પ્રોજેક્ટ પ્રોફાઇલ

યોજનાના ડિઝાઇન--સ્થાપન અને કમિશનિંગ

અત્યંત સઘન પૂર્ણ-બંધ ટાવર જેવા લેઆઉટનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી રેતી બનાવવાની સિસ્ટમ, કણ આકાર ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પથ્થર પાવડર નિયંત્રણ, ગ્રેડિંગ ગોઠવણ, પાણીની સામગ્રી નિયંત્રણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણને એકીકૃત કરે છે, જે કણ આકાર, ગ્રેડિંગ, પાવડર સામગ્રી અને સૂક્ષ્મતા મોડ્યુલસ જેવા સૂચકાંકોને ઑપ્ટિમાઇઝ અને સમાયોજિત કરી શકે છે જેથી મશીન-નિર્મિત રેતી કોંક્રિટ અને મોર્ટાર તૈયારીમાં કુદરતી રેતીને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે. મશીન-નિર્મિત રેતીનું પ્રદર્શન સુધરે છે અને સિમેન્ટ અને સિમેન્ટ અને ઉમેરણોને ઘણી બચત કરી શકાય છે.

પ્રોજેક્ટની પૃષ્ઠભૂમિ

નક્ષા ફેક્ટર

લૉંચ થયા પછીઈજાના રોધક નિયમો મશીન-બનાવેલું રેતીચીનના નિવાસ અને નગર-ગામ નિર્માણ મંત્રાલય (MHURC) દ્વારા 1973માં તૈયાર કરવામાં આવ્યા, મશીન-બનાવેલી રેતીનો વિકાસ વ્યાપક રીતે થયો છે. ઉપરાંત, મશીન-બનાવેલી રેતીનો વિકાસ મહાકંઠ નિયંત્રણ નીતિ, ઔદ્યોગિકરણ, B&R પહેલ, શહેરીકરણ અને પારિસ્થિતિ વ્યવસ્થાપનથી ઊંડે પ્રભાવિત છે.

પારિસ્થિતિક પરિબળ

પ્રાકૃતિક રેતીના ખોદકામનો ખર્ચ વધતો જાય છે જ્યારે რაოდენા થોડી થોડી ઘટીને જાય છે excessive ખોદકામના કારણે. પ્રાકૃતિક રેતી એક અયોગ્ય સ્રોત છે, તેથી, પ્રાકૃતિક વિસ્તારમાં માળખા રમતોને જાળવવા અને નદીના કાંઠા સાથે જૈવિક સંતુલનને સુરક્ષિત રાખવા માટે, કેટલાક અગ્રસક્રિયામાં પ્રાકૃતિક રેતીના ખોદકામ પર પ્રતિબંધ લગાવવામાં આવ્યો છે.

નીતિ અને પરિસ્થિતિના પ્રભાવ હેઠળ, કેટલાક સંબંધિત ઉદ્યોગોને મશીન-બનાવેલ રેતીના ઉત્પાદનનો વિકાસ કરવા માટે પ્રોત્સાહન આપવામાં આવે છે જેથી શિજેઝવાંગ, હેબેઈમાં પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિની સુરક્ષા થઈ શકે.

machine-made sand

પ્રદર્શન ધોરણ

VU દ્વારા ઉત્પન્ન કરાયેલ રેતી GB/T14684 અને JGJ52 ના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. રેતીને વ્યાવસાયિક આવશ્યકતાઓઉપર આધાર રાખીને સમાયોજિત કરી શકાય છે. જંગલતા મૉડ્યુલ્સને 2.0-3.5 ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે; પાવડર સામગ્રી 3-15%.

Performance Standard
સ્ક્રીન સાઈઝ બેટન રેતી 1 બેટન રેતી 2 મોર્ટાર રેતી 1 આંતરરાષ્ટ્રીય બાઉન્ડ ઓફ બેટન રેતી
એકમ સ્ક્રીનિંગ દર એકત્રિત સ્ક્રીનિંગ દર એકમ સ્ક્રીનિંગ દર એકત્રિત સ્ક્રીનિંગ દર એકમ સ્ક્રીનિંગ દર એકત્રિત સ્ક્રીનિંગ દર એકમ સ્ક્રીનિંગ દર એકત્રિત સ્ક્રીનિંગ દર
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
ચેસીસ 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
જંગલતા મૉડ્યુલ 2.74 2.61 2.33  

ઉત્પાદન રેખામાં ગેંજ

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રેતી માટે વૃદ્ધમાન માંગને પૂરી કરવા અને બેટન અને મોર્ટારના પ્રદર્શનની આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવા માટે, SBM એ આ ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષના અનુભવ સાથે વિશિષ્ટ ઔષધિયો માટેની ખાણની પરિક્ષણ સાઇટ પર VU સિસ્ટમ વિકસાવવા માટે 5 વર્ષ ખર્ચા કર્યા.

