PFW Série Broyeur à Impact

Le broyeur à impact PFW (broyeur à impact européen) est principalement utilisé dans les secteurs industriels tels que la métallurgie, l'exploitation minière, le ciment, l'ingénierie chimique, les matériaux ignifuges, la céramique et d'autres secteurs, ainsi que dans la construction d'autoroutes, les projets de conservation de l'eau, les agrégats et les procédés de sable manufacturé, etc.

Demande

Marteau en Plaque Croissant

En se basant sur les situations de production réelles et des simulations d'opération de broyeur à impact accumulées sur des années, le Centre R&D de SBM a constaté que le marteau en plaque linéaire traditionnel a tendance à s'user, ce qui fait que la surface d'impact du marteau ne peut pas frapper les matériaux perpendiculairement, entraînant ainsi une diminution rapide de l'efficacité de concassage. Par conséquent, SBM a essayé différents designs de marteau en plaque et a finalement choisi le marteau en plaque croissant. Comparé au marteau en plaque linéaire, ce design possède une grande force d'impact et une surface d'impact plus importante, et est plus durable.

Roteur Lourde & Détection Elaborée

Le broyeur à impact européen adopte un lourd rotor solide pour obtenir une plus grande inertie de rotation et une contre-pression, et pour améliorer la capacité de concassage du broyeur à impact. Pour l'utilisabilité du rotor, SBM a adopté une méthode élaborée pour détecter les défauts de surface, proches de la surface et internes, afin de garantir une haute qualité du broyeur à mâchoires.

Système de Sécurité à Ressort

SBM a audacieusement utilisé un dispositif de sécurité à ressort à pression constante sur la plaque d'impact. Après l'entrée d'un matériau non concassable (par exemple, un bloc de fer) dans la cavité de concassage, les cadres d'impact avant et arrière se déplaceront en arrière, et le matériau non concassable sera évacué automatiquement de la machine de concassage. Ensuite, les cadres d'impact reviendront à leurs positions de travail normales, éliminant ainsi le danger caché d'un blocage de la machine. L'ensemble du processus s'effectue automatiquement, ce qui réduit considérablement le temps d'arrêt manuel, de nettoyage et de maintenance, et améliore considérablement l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne de production.

Système Semi-Automatique d'Ouverture Supérieure Hydraulique

Étant donné que l'usure des pièces à usure rapide est inévitable pendant la production et qu'il est parfois nécessaire d'effectuer un arrêt d'urgence pour inspection et réparation, SBM installe deux ensembles identiques de tiges de vis ou de dispositifs de flappement hydraulique de chaque côté du châssis (à déterminer en fonction du modèle spécifique). L'opérateur du broyeur à impact peut facilement manœuvrer et ouvrir et fermer de manière stable le couvercle supérieur arrière grâce à ce dispositif pour compléter le travail de maintenance.

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