פרויקט ייצור פחם מרוסק בשנדונג 1,000,000TPY
חומר:קיבולת פחם: 1,000,000TPYגודל פלט:200mesh D80יישום:דלק לא Boilers תעשייתייםהכנסות שנתיות:100 מיליון RMBציוד:4 טחנות MTW215 (שלב II) ומתקנים נוספים
על פי דוח של התאחדות תעשיית הפח coal, המצב בתעשייה הוא באמת חמור, עם קרוב ל-70% מהחברות המפיקות פחם סובלות מהפסדים, והטרנספורמציה של תעשיית הפחם היא דחופה להפליא. לכן, על מנת לשלוט במינון הצריכה הכוללת של הפחם, כיצד לשפר את התועלת הכלכלית של חברות פחם מסורתיות, כיצד לנצל את משאבי הפחם ביעילות ובצורה נקייה, וכיצד להפחית את זיהום הפחם לסביבה הפכו לבעיות מחקר רבות חברות.

כתובת לקוח:שנטונג
חומר:פחם
גודל פלט:200mesh D80
קיבולת:1,000,000TPY (שלב-II)
ציוד:ארבעה מטחנות MTW215 אירופאיות (שלב-II) ומערכות תומכות להזנה, ייצור פחם מומס, שאיבת אבק, איסוף פחם מומס, העברה, מחסון, ומערכות הגנה באמצעות חנקן.

4 טחנות אירופאיות MTW (שלב-II)
טחנת MTW הסדרתית היא דור חדש של מכונות טחינה. מכונה זו מאמצת טכנולוגיות מתקדמות רבות, כולל הנעת גלגל שיניים משולבת, מערכת שמן דק פנימית, ומדידת טמפרטורת שמן מקוונת, והיא מתהדרת בזכויות פטנט טכנולוגיות רבות, מאופיינת בשטח חז occupation קטן, עלות השקעה נמוכה, עלות תפעול נמוכה, יעילות גבוהה, והגנה על הסביבה.
הרכב מערכת:
תיבת חומרי גלם, מזין קבוע משוקלל סגור (אופציונאלי), מטחנת פחם אירופאית MTW, מפליט פחם מומס (מפריד פיצוצים עבור מטחנת פחם), מא FAN, מפריד דמוי ברזל, מערכת ייבוש, ומערכת העברה.

האוויר נדחס על ידי המדחס ולאחר שהוצא רוב השומן, המים והאבק באמצעות מסנן השומן בעל היעילות הגבוהה, מוסרת כמות של תוכן מים על ידי מייבש האוויר הדחוס מסוג קירור, והאבק מוסר על ידי מסנן האבק הדק. לאחר מכן, האוויר מבוטא על ידי מאגר האוויר ונכנס למערכת הספיחה של חנקן-חמצן (יחידת הכנת חנקן) המלאה בסופח. האוויר הדחוס הנקי מוזן מהחלק התחתון של מגדל הספיחה ואחר מכן, לאחר שמתפזר על ידי מפזר האוויר, האוויר נשאב בצורה אחידה לתוך מגדל הספיחה. לאחר הספיחה וההפרדה של חמצן-חנקן, החנקן יוצא מהיציאה ונכנס למיכל היציבות של החנקן.

כאשר הטמפרטורה באזור ההגנה חוצה את ערך הטמפרטורה המוקדם המוגדר לאזעקה, אות האזעקה מועבר ליחידת האזעקה, שמעבירה פקודה לפעמון האזעקה להתחיל להתריע. אות האזעקה של ריכוז CO מחובר גם ליחידת האזעקה נגד אש באמצעות חוט הסיגנל. כאשר ריכוז ה-CO חוצה את הערך שהוגדר מראש, יחידת האזעקה שולחת פקודה לאזעקה קולית-אורית להתחיל להתריע. לאחר מכן, יחידת האזעקה מתחילה את הספירה לאחור של 30 שניות. כאשר הספירה לאחור מושלמת, יחידת האזעקה שולחת סיגנל למערכת כיבוי האש CO2 כך שסוללת הצילינדרים של החנקן פותחת את שסתום הסולנואיד המתאים והחנקן מפעיל את מערכת כיבוי האש CO2 כדי לכבות את האש באזור האזעקה. למערכת יש ארבעה מצבי בקרה: אוטומטי, ידני, חירום ידני, ומצב חירום הפעלה/כיבוי.

המערכת להובלה פניאומטית מתפקדת בעיקר להוביל את הפחם המולקק לתוך מיכל המוצר הסופי וההובלה למרחקים ארוכים זמינה.

