Grâce à une analyse mécanique systématique et à une vérification, SBM a optimisé les structures de l'impulseur et des pièces d'usure rapide. Après optimisation, la résistance au passage du matériau diminue considérablement. Comparé aux machines à fabriquer du sable traditionnelles, ce design de machine à fabriquer du sable augmente manifestement le débit de matériau et le taux de concassage, et améliore l'efficacité de travail de 30%-60%. La réalignement et le design modulaire dans l'impulseur garantissent la réutilisation des pièces d'usure rapide et réduisent le coût d'usure de plus de 40%. En considération de l'entretien et du remplacement des pièces pendant la production de la machine à fabriquer des sables, SBM a abandonné les modes d'ouverture de couvercle traditionnels lents de levage et de cric manuel, et a introduit un système hydraulique semi-automatique. L'opérateur de la machine à fabriquer des sables VSI5X n'a besoin que d'appuyer sur le bouton pour ouvrir le couvercle supérieur de la machine, et effectuer les opérations suivantes. Ce système réduit considérablement l'intensité de travail manuel, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité du service. En fonction des situations réelles de production, nous avons constaté que la plaque de protection périphérique s'use d'abord au milieu. Donc, si une plaque de protection périphérique intégrale est utilisée, lorsque la partie centrale est sérieusement usée, l'ensemble de la plaque de protection doit être remplacé, ce qui augmentera le coût d'utilisation des pièces à usure rapide. Cependant, si le design en type séparé est adopté, lorsque la partie centrale est usée, la plaque peut encore être utilisée en échangeant les extrémités supérieure et inférieure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la plaque de protection périphérique et réduit le coût des pièces à usure rapide. En considération que les clients peuvent avoir deux demandes de production (c'est-à-dire fabrication de sables et formatage) qui nécessitent le passage entre l'alimentation centrale et l'alimentation par chute, SBM a réalisé un tout nouveau design amélioré sur le plateau de distribution de matériaux. Lors du changement de la demande de production, l'opérateur n'a besoin que de déplacer doucement le clapet du plateau de distribution de matériaux pour compléter le changement de mode, ce qui réduit considérablement le temps d'arrêt pour réglage et le coût d'opération manuelle.
Impulseur Optimisé Améliore l'Efficacité de 30% et Réduit l'Usure de 40%
Dispositif Hydraulique pour Ouvrir le Couverture Automatiquement

Panneau de Protection Périphérique de Type Séparé

Nouveau Plateau de Distribution de Matériaux

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