VU એગ્રીગેટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સિસ્ટમ એક સ્કીમ સિસ્ટમ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મશીન-બનાવેલી રેતીનું ઉત્પાદન કરવા માટે રચાયેલ છે, જે રેતી બનાવવાની ટેકનોલોજીમાં તોડવું, સહન કરવું અને વિભાજિત કરવાની સમસ્યાઓને દૂર કરે છે.

આ પ્રોજેક્ટમાં, VU એગ્રીગેટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સિસ્ટમે ગ્રાહક માટે મશીન-બનાવેલા રેતીના ઉત્પાદન ધોરણોનું સંપૂર્ણપણે પૂરણ કર્યું.

  1. VU રેતી બનાવવા મશીન
  2. VU FM કંટ્રોલ સ્ક્રીન
  3. VU પદાર્થ આકાર ઑપ્ટિમાઇઝેશન મશીન
  4. ભેજ સામગ્રી નિયંત્રણ મશીન
  5. ધૂળ જુદા પાડવામાં અને એકત્રિત કરવાની સિસ્ટમ
  6. કેંદ્રીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ
  • VU Sand Making Machine

    VU રેતી બનાવવા મશીન

    ------રેતી બનાવવામાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

    VU રેતી બનાવવા મશીનની નવી પેઢી અગાઉથી ઉચ્ચ-આવાજ "પથ્થર સંપૂર્ણ રેતી" અને "સામગ્રી ક્લાઉડ" સહિત પીસી ટેકનોલોજીઓને ઓળખે છે. VSI રેતી બનાવવાની મશીન સાથે તુલના કરતાં, VU સિસ્ટમ રેતીનો દર અને જળધારામાં દર 10% થી વધારે વધારવામાં મદદ કરે છે.

  • VU FM Control Screen

    VU FM (ફાઇનનેસ મૉડ્યુલ) કંટ્રોલ સ્ક્રીન

    -----ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

    ચકન, સ્ક્રીનિંગ અને પાવડર અલગ કરવાની સંયોજન, સ્ક્રીન સંપૂર્ણ બંધ ક્ષમતા ધરાવે છે, જેના કારણે તે સામગ્રીની સ્ક્રીનિંગ અને પથ્થરનો ધુમ્ર બનાવવાની પ્રક્રિયા менен સમાન સમયે પૂર્ણ કરી શકે છે, નકારાત્મક દબાણ વાપરીને ધૂળ દૂર કરવામાં અને એકસરખી સ્ક્રીનિંગમાં.

    -----અનુકૂલન અને નિયંત્રણ કરી શકાય તેવુ

    હવા ની માત્રા અને પ્રવાહ નળિકા સ્ક્રીન મેશ અને અન્ય ભાગો બદલ્યા વગર સતત ઓનલાઇન ચોકસાઈથી સંશોધન કરી શકે છે. અંતિમ રેતીની બરાબરતા 2.5-3.2 ના અંતરે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પાવડર સામગ્રી 3-15% ની અંદર.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    VU પદાર્થ આકાર ઑપ્ટિમાઇઝેશન મશીન

    -----કણ નિબંધની ઑપ્ટિમાઇઝેશન

    કાંટાની રેતી નું સ્વરૂપ તાળવીને, આ મશીન "કમ જાતિ ચકન અને પોષણ" અને "પતન મોડ દ્વારા સ્વયં-ગૃહણ" ની વૈશ્વિક આગેવાની ટેકનોલોજીવારો છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનોના સપાટીમાં કિનારો દૂર કરે છે અને લગભગ 0.6 મીમીની સ્ત્રોતની વોલ્યુમમાં વધારો કરે છે, ખાલીપું 1-2% ઘટે છે, પ્રવાહ સમય 5% છે.

    ------લો ખર્ચ

    નવા અને હેતુપૂર્ણ પોષણ ટેકનોલોજી ઉર્જાની વપરાશ ઘટાડે છે અને નબળા ભાગોનો આવાજ બચાવે છે (એક સરખા પરિસ્થિતિઓમાં, આયાત ચકનોથી દસ ગુંના લાંબા સમય સુધી જીવંત સુયોજિત કરવાં આવે છે).

  • Moisture Content Control Machine

    ભેજ સામગ્રી નિયંત્રણ મશીન

    આપોઆપ નિયંત્રણ ડિઝાઇન પાણી ઉમેરવા માટે સ્થિરતા ખાતરી આપે છે જેથી અંતિમ રેતીના યોગ્ય પાણીની સામગ્રી અને એકરૂપતા જાળવી શકે અને છાનો ટાળો.

  • Dust Separating and Collecting System

    ધૂળ જુદા પાડવામાં અને એકત્રિત કરવાની સિસ્ટમ

    ------હિતિરદ્રવ્ય

    નકારાત્મક દબાણ ધૂળ કલેક્શન અને બંધ પ્રવાહમાં ધૂળ અને પ્રદૂષણનો ઓછો ઉપયોગ શરૂ કરીને "હિતિરદ્રવ્ય" બાંધકામના રાષ્ટ્રીય ધોરણો પર સંપૂર્ણ અનુરૂપ છે.

    ------વધુ બુદ્ધિશાળી

    ફાઇન ઓર બિનના આપોઆપ દેખરેખ અને સામગ્રી કાઢવાની ડિઝાઇન એક બટનના દબાવવાથી મોજવણ સામગ્રીની જથ્થા અને પરિવહન શક્ય બનાવે છે. તે શ્રમની ઊર્જાને અને કાપઘટાવટને ખ્યાલાવે છે.

  • Central Control System

    કેંદ્રીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ

    ------સ્થિર અને સુવિધાજનક

    બધા મશીનોના નિયંત્રણ અને દેખરેખના કાર્ય સમાન કેન્દ્રિય નિયંતા તંત્રમાં એકઠા થાય છે, જે ઓપરેશન પ્રક્રિયામાં મોટા રૂપે સરળ બનાવે છે અને સુરક્ષિત, ચાલુ, અને સ્થિર ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

    ------ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

    અભ્યાસ અથવા રાખવા માટે શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી પેરામીટર મળે છે. અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સ્થિર છે. આ સિસ્ટમ ઊપજવવા શક્તિને અત્યારે ઊંચા સ્તરે જાળવી શકે છે.

ટેકનોલોજી વિશ્લેષણ

VU Sands-making Crusher દ્વારા ચકન અને સ્વરૂપિત છતાં, 10 મીમીની નીચેના ટેલિંગને કાચાના સામગ્રી તરીકે FM Control Screen અને Dust Collector ની ક્રિયાઓ હેઠળ ત્રણ ઘટકોમાં વ્યક્તિગત કરવામાં આવે છે - પથ્થરની પાવડર, ફરીથી પઉણ્ય સાધનો અને છેલ્લી રેતી ઉત્પાદન. પથ્થરની પાવડર Dust Collector દ્વારા એકત્રિત થાય છે અને ફાઇન ઓર બિનમાં જમા કરવામાં આવે છે જ્યારે અંતિમ રેતીનું ઉત્પાદન કણની સ્વરૂપની ઑપ્ટિમાઇઝેશન મશીનમાં આગળની પોષણ માટે પ્રવેશ કરે છે અને પછી અંતિમ પ્રક્રિયા પગલો - ભેજવાળા વાતાવરણમાં મિક્ષ કરવામાં આવે છે. VU Aggregate Optimization System દ્વારા પ્રક્રિયાવાઇને કાચાના સામગ્રીઝને સમાન ગ્રેડિંગ, બોલકાર રૂપ અને નિયંત્રિત પાવડર સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રેતી બનવાની ક્ષમતા મળે છે, અને સૂકી, શુદ્ધ, પુનર્નવાઈ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પથ્થરનું પાવડર (અરજીના ક્ષેત્રો કાચાના સામગ્રી પર નિર્ભર છે).

  • VU120 process design

    VU120 પ્રક્રિયા ડિઝાઇન

  • process flow chart

    પ્રક્રિયા પ્રવાહ ચાર્ટ

ઉત્પાદન લાઇનના ફાયદાઓ

VU એગ્રેગેટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સિસ્ટમ---- SBM દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ વિશ્વના અગ્રણી ડ્રાય પ્રકારના સંદુક્ત બનાવવા માટેની સિસ્ટમ જે મશીન દ્વારા બનાવેલ સંદુક્ત ઉત્પાદન માટે છે, તે એક્સિટિંગ ડ્રાય પ્રકારના સંદુક્ત બનાવવા માટેની સિસ્ટમના આધારે સંપૂર્ણપણે અપગ્રેડ કરવામાં આવી હતી. ઊંચા ઇન્ટેન્સિટી વાટિકાના બંધવાતી ડિઝાઇનનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સંદુક્ત બનાવવા માટેની સિસ્ટમ, કણના આકારનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પથ્થરનો પાઉડર નિયંત્રણ, ગ્રેડિંગ એડજસ્ટમેન્ટ, પાણીની સામગ્રી નિયંત્રણ અને પર્યાવરણની રક્ષા એકીકૃત કરે છે. ઉત્પાદનક્ષમતા માત્ર ખૂબ જ વધુ નથી વધતી, પરંતુ કણના આકાર, ગ્રેડિંગ અને પાઉડરની સામગ્રી સહિતના તમામ ધોરણો સુધરે છે જેથી મશીનથી બનાવેલ સંદુક્તની કાર્યક્ષમતા કુદરતી સંદુક્ત સાથેની તુલનામાં હોઈ શકે અને રાત્રિ કાંઠો, સિમેન્ટ અને કન્સ્ટ્રક્શન ઉદ્યોગના વિકાસમાં નવા અવસરો અને મૂલ્યે અછે.

VU three views

ઉચ્ચ પર્યાવરણની સંરક્ષણ

A. પર્યાવરણની ટેકનોલોજી: સંપૂર્ણ બંધ પરિવહન અને ઉત્પાદન અને નકારાત્મક દબાણ ધૂળ દૂર કરવા ડિઝાઇન ઉત્પાદન સ્થળોએ ધૂળ ઉંચાડવાનું ટાળે છે. ડ્રાય પ્રકારના ઉત્પાદન અને સ્ક્રીનિંગ ટેકનોલોજી બેકwaters અને સ્લશનું ઉત્સર્જન ટાળે છે.

B. પર્યાવરણ કાર્યકર: ભેજનાં સામગ્રી નિયંત્રણ મશીન (વૈકલ્પિક) તૈયાર સંદુક્ત ઉત્પાદનોની પાણીની સામગ્રીને ગુણવત્તાવાળી રાખે છે અને ધૂળ ઉંચાડવાનું ટાળે છે. પથ્થરના પાઉડર સ્ટોરહાઉસની મોનિટરિંગ અને સ્વચાલિત ટેલિસ્કોપિક સામગ્રીને છોડવાનો ડિઝાઇન પરિવહનમાં પથ્થરના પાઉડરનો બપોરજનક ઉત્સર્જન ટાળે છે. વધુમાં, ડ્રાય પ્રકારના ધૂળ દૂર કરવાના અને અલગ કરવાના ટેકનોલોજી પથ્થરના પાઉડરની સુકાવટ અને શુદ્ધતા જાળવી રાખે છે, જેના કારણે સારવાર અને કુલ ઉપયોજન સરળ બને છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

A. કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન: ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજીના સર્વાંગી નવીનતા રેતી ઉત્પાદન દરમાં 10% થી વધુ વધારો કરે છે. સંકલિત ડ્રાય-ટાઇપ સ્ક્રીનીંગ ટેકનોલોજી સ્ક્રીનીંગ કાર્યક્ષમતામાં સ્પષ્ટપણે વધારો કરે છે અને પરંપરાગત ટેકનોલોજીની તુલનામાં સ્ક્રીન વિસ્તાર 50% થી વધુ ઘટાડી શકાય છે. સિંગલ મશીનના પ્રદર્શનમાં સુધારો અને ટેકનોલોજીનો વાજબી ઉપયોગ વીજળીના વપરાશમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે અને પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમમાં 5-10% વધારો કરે છે.

B. કાર્યક્ષમ કામગીરી: ઉઘાડેલી વાટિકાની ડિઝાઇન કાયમી આવાસના વિસ્તારોને ઓછી જગ્યા લે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 7.5m×24m વિસ્તારમાં VU70 નો શરીર ભાગ મૂકી શકાય છે. નવા એન્ટિ-આબ્રેઝિવ ડિઝાઇન અને સામગ્રીઓના અપગ્રેડિંગે વેર-રુઢ ભાગોના જીવન સમયને દીર્ઘ બનાવે છે અને જાળવણી ડાઉનટાઇમમાં ખૂબ ઘટાડો કરે છે. એકીકૃત નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને ઑનલાઇન સમાયોજન ડિઝાઇન કામગીરીના અંદાજોમાં સિસ્ટમ સેટિંગ્સને સ્વાયત્ત સુધારવા દે છે, તૈયાર સંદુક્તના ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનને વધારી શકે છે અને શ્રમિક દળને ઘટાડે છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તા

A. યોગ્ય ગ્રેડિંગ: સંકલિત ક્રશિંગ & ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્ય અને લવચીક સ્ક્રીનિંગ ડિઝાઇન તૈયાર સંદુક્તના ગ્રેડિંગને સતત, એડજસ્ટેબલ અને નિયંત્રિત બનાવે છે. 0.15-0.6mm માં નાજુક સંદુક્તની માત્રા ઝડપથી વધતી જાય છે જ્યારે 2.36-4.75mm માં સ્થિરતા ધરાવતી કોપર સંદુક્તની માત્રા અસરકારક રીતે ઘટી જાય છે. ગ્રેડિંગ અમેરિકન ધોરણ ASTMC33, ચીની ધોરણ JGJ52નું દ્વિતીય સ્તર અને ભારતીય ધોરણ IS383 સાથે મુલાકાત કરે છે.

B. સુગમ કણ આકાર: સંપૂર્ણપણે મૂળ ગ્રાઇન્ડીંગ અને મટીરીયલ ફોલિંગ શેપિંગ ટેકનોલોજી મુખ્યત્વે ચોરસ અને ગોળાકાર રેતી ઉત્પન્ન કરે છે. રેતીની સપાટી પરની ધાર અત્યંત ઓછી થઈ જાય છે. દરમિયાન, સપાટીનો વિસ્તાર અને ખાલીપણું સ્પષ્ટપણે ઘટે છે અને તેથી પ્રવાહીતા વધે છે.

સી. નિયંત્રણશીલી પાવડર સામગ્રી: શુષ્ક પ્રકારના પાવડર દૂર કરવાની ટેક્નોલોજી ઉત્પન્ન રેતીના ઉત્પાદન (0-0.15 મીમી) ની પાવડર સામગ્રીને 3-15% દરમ્યાન સ્થિર અને નિયંત્રિત રાખે છે. શુષ્ક અને સ્વચ્છ પથ્થરની પાવડર, جنهنને શુષ્ક પ્રકારના વિભાજન પદ્ધતિથી મેળવવામાં આવે છે, ફરીથી ઉપયોગમાં લેવામાં આવી શકે છે.

ઉચ્ચ નફો

અત્યંત કાર્યક્ષમ પ્રણાલી ડિઝાઇન વીજ ઉપભોગમાં 5-10% અને કામના ખર્ચમાં 40% ઘટાડે છે. એકમાત્ર મૂડીકાર્યાધ્યાય પુર્વક આ જેમના ઉત્પાદનોની તુલનામાં 30% ખર્ચમાં બચત કરી શકે છે.

  • ઉચ્ચ પર્યાવરણની સંરક્ષણ

    1. એ. પર્યાવરણ તાલીમ
    2. બી. પર્યાવરણ કામગીરી
  • ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

    1. એ. કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન
    2. બી. કાર્યક્ષમતાની કામગીરી
  • ઉચ્ચ ગુણવત્તા

    1. એ. યાત્ર્ય સોંપણ
    2. બી. સ્નેહમય કણ આકાર
    3. સી. નિયમિત પાવડર સામગ્રી
  • ઉચ્ચ નફો

    1. અત્યંત કાર્યક્ષમ પ્રણાલી ડિઝાઇન

લಾಭ મૂલ્યોવાળી મૂલ્યાંકન

આર્થિક લાક્ષણિક મૂલ્યાંકન

કચ્ચા સામગ્રીની તુલનામાં نسبતોટિ ઓછી મૂલ્યવાળી પથ્થરની ચિપ્સ છે જેમાં જાંબુણ 0-5મીમી અને 5-10મીમી છે. પ્રોસેસ કરવામાં આવે તે પહેલા 0-5મીમી પથ્થરની પાવડર 4 યુન ન નિશ્ચિત ટનની કિંમત છે જ્યારે પ્રોસેસ કરેલું ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મશીન બનાવેલું રેતી 45 યુઆન પ્રતિ ટન છે, ત્રીજણની મૂલ્ય 40 યુઆન પ્રતિ ટનથી વધે છે.

ચાર્ટ માટેના મૂલ્યાંકન

વાઇડિંગ મશીન બનાવેલા રેતી કાંક્રીટના પ્રયોગનો અસરો VU120 એકત્રિત ઑપ્ટિમાઈઝેશન સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પન્ન થતું છે તે કુદરતી રેતી કરતા ઘણી સારી છે.

VU સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પન્ન રેતી C20-C60 કાંક્રીટ અને અન્ય વિશિષ્ટ પ્રકારની કાંક્રીટ તૈયાર કરવા માટે સંપૂર્ણ વ્યાપક રૂપે કુદરતી રેતીનું સ્થાન લઇ શકે છે. મશીન બનાવેલી રેતીમાં ઉચ્ચ શક્તિ, વ્યાપક લાગુ પડવાની ગુણતાઓ છે અને તે સેમેન્ટ અને સામાનો ઉપયોગ બચાવી શકે છે.

રેતી હિસાબ સલંપ વમિકરણ સ્થિતિ પ્રજ્ઞા
ગાણ-સીમેન્ટ પ્રમાણ પાણીનો ઘટાડો પ્રારંભિક ટી/કેએ ટી/કે 1 કલાક પછી પરિસ્થિતિનું વર્ણન 7 દિવસ 28 દિવસ
કુદરતી રેતી 0.38 1.42% 235/490 185/390 બોલ વજ્ અને પ્રવાહીતા 24.9 42.3
VU રેતી 0.38 1.42% 240/495 180/385 બોલ વજ્ અને પ્રવાહીતા 25.8 44.5
  • finished product sand

    ફિનિશ કરેલા ઉત્પાદન રેતી

  • performance evaluation 01

    કાર્યક્ષમતા મૂલ્યાંકનના ચિત્ર 01

  • performance evaluation 02

    કાર્યક્ષમતા મૂલ્યાંકનના ચિત્ર 02

SBM દ્વારા VUAggregate Optimization System ન રોજમારૂં ક્યાર તે પસંદ કરવામાં આવ્યા?

પ્રોજેક્ટ મેનેજર ઇન્સ્ટોલેશન પર પ્રતિસાદ

1. આખું VU સિસ્ટમ 25 મીટરથી વધુ ઊંચું છે. આ એક ભારે ઇજનેરી પ્રોજેક્ટ છે જેને રાષ્ટ્રીય સુરક્ષા નિયમોનું ખ્યાલ રાખવું આવશ્યક છે અને આલ્લ પેનલની માપદંડોને અનુસરીને પૂરા કરવામાં આવવું જોઈએ.

2. VU સિસ્ટમના સંબંધિત ડેટાને મેળવવાથી, ઇન્સ્ટોલેશન માટેનો યોજના અગાઉથી બનાવવો આવશ્યક છે. પ્રતિ વિગતના ફલક મુજબ, અમને દરેક ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં જો જરૂરી હોય તો સમાન કહેવાયો હોય એવા spare parts, સામગ્રી, સાધનો, ક્રેન, કર્મચારી અને સમયની યોજના બનાવવી આવશ્યક છે જેથી ઇન્સ્ટોલેશન સમય અને ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય અને ડેડલાઇનમાં પ્રોજેક્ટ પૂરો થાય.

3. 10-20 કામદારોની આવશ્યકતા હોય છે ઇન્સ્ટાલેશન ટીમ બનાવવા માટે. અને તેમને મશીનરી અને સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં 2 વર્ષના અનુભવ સાથે હોવું આવશ્યક છે. ઉપરાંત, સુરક્ષા તાલીમ પછી, તેમના પાસે સ્વયં-સુરક્ષા વિશે મજબૂત ચેતના હોય છે. વધુમાં, સંબંધિત કૌશલ્ય સારી રીતે મેળવવામાંShould not be complex. All safety requirements must be met and expected measures should be prepared in advance.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ

હાઈક્વોલિટી સેન્ડ બનાવવા માટે રેતી અને ગ્રેવેલ ટેલિંગ્સનો ઉપયોગ કરતી પ્રોજેક્ટ SBM દ્વારા ઓફર કરવામાં આવી હતી. SBM એ સાધનો અને સ્થાપન સેવાનું કરવામાં આવ્યું હતું. સ્થાપન પ્રક્રિયા સંપૂર્ણ રીતે સફળ રહી અને VU120 સિસ્ટમ સમય પર કાર્યમાં મુકવામાં આવી. કાર્ય સ્થિર રહ્યું, ઓછા અવાજ સાથે અને ધૂલ વગર. સૌથી મહત્વપૂર્ણ વાત એ છે કે અગાઉના ઉત્પાદન દ્વારા ઉત્પન્ન કચરોનો ઉપયોગ કરી આપણા માટે મૂલ્યવાન ઉત્પાદનો બનાવવાનો અમને નોંધપાત્ર આર્થિક લાભ મળ્યો.

Customer Feedback

ગ્રાહક સ્થલ

વિસ્તૃત વાંચન

મશીનથી બનાવેલી રેતીનો પરિચય

મશીનથી બનાવેલી રેતીના અરજી ક્ષેત્રો

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. કંક્રીટ ક્ષેત્ર
  2. ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટર ક્ષેત્ર
  • લૉંચ થયા પછીઈજાના રોધક નિયમો મશીન-બનાવેલું રેતીચીનના રહેણાંક અને શહેરી-ગ્રામીણ બાંધકામ મંત્રાલય (MHURC) દ્વારા 1973માં કરવામાં આવેલી મશીન-બનાવેલ રેતીની સહેલાઇ ગુજરાતી રીતે થઈ છે. બાંધકામ ઉદ્યોગમાંથી માર્ગ, રેલ્વે, પાણી અને વિજળી, ધાતુમાત્રા સિસ્ટમોથી લઈ, અવરોધ અને રક્ષણની પ્રોજેક્ટસથી પુલો, ટનલ અને જળ કાર્ય પ્રોજેક્ટસ સુધી, અને ખડકી મોર્ટરથી સામાન્ય કંક્રીટ, સક્ષમ કંક્રીટ, પૂર્વકિર્તિત કંક્રીટ, પમ્પ કંક્રીટ, હવામાન-કલસા કંક્રીટ અને સંયુક્ત બોલ્ટિંગ અને શોટક્રીટ સુધી, મશીનથી બનાવેલી રેતી દરેક જગ્યાએ જોવા મળે છે.

  • ક есте કરતાં કુદરતી સંસાધનોનું સંરક્ષણ અને બાંધકામની ગુણવત્તાની વૃદ્ધિને ધ્યાનમાં રાખીને, મશીન-બનાવેલ રેતી ધીમે-ધીમે ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટરનું નક્કી બની જાય છે. ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટર માટે નવી બાંધકામની રેતી તરીકે મશીન-બનાવેલ રેતીના સંયુક્ત ઉપયોગમાં નોંધપાત્ર પ્રભાવ છે.

પરંપરાગત મશીન-થી બનાવેલ રેતીના ઉત્પાદનમાં સમસ્યાઓ

ઓછી ગુણવત્તા:સસ્તી જૉ ક્રશરો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવેલ, સંતુલિત ઘટકો સરળતાથી ક્રશ અને સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે જેથી લંબાઈવાળા અને પર્ણાકાર કણોની ઉત્ક્રાંતિ થાય છે અને મોટા ખાલી પડતા અને અનિયમિત ગુણવત્તા ઉદ્ભવે છે.

ઉચ્ચ ખર્ચ:હાલ જારી ખાણકામના કારણે, રેતીના સંસાધન ઓછા થાય છે. માંગ પુરવઠાને પહોંચી વળતી નથી તેથી ભાવ નોંધપાત્રપણે ઉંચા થાય છે. વધુમાં, કારણ કે રેતીના પુરવઠા અને ગુણવત્તાને ખાતરી આપવામાં શક્યું નથી, લેબોરેટરીને સામાન્ય જmix ની ખોવાઈ કેમોતોર સારી રીતે ગણાવવી જરૂરી હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સિમેન્ટનું વધુ વપરાશ આપે છે. અને તેથી ઉત્પાદન ખર્ચ વધે છે.

તકનીકી ખામી:કોને નવમેમ્બરે શિક્ષાનો અને ધૂલ દૂર કરવાનો માર્ગ વધુ સરળ હોવાથી, તૈયાર રેતીની ગુણવત્તા એક તરફ ધોરણોને પાર નથી પહોચતી અને sewage અને sludge નું સેવાવ મહું ભારે છે.

ગંભીર પ્રદૂષણ