עם המחשב התעשייתי כיחידת הליבה של כל המערכת, מערכת הבקרה המרכזית קוראת את ה-PLC או ECS באמצעות מספר טכנולוגיות תקשורת כדי לאסוף את התנאים של ציוד השטח, ובסיס התנאים של ציוד השטח, המחשב שולח פקודות כדי לשלוט בציוד השטח ולממש את הפונקציות, כולל שליטה מרחוק על ציוד, ניתוח רשומות של מידע על ציוד ודיווח על פעולה מודפס.
המיל משולב האירופי MTW כולל את מערכת הבקרה החכמה שנעשית ומעוצבת במיוחד כמיל פחם מולקק ומאמצת את מערכת הבקרה החכמה ESC כדי לממש את הבקרה המרכזית ואת פונקציית המעקב המרוחקת---ניתן לצפות בתנאי הפעולה של קו היצור באמצעות ציוד טרמינל נייד כמו טלפון נייד ואייפד.

הפחם הגולמי בבחירה מוזן על ידי מזין רצועה אל מערכת הובלת הסקראפר בצורה רציפה ואחידה, שהפחם הגולמי מועבר לאחר מכן למייבש לאפייה. לאחר האפייה, הפחם הגולמי מועבר על ידי מערכת ההובלה הסגורה למיכל האחסון הסגור. מועבר ברכב למשאל המילול שנמצא במערכת המולקק, הפחם הגולמי מועבר על ידי מסילה למיל MTW215 האירופי. הפחם המולקק, מדורג על ידי מפריד הפחם המולקק, מסופק לאורך הצינור אל אוסף הפחם המולקק (הגז היתרה נאסף על ידי אספן האבק פועם). הפחם המולקק המוכן שנאסף מוזן על ידי מערכת הובלה של בורג אל המעלית של הפחם המולקק למיכל המוצר הסופי לאחסון. הפחם המולקק מועבר על ידי רכב טנקרים בהתאם לצרכים האמיתיים. המערכת כולה מצוידת במערכת גנרטור חנקן ובמערכת CO2 להגנה מפיצוצים וכיבוי אש וחלקיה הקריטיים מותקנים עם שסתום נגד פיצוצים כדי להגן על הציוד מפגיעות.
כדי למזער את תקופת הבנייה של הפרויקט ולהפחית את ההשקעה של הלקוח, פרויקט הכנת פחם מרוסק זה מאמץ את שירות ה-EPC. זהו שירות "מפתח ביד" המתוכנן על ידי SBM כדי להביא נוחות ללקוחות שלנו. שירות זה עובר בכל שלבי הפרויקט, כולל סקר שטח ותנאי סביבה, תכנון תהליך קו הייצור, בדיקת חומרי הגלם, ניתוח המוצר הסופי, ניתוח תקציב ההשקעה, והתקנת ציוד והכנתו לפעולה, מה שיכול למנוע זמן השבתה ודחייה בייצור הנגרמות מהכנה לא מספקת של חומרי בנייה וחוסר בכוח אדם. שירות ה-EPC реализовал максимальное удобство производства для клиента, удовлетворил его потребность в срочном производственном графике и получил высокую оценку от клиента из Шаньдуна.
נוחות פעולהכדי לקדם את נוחות הפעולה של קו הייצור של פחם מרוסק, קו ייצור זה מאמץ את שיטת הפעולה הייחודית של שני שלבים (אפייה וטחינה). מערכת הכנת פחם מרוסק בשני שלבים היא פתרון שבו האפייה והטחינה מופרדות. עם טמפרטורה יחסית נמוכה בחדר הטחינה, זהו תהליך ייצור הפחם המרוסק הייחודי של טחנת MTW האירופית. מערכת תהליך זו מאופיינת בשליטה פשוטה וקלה ויכולה לשפר באופן משמעותי את הביצועים הבטיחותיים של קו הייצור.
1. מיכל פחם גולמי 2. מייבש 3. מכונת שקילה לאספקת פחם 4. מטחנת MTW אירופית 5. אספן אבק פועם 6. אספן פחם מרוסק 7. מאוורר 8. מיכל פחם מוגמר 9. מיכל פחם מרוסק 10. מערכת ניטור 11. מערכת חסינות מפיצוצים 12. מערכת שליטה מרכזית השקעה נמוכהסדרת טחנות MTW האירופיות מאמצת טכנולוגיות מתקדמות רבות, כולל הנעת גלגלי שיניים בזווית של פיר אחד, מערכת Lubrication דקה פנימית, ומדידה מקוונת של טמפרטורת השמן, ומתגאה בזכויות טכנולוגיות פטנט רבות, שמתאפיינות בשטח תעסוקה קטן, השקעה כוללת נמוכה, עלות תפעול נמוכה, יעילות גבוהה, והגנת הסביבה.
בטוח וידידותי לסביבהכדי להיות חסין אש וכה נגיש בזמן ייצור פחם מרוסק, קו הייצור מצויד במערכת חנקן, ובמערכת כיבוי אש מפחמן חד חמצני ודו חמצני כדי להבטיח את בטיחות ורמת היציבות של הציוד במקסימום.
באותה עת, ננקטות אמצעים אפקטיביים לשלוט בצורה קפדנית על ריכוז האבק בגזי הפליטה בטווח המוגדר על ידי המדינה. קו הייצור מאמץ את אספן האבק הפועם המיוצר עם טכנולוגיות מתקדמות כדי להפחית את ההשפעה על הסביבה הסובבת למינימום.
שירות EPC
שיטת שני שלבים (אפייה וטחינה)
אוסף אבק פועלי
בשל היקף גדול של קו ייצור הפחם המרוסק הזה ודורש איכות קפדנית על הפחם המרוסק, לאחר בחירה מאוד זהירה של יצרנים וחקר רב סוגים לאורך זמן, לבסוף בחרנו בציוד מיוצר על ידי SBM. מהחקר בשטח ועד ההתקנה וההפעלה, קיבלנו פתרונות ושירותים מקצועיים וארבע טחנות פחם מרוסק (שלב-II) פועלות היטב, עם קיבולת הייצור שעולה על קיבולת העיצוב.

ליבה של טכנולוגיה זו היא "הגדרת פחם מרוסק ואטומיזציה באמצעות מערבולות מרובות", כלומר מערבולת האוויר במהירות גבוהה מתערבבת עם פחם גרס ברשת 200 לתוך האטומיזטור המערבולי כך שהפחם המרוסק והאוויר מתערבבים ומטומטמים במידה מספקת כדי ליצור מערבולת שמוזנת למד חום לשריפה צפה, ולהגשים שריפה עם יעילות גבוהה דרך מערכת תרמודינמית, מערכת מדידה ובקרה, ומערכת טיהור גזי פליטה, עם פליטה העומדת בסטנדרט הפליטה של גז טבעי.
הפחם המרוסק המיועד למערכת מד חום פחם מרוסק יעילה נבחר, יובש ונטחן לפחם מרוסק ברשת 200 לניהול והפצה מרכזית, דבר שיכול להבטיח בצורה יעילה את יציבות האיכות של הפחם המרוסק ולהפחית את ערימות הפחם הפזורות ולצמצם את הזיהום הסביבתי, ומתאפיין ביעילות גבוהה וחסכון באנרגיה, פליטה נקייה, רמת אוטומציה גבוהה, ידידותיות לסביבה, ותועלות כלכליות, סביבתיות וחסכון אנרגטי יוצאות דופן. הפיתוח, הקידום והיישום הנמרץ של מד חום פחם מרוסק יעיל וידידותי לסביבה הם בעלי משמעות חשובה להניע את השימוש הנקי והיעיל בפחם, לשפר את הסביבה האטמוספרית ולפתח את תעשיית חיסכון אנרגיה והגנה על הסביבה.

הערכת תועלות
תועלת כלכלית
דוד מבוסס פחם שהוסב על ידי טכנולוגיית אטומיזציה של פחם מרוסק יכול לקדם את היעילות הבעירתית ל-98%, את היעילות התרמית ליותר מ-90%, ואת תפוקת הקיטור לטון מ-5.5 טון ליותר מ-9 טון. בהשוואה לדוד פחם מסורתי, הוא יכול לחסוך פחם ביותר מ-30%, חשמל ב-20%, מים ב-10%, שטח ב-60%, וכוח אדם ב-50%. הפחם המרוסק שהופק השיג 800 מיליון יואן נפח מכירות ו-100 מיליון יואן רווח ומס.
תועלת חברתית
לאחר אטומיזציה, הפחם המרוסק המיוצר על ידי קו הייצור הזה מסופק למד חום תעשייתי לשריפה, דבר שמפר את שיטת השריפה המסורתית של פחם בבלוקים. השימוש היעיל והנקי בפחם מעודד את המהפכה והשדרוג של תעשיית הפחם. זו משמעות מחכימה עבור המיזם הפחמי לחיות בהצלחה במצב הקשה הזה.
תועלת סביבתית
פליטת כל המזהמים האטמוספריים שווה לסטנדרט פליטה של מד חום גז טבעי---ללא אבק, שאריות פחם ועשן.