de 20 à 30 %. De plus, le coût unitaire du combustible des chaudières à poudre de charbon représente un tiers de celui des chaudières à gaz seulement.
Site du Projet:Shandong, Chine
Équipement :4 MTW215 Meules Européennes (Phase Secondaire) et d'autres machines auxiliaires utilisées pour l'alimentation, la préparation de poudre, l'élimination de la poussière, la collecte de poudre, le transport, le stockage et la protection par azote
Matériel :Charbon
Produit Fini:Poudre de charbon
Taille d'entrée :＜50mm
Taille de sortie :200mailles, D80
Capacité :1 000 000TPY
4 Meules Européennes MTW (Phase Secondaire)
Le système complet de Meules Européennes de la Série MTW est avancé. Le moulin est équipé d'un dispositif de transmission intégrale à pignon biseauté, d'un système de lubrification à huile fine interne, d'un moniteur de température d'huile. Pendant ce temps, le moulin occupe peu de terrain, nécessite peu d'investissements totaux, présente des coûts d'exploitation faibles, une efficacité élevée et une protection de l'environnement./p>
Compositions du Système de Préparation de Charbon : Bunker de matières premières, doseur de charbon, Moulin Européen MTW, collecteur de poudre (collecteur de poussière anti-explosif), ventilateur, séparateur à déferraillage, système de séchage, système de transport, etc.
Machines Auxiliaires de Préparation de Poudre de Charbon
Tout d'abord, l'air est comprimé par un compresseur d'air. Ensuite, l'air entre dans le supprimant d'huile efficace où la plupart de l'huile, de l'eau et de la poussière sont éliminées principalement. Après cela, le séchoir à air de type réfrigéré élimine la majeure partie de l'humidité et le filtre à poudre élimine la poussière. Ensuite, l'air entre dans le réservoir de stockage d'air. Après un tampon, l'air est envoyé dans la machine à production d'azote remplie d'adsorbants. L'air comprimé propre entre dans la tour d'adsorption par le bas et ensuite l'air diffuse sous l'action du diffuseur d'air. Dans la tour d'adsorption, l'oxygène et l'azote seraient séparés, et l'azote serait envoyé au réservoir pour stockage.
Lorsque la température dans la zone de protection dépasse la valeur prédéfinie, le signal d'alarme sera transmis à l'alarme qui envoie des directives à la cloche d'alarme et la cloche fonctionne. Il en va de même pour le CO. Lorsque la teneur en CO dépasse la valeur prédéfinie, l'alarme commence à envoyer un signal à l'alarme audible et visuelle. Ensuite, l'alarme compte à rebours pendant 30 secondes. Lorsqu'elle descend à 0, l'alarme enverra un signal au système d'extinction d'incendie au CO2 qui est déclenché pour éteindre le feu.
Le convoyeur pneumatique est principalement responsable du transport de la poudre de charbon. Il peut envoyer la poudre de charbon dans le silo de produit fini sur une longue distance.
Grâce à plusieurs technologies de communication pour lire le PLC ou l'ECS et collecter les situations d'exploitation des équipements et à travers des directives pour contrôler les équipements, le système de contrôle centralisé peut réaliser un contrôle à distance, l'enregistrement et l'analyse du fonctionnement de la machine et imprimer les rapports d'exploitation des équipements.
Le charbon brut est envoyé par un alimentateur quantifié au convoyeur à raclettes qui envoie ensuite le charbon au séchoir pour éliminer l'humidité. Ensuite, le charbon entre dans le silo de stockage fermé par le biais du convoyeur à raclettes fermé. Le charbon est ensuite transféré au silo de matières premières du système de préparation de poudre et par l'alimentateur à pesage, le charbon est introduit dans le Moulin Européen MTW215. Après cela, la poudre de charbon subit la classification et, après cette étape, la poudre de charbon entre dans le collecteur de poudre le long du tube (L'air restant est collecté par collecteur de poussière à impulsion). La poudre de charbon terminée collectée entre dans l'élévateur sous l'action du convoyeur à vis. Enfin, la poudre de charbon est élevée au silo de stockage de poudre de charbon. Et s'il y a besoin, la poudre de charbon finie sera transportée par le camion-citerne. L'ensemble de ce système est équipé d'un système de production d'azote et d'un système de CO2 pour éviter les explosions et éteindre le feu si nécessaire. Pendant ce temps, des vannes anti-explosives sont installées aux parties clés pour éviter d'éventuels dommages aux équipements.
Pour gagner du temps de construction et réduire les coûts d'investissement, le système de préparation de poudre de charbon a adopté le service EPC. Le service EPC est un service clé en main spécialement conçu et proposé pour apporter de la commodité à nos clients. Le service couvre chaque étape d'un projet, y compris l'étude topographique, la conception de la ligne de production, le test de la matière première, l'analyse des exigences sur le produit fini, le calcul des coûts d'investissement, l'installation des machines et la mise en service, etc. Cela aide les clients à éviter des problèmes inutiles comme le manque de matériaux de construction et de main-d'œuvre. Le service EPC rend l'exploitation plus pratique et il est disponible pour les clients qui ont besoin de mettre la production en opération dans un court délai. Au fait, ce client de Shandong a fait l'éloge de notre service EPC après avoir choisi le service.
(2) Fonctionnement facilePour faciliter le fonctionnement de la ligne de production de préparation de poudre de charbon, nous avons adopté une méthode unique en deux étapes. Plus précisément, la méthode en deux étapes fait référence à la solution qui sépare le processus de séchage et le processus de préparation de poudre. La cavité de broyage relativement plus fraîche est la technologie spéciale détenue par le Moulin Européen MTW. Le système est simple et facile à contrôler, ce qui garantit un fonctionnement sûr dans une certaine mesure.
Compositions du système : Bins de stockage de charbon brut, Sèche-linge, Alimentation en charbon pesée, Moulin européen MTW, Éliminateur de poussière par impulsion, Collecteur de poudre, Ventilateur, Bins de stockage de charbon fini 9. Bins de stockage de poudre de charbon 10. Système de surveillance 11. Système de contrôle centralisé
(3) Investissements faiblesLe moulin européen de la série MTW est équipé du dispositif de transmission intégral avec gear conique, système de lubrification interne à huile fine, moniteur de température d'huile. Parallèlement, le moulin offre un faible occupation des terres, des investissements totaux faibles, des coûts d'exploitation faibles, une haute efficacité et une protection de l'environnement.
(4) Sûr et environnementalPour garantir un fonctionnement sûr lors de la préparation de la poudre de charbon, la ligne de production est équipée d'un système de production d'azote et d'un système d'extinction d'incendie au CO2 pour éviter les explosions et les accidents d'incendie.
Parallèlement, des mesures efficaces sont prises pour contrôler les émissions. Le contenu de poussière respecte les normes stipulées. L'utilisation d'un collecteur de poussière par impulsion avancé réduit l'impact négatif sur l'environnement.
Service de paquet total du projet
Deux étapes de séchage et de broyage
Collecteur de poussière par impulsion
L'atomisation de micro charbon peut augmenter le ratio de combustion à 98 %, l'efficacité thermique à 90 %. De plus, la production de vapeur peut être augmentée de 5,5 tonnes à 9 tonnes. Par rapport aux chaudières industrielles traditionnelles, les chaudières à poudre de charbon propre peuvent économiser 30 % de charbon, 20 % d'électricité, 10 % de consommation d'eau, 60 % d'espace et 50 % de main-d'œuvre. Le volume des ventes de poudre de charbon propre atteint 800 millions de yuans et 100 millions de yuans de taxation des bénéfices sont obtenus.
La poudre de charbon propre produite dans cette ligne de production est fournie aux chaudières industrielles après l'atomisation de la poudre de charbon. Cela réduit la combustion de charbon en morceaux et pousse l'industrie du charbon à se transformer et à se moderniser. C'est le modèle d'utilisation propre du charbon.
Toutes les émissions respectaient les normes des chaudières à gaz, aidant la protection de l'environnement.
Cette ligne de production de préparation de poudre de charbon propre était importante et l'exigence sur la qualité de la poudre de charbon était assez stricte, nous étions donc très prudents lors du choix des fabricants de machines. Après diverses inspections et analyses, nous avons choisi SBM. De l'enquête sur le site à la mise en service, SBM nous a offert des solutions et des services professionnels. Les 4 moulins que nous avons achetés fonctionnent de manière stable et le rendement dépasse nos attentes.
La clé de cette technologie est d'atomiser le micro charbon en le mélangeant avec le vortex d'air à plusieurs reprises. Mélanger le micro charbon (200 mailles) avec le vortex d'air haute vitesse est la première étape. Le mélange sera envoyé dans les chaudières et brûlé en suspension là-bas. L'utilisation d'un système thermique, d'un système de surveillance et de contrôle et d'un système de purification des gaz d'échappement permet d'atteindre une combustion efficace avec des émissions atteignant les normes d'émission de gaz.
À travers la sélection, le séchage et le broyage, le micro charbon utilisé dans les chaudières à poudre de charbon efficaces peut devenir la poudre (200 mailles). La gestion centralisée et la livraison unifiée garantissent non seulement la qualité de la poudre de charbon mais éliminent également les tas de charbon dispersés. Les chaudières se caractérisent par une haute efficacité, la protection de l'environnement, des émissions propres et une grande automatisation. Par conséquent, la promotion des chaudières à poudre de charbon efficaces joue un rôle important dans l'utilisation propre du charbon, l'amélioration de l'environnement et la croissance des industries respectueuses de l'environnement.
Consultation