Équipement de concassage
Machine à Fabriquer du Sable
Selon l'accumulation et les analyses expérimentales des données d'essai sur site pendant plus de trente ans, SBM, un fabricant chinois de broyeurs, a recherché et développé le broyeur pendulaire de cinquième génération - le broyeur MB5X. Tous les produits minéraux fragiles non combustibles et non explosifs dont la dureté Moh's est inférieure au Grade 7 et dont la teneur en eau est inférieure à 6 % pourraient être broyés par ce broyeur.
Le rouleau de broyage du moulin à meules MB5X adopte une lubrification à huile diluée. C'est une technologie initiée localement qui est sans entretien et facile à utiliser. La lubrification à huile diluée est une lubrification par bain d'huile, plus pratique que la lubrification à graisse car elle ne nécessite pas d'ajout fréquent d'huile, et elle nécessite un coût d'entretien plus bas. Il n'y a pas de cylindre de lame de pelle dans la chambre de broyage, donc la surface de ventilation est plus grande et la résistance au transport de l'air est plus faible. De plus, l'utilisation d'un rouleau de broyage de grand diamètre améliore directement l'efficacité du moulin à meules. La structure d'amortissement élastique en volute peut réduire efficacement les dégâts de vibrations sur le moulin à meules. Entre la volute et la base du moteur, une structure élastique spéciale est appliquée, et en combinaison avec l'installation d'un patin en caoutchouc, elle peut directement éviter l'influence des vibrations de la base du moteur sur la stabilité opérationnelle du concentrateur de poudre, et éradiquer complètement le problème de fissures de la volute et du moteur central dues aux vibrations de la base du moteur. L'arbre principal du moulin à meules applique un système d'auto-lubrification à huile diluée, qui est entièrement automatique et économique en main-d'œuvre. Le palier de l'arbre principal, le palier de l'arbre de transmission et la surface d'engagement des engrenages sont tous lubrifiés et refroidis par une pompe à huile intégrée. L'opération est automatique sans intervention manuelle, ce qui peut garantir en temps voulu et efficacement la stabilité opérationnelle du moulin à meules. Le réducteur du moulin à meules est équipé d'un système de détection de température d'huile et d'une unité de chauffage, et selon les exigences préétablies, il peut fonctionner automatiquement à basse température, garantissant le fonctionnement sécurisé du système de lubrification de l'hôte. Le porte-rouleaux de broyage applique un design en maillage inhabituel pour augmenter la surface de ventilation de la chambre de broyage. Ce design pourrait directement améliorer l'efficacité de transport des matériaux tout en réduisant les pertes par vent. Le concentrateur de poudre adopte un concentrateur de poudre de type cage à faible résistance. Les avantages de ce concentrateur de poudre résident dans son efficacité élevée et sa faible consommation d'énergie. Pour le traitement des mêmes types de matériaux et nécessitant la même finesse, ce concentrateur de poudre nécessite moins d'électricité mais il peut apporter une capacité supérieure par rapport au concentrateur de poudre de type lame. La plaque de pelle résistante à l'usure intégrée pourrait améliorer la durabilité et réduire le coût d'utilisation des pièces à usure rapide. La volute d'entrée d'air est redessinée en appliquant un revêtement résistant à l'usure, ce qui peut directement améliorer la durée de vie de la volute de plusieurs fois. Le système de transmission du concentrateur de poudre applique un système de lubrification concentrée. Le système pourrait fonctionner automatiquement selon les paramètres sans arrêt ni intervention manuelle. L'utilisation d'un collecteur de poudre de grand diamètre et d'une valve de verrouillage pneumatique pourrait améliorer efficacement l'efficacité de collecte de la poudre et éviter le phénomène de retour de poudre. L'entrée d'air du collecteur de poudre applique un revêtement résistant à l'usure qui peut directement améliorer la durée de vie. Entre le classificateur de poudre et le collecteur de poudre se trouve le pipeline carré. Il peut éviter les courants d'air à l'entrée du collecteur de poudre en raison du diamètre variable du pipeline carré et circulaire. Le collecteur de poussière à pulses est installé pour éliminer les cendres par force pneumatique. Le fonctionnement automatique économise les opérations manuelles d'élimination des cendres et évite la pollution par la poudre. Le moulin de broyage MB5X applique un ventilateur spécial dédié dont les performances sont fiables et la consommation d'énergie est faible, garantissant ainsi un fonctionnement stable de la force de vent requise par le système.
Huile diluée lubrifiant le rouleau de broyage
Pas de cylindre de lame de pelle
Structure d'amortissement élastique en volute
Lubrification à huile diluée
Dispositif de détection de température d'huile automatique
Porte-rouleaux de broyage en maillage
Nouveau concentrateur de poudre type cage
Plaque de pelle résistante à l'usure intégrale
Système de transmission humanisé
Collecteur de poudre efficace
Raisonable Pipeline Layout
Collecteur de Poussière à Pulses
Ventilateur Spécial Dédicacé